一种矿用锚杆托盘用模具的制作方法

文档序号:30463391发布日期:2022-06-18 06:03阅读:133来源:国知局
一种矿用锚杆托盘用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种矿用锚杆托盘用模具。


背景技术:

2.模具是一种零件的成型设备,冲压模具是这种成型设备中的一种,广泛应用于金属零件的成型。
3.现有的锚杆托盘成型用模具的垫板一顶部设置有通孔,通孔内安装有弹簧,且弹簧的顶端固接有脱料板。
4.以前的通孔是是封死的,当有铁屑落入后通孔后,由于通孔内部的铁屑是清理不到的,时间久了,会导致弹簧坏掉;因此,针对上述问题提出一种矿用锚杆托盘用模具。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决以前的通孔是是封死的,当有铁屑落入后通孔后,由于通孔内部的铁屑是清理不到的,时间久了,会导致弹簧坏掉的问题,本实用新型提出一种矿用锚杆托盘用模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种矿用锚杆托盘用模具,包括上模座、下模座、导向组件和成型组件;所述上模座和下模座通过导向组件连接在一起;所述成型组件设置在上模座和下模座之间;所述成型组件包括凹模、冲头、脱料板和垫板二;所述上模座的底部固接有垫板一;所述凹模固接在垫板一的底部,且凹模的底部设置有圆形倒角;所述冲头固接在垫板一的底部,且冲头贯穿于凹模;所述垫板二固接在下模座的顶部;所述垫板二的顶部开设有四个通孔一,且通孔一的底端延伸到下模座内部;所述通孔一内安装有一号弹簧;所述脱料板固接在四个一号弹簧的顶端;所述垫板二的顶部固接有成型块,所述成型块的顶部开设有通孔二;所述脱料板的表面在成型块的对应位置处开设有通孔三,且成型块与通孔三呈滑动配合状态;所述下模座的顶部开设有通孔四,且通孔四与通孔二连通;所述下模座的顶部开设有条形槽,且条形槽与通孔四连通;对通孔一进行吹气,使得通孔一底部的铁屑沿着条形槽进入通孔三,并且从通孔三流到模具的外部,避免了铁屑堆积在通孔一内部,导致弹簧被破坏,有利于提高弹簧的使用寿命。
7.优选的,所述脱料板的顶部开设有凹槽,且所述凹槽的边角处设置有一号倒角,所述一号倒角为圆形倒角;使得通过一号倒角压出的产品边不是很锋利,在拿取产品时,不易出现划伤工作人员的现象。
8.优选的,所述冲头由连接板、一号圆柱和二号圆柱组成;所述一号圆柱固接在连接板的底部;所述二号圆柱固接在一号圆柱的底部;通过在一号圆柱的底部设置二号倒角,使得产品通过模具一次成型,且带有圆弧度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
9.优选的,所述二号圆柱位于一号圆柱底部的中心位置处,所述一号圆柱的底部设置有二号倒角,且所述二号倒角也是圆形倒角;使得产品通过模具一次成型,且带有圆弧
度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
10.优选的,所述导向组件包括导柱和导套;四个所述导柱固接在下模座的顶部,四个所述导套固接在上模座的顶部,所述导套套设于导柱且与导柱滑动连接;使得凹模与脱料板之间的板材快速成型,进而完成对锚杆托盘的成型。
11.优选的,所述导柱的外壁套设有二号弹簧,二号弹簧的顶端固接在导套的底部,底端固接在下模座的顶部;使得导柱和导套之间能够实现平稳滑动,配合凹模和脱料板之间的运动,实现对锚杆托盘的成型。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型设置了通孔一、通孔三、通孔四和条形槽,对通孔一进行吹气,使得通孔一底部的铁屑沿着条形槽进入通孔三,并且从通孔三流到模具的外部,避免了铁屑堆积在通孔一内部,导致弹簧被破坏,有利于提高弹簧的使用寿命。
14.2.本实用新型在凹模的顶部凹槽内设置有一号倒角,使得通过一号倒角压出的产品边不是很锋利,在拿取产品时,不易出现划伤工作人员的现象;通过在一号圆柱的底部设置二号倒角,使得产品通过模具一次成型后,且带有圆弧度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型中下模座的结构示意图;
19.图4为图1中a区域局部放大图;
20.图5为本实用新型中冲头的整体结构示意图。
21.图中:1、上模座;2、下模座;3、垫板一;4、冲头;5、脱料板;6、垫板二;7、通孔一;8、一号弹簧;9、成型块;10、通孔二;11、通孔三;12、通孔四;13、条形槽;14、凹槽;15、一号倒角;16、连接板;17、一号圆柱;18、二号圆柱;19、二号倒角;20、导柱;21、导套;22、二号弹簧;23、凹模。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示,一种矿用锚杆托盘用模具,包括上模座1、下模座2、导向组件和成型组件;所述上模座1和下模座2通过导向组件连接在一起;所述成型组件设置在上模座1和下模座2之间;所述成型组件包括凹模23、冲头4、脱料板5和垫板二6;所述上模座1的底部
固接有垫板一3;所述凹模23固接在垫板一3的底部,且凹模23的底部设置有圆形倒角;所述冲头4固接在垫板一3的底部,且冲头4贯穿于凹模23;所述垫板二6固接在下模座2的顶部;所述垫板二6的顶部开设有四个通孔一7,且通孔一7的底端延伸到下模座2内部;所述通孔一7内安装有一号弹簧8;所述脱料板5固接在四个一号弹簧8的顶端;所述垫板二6的顶部固接有成型块9,所述成型块9的顶部开设有通孔二10;所述脱料板5的表面在成型块9的对应位置处开设有通孔三11,且成型块9与通孔三11呈滑动配合状态;所述下模座2的顶部开设有通孔四12,且通孔四12与通孔二10连通;所述下模座2的顶部开设有条形槽13,且条形槽13与通孔四12连通;工作时,将模具安装好之后,再将板材送入脱料板5的顶部,通过压力机带动上模座1向下运动,使得凹模23和冲头4向下运动,将使得脱料板5沿着导杆竖直向下运动,使得一号弹簧8受到压缩,而成型块9也将挤压板材,冲头4实现对板材的冲孔,从而完成锚杆托盘的成型,当锚杆托盘加工成型后,若有铁屑落入通孔一7中,此时可以对通孔一7进行吹气,使得通孔一7底部的铁屑沿着条形槽13进入通孔三11,并且从通孔三11流到模具的外部,避免了铁屑堆积在通孔一7内部,导致弹簧被破坏,有利于提高弹簧的使用寿命(以前的通孔一7是封死的,当有铁屑落入后通孔一7后,由于通孔一7内部的铁屑是清理不到的,时间久了,弹簧会坏)。
24.作为本实用新型的一种实施方式,所述脱料板5的顶部开设有凹槽14,且所述凹槽14的边角处设置有一号倒角15,所述一号倒角15为圆形倒角;工作时,通过在脱料板5的凹槽14开口处设置一号倒角15,使得通过一号倒角15压出的产品边不是很锋利,在拿取产品时,不易出现划伤工作人员的现象(以前的模具压完后,产品是直角的,还要去打磨边缘)。
25.作为本实用新型的一种实施方式,所述冲头4由连接板16、一号圆柱17和二号圆柱18组成;所述一号圆柱17固接在连接板16的底部;所述二号圆柱18固接在一号圆柱17的底部;工作时,冲头4随着上模座1一起向下运动,实现对板材的冲孔,进而成型出锚杆托盘,通过在一号圆柱17的底部设置二号倒角19,使得产品通过模具一次成型后,且带有圆弧度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
26.作为本实用新型的一种实施方式,所述二号圆柱18位于一号圆柱17底部的中心位置处,所述一号圆柱17的底部设置有二号倒角19,且所述二号倒角19也是圆形倒角;工作时,通过在一号圆柱17的底部设置二号倒角19,使得产品通过模具一次成型后,且带有圆弧度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
27.作为本实用新型的一种实施方式,所述导向组件包括导柱20和导套21;四个所述导柱20固接在下模座2的顶部,四个所述导套21固接在上模座1的顶部,所述导套21套设于导柱20且与导柱20滑动连接;工作时,当压力机带动上模座1向下运动后,将使得导柱20沿着导套21滑动,使得凹模23与脱料板5之间的板材快速成型,进而完成对锚杆托盘的成型。
28.作为本实用新型的一种实施方式,所述导柱20的外壁套设有二号弹簧22,二号弹簧22的顶端固接在导套21的底部,底端固接在下模座2的顶部;工作时,通过在导柱20的外壁套设二号弹簧22,使得导柱20和导套21之间能够实现平稳滑动,配合凹模23和脱料板5之间的运动,实现对锚杆托盘的成型。
29.工作原理:将模具安装好之后,再将板材送入脱料板5的顶部,通过压力机带动上模座1向下运动,使得凹模23和冲头4向下运动,将使得脱料板5沿着导杆竖直向下运动,使得一号弹簧8受到压缩,而成型块9也将挤压板材,冲头4实现对板材的冲孔,从而完成锚杆
托盘的成型,当锚杆托盘加工成型后,若有铁屑落入通孔一7中,此时可以对通孔一7进行吹气,使得通孔一7底部的铁屑沿着条形槽13进入通孔三11,并且从通孔三11流到模具的外部,避免了铁屑堆积在通孔一7内部,导致弹簧被破坏,有利于提高弹簧的使用寿命;通过在脱料板5的凹槽14开口处设置一号倒角15,使得通过一号倒角15压出的产品边不是很锋利,在拿取产品时,不易出现划伤工作人员的现象;当冲头4随着上模座1一起向下运动,实现对板材的冲孔,进而成型出锚杆托盘,通过在一号圆柱17的底部设置二号倒角19,使得产品通过模具一次成型后,且带有圆弧度,不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1