一种传动轴的侧孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴加工技术领域，特别是涉及一种传动轴的侧孔定位装置。


背景技术：

2.目前，传动轴在加工侧孔时，通常采用铣床专用虎钳夹来进行加工侧孔，由于车间批量生产传动轴，所以作业人员为了节省时间，采用普通钻床进行侧孔加工，由于装夹工具笨重不稳定，定位误差较大，会导致加工的产品质量下降，降低了工作效率，车间的装夹工具在使用过后就随处放置，容易损坏，影响装夹精度。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种传动轴的侧孔定位装置，其具有的优点在于可以灵活组装，快速定位，可以稳定的装夹传动轴，使用过后可以将装置拆卸折叠存放，既可以省空间，也可以保护装置，提高了装夹精度，保证侧孔加工的质量。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传动轴的侧孔定位装置，包括定位座，所述定位座上方设置有定位板，所述定位板中设有定位孔，所述定位孔正下方的定位座上设有相配合的长圆孔，所述定位板底部连接有调节组件，所述调节组件带动定位板沿着长圆孔移动，所述定位座底部连接有两块对称分布的底板，所述底板之间活动连接，每块底板上均安装有固定块，所述固定块中央设有凹槽，凹槽内安装有支撑块，所述支撑块中央设有装夹槽，所述装夹槽内放置有传动轴，所述传动轴上方设有转板，所述转板一端活动连接有立柱，所述立柱设置在固定块的一端台阶上，所述转板另一端设置有开口槽，所述开口槽内设有锁紧柱，所述锁紧柱底部设置在固定块的另一端，所述锁紧柱顶端设有螺纹台阶，所述转板卡在螺纹台阶上，且螺纹台阶通过螺母将转板锁紧，所述转板上安装有压紧组件，通过压紧组件将传动轴压紧。
5.进一步设置：所述调节组件包括滑块，所述滑块顶部连接定位板，所述定位板下方的定位座上设有与滑块相配合的滑槽，滑槽一端开口另一端封闭，封闭端螺纹配合有螺杆，所述螺杆一端连接有转动块，另一端设有一段光面，且装配有滚珠轴承，所述滚珠轴承紧固在滑块内。
6.通过采用上述技术方案，调节转动块，可以根据实际要求调整侧孔的位置，操作方便简单，可以应对各种侧孔问题。
7.进一步设置：所述两块对称分布的底板相对端均设有对称的转接槽，所述转接槽内装配有转接块，所述转接块与底板之间设有相配的通孔，所述转接块通过圆钢穿过通孔将底板串联为一体。
8.通过采用上述技术方案，转接块的设置可以将两块对称的底板活动连接起来，可以进行对折旋转，使得整体更加灵活，节省空间，便于携带，大大提高了装置的实用性。
9.进一步设置：所述底板的两个外角均为圆角，所述底板一端中央设有安装孔。
10.通过采用上述技术方案，底板上的圆角可以避免作业人员拿取的安全，减少磕碰，底板上设置的安装孔可以将底板固定在转床工作台上，方便转孔。
11.进一步设置：所述支撑块的装夹槽呈v型，夹角为锐角，且装夹槽夹角处设有开口式的通孔。
12.通过采用上述技术方案，开口式的通孔可以有效的避免传动轴上所带的毛刺铁屑对装夹转孔的影响，可以积攒在开口式的通孔中。
13.进一步设置：所述转板上设有调节孔，所述调节孔呈长方形，所述调节孔内安装有压紧组件，所述压紧组件包括第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块对称分布，所述第一压块和第二压块的上半部分均设置成长方体，所述第一压块和第二压块的下半部分均设置成梯形块，所述第一压块和第二压块的顶部均设有螺纹孔，第一压块和第二压块均穿过调节孔，且通过螺栓螺纹固定在转板上。
14.通过采用上述技术方案，设置可调节的第一压块以及第二压块，可以根据不同直径的传动轴进行装夹，配合可以旋转的转板，可以更好地进行拿取，操作方便，节省时间，提高了作业效率。
15.综上所述，本实用新型具有如下优点：总体结构可以灵活组装，快速定位，可以稳定的装夹传动轴，使用过后可以将装置拆卸折叠存放，既可以省空间，也可以保护装置，提高了装夹精度，保证侧孔加工的质量。
附图说明
16.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的俯视图。
19.图3是本实用新型图2的剖视图。
20.图4是本实用新型图2的剖视图。
21.图5是本实用新型图2的剖视图。
22.图中，1、底板；2、安装孔；3、转接块；31、圆钢；4、固定块；5、支撑块；6、立柱；7、转板；8、锁紧柱；9、第一压块；10、第二压块；11、传动轴；12、定位座；121、长圆孔；13、定位板；131、滑块；132、滚珠轴承；14、螺杆；141、转动块。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
24.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
25.实施例1：一种传动轴的侧孔定位装置，如图1-5所示，包括定位座12，定位座12上方设置有定位板13，定位板13中设有定位孔，定位孔正下方的定位座12上设有相配合的长圆孔121，定位板13底部连接有调节组件，调节组件带动定位板13沿着长圆孔121移动，调节组件包括滑块131，滑块131顶部连接定位板13，定位板13下方的定位座12上设有与滑块131
相配合的滑槽，滑槽一端开口另一端封闭，封闭端螺纹配合有螺杆14，螺杆14一端连接有转动块141，另一端设有一段光面，且装配有滚珠轴承132，滚珠轴承132紧固在滑块131内，定位座12底部连接有两块对称分布的底板1，两块对称分布的底板1相对端均设有对称的转接槽，转接槽内装配有转接块3，转接块3与底板1之间设有相配的通孔，转接块3通过圆钢31与通孔过渡配合将底板1串联为一体，底板1的两个外角均为圆角，底板1一端中央设有安装孔2，每块底板1上均安装有固定块4，固定块4中央设有凹槽，凹槽内安装有支撑块5，支撑块5中央设有装夹槽，支撑块5的装夹槽呈v型，夹角为锐角，且装夹槽夹角处设有开口式的通孔，装夹槽内放置有传动轴11，车间生产的传动轴11的两端直径均相同，传动轴11上方设有转板7，转板7一端通过销轴连接有立柱6，立柱6设置在固定块4的一端台阶上，转板7另一端设置有开口槽，开口槽内设有锁紧柱8，锁紧柱8底部设置在固定块4的另一端，锁紧柱8顶端设有螺纹台阶，转板7卡在螺纹台阶上，且螺纹台阶通过螺母将转板7锁紧，转板7上安装有压紧组件，转板7上设有调节孔，调节孔呈长方形，调节孔内安装有压紧组件，压紧组件包括第一压块9和第二压块10，第一压块9和第二压块10对称分布，第一压块9和第二压块10的上半部分均设置成长方体，第一压块9和第二压块10的下半部分均设置成梯形块，第一压块9和第二压块10的顶部均设有螺纹孔，第一压块9和第二压块10均穿过调节孔，且通过螺栓螺纹固定在转板7上，通过第一压块9和第二压块10将传动轴11压紧。
26.使用时，将安装好的装置放置在钻孔工作台上，通过底板1一端的安装孔2将其固定，将两块转板7打开，放入传动轴11，根据传动轴11两端的直径，调节第一压块9以及第二压块10之间的间距，调整后拧紧第一压块9以及第二压块10上的螺栓，将另一头的锁紧柱8锁紧，根据技术要求，调接转动块141，从而移动定位板13，直至符合侧孔技术要求的位置，将钻头伸入定位孔进行侧孔作业。
27.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。