一种冷却螺母焊电极的制作方法

1.本实用新型涉及电阻焊机冷却技术领域，具体涉及一种冷却螺母焊电极。


背景技术：

2.随着社会的发展，汽车等交通工具的需求量逐年增加，其生产过程中必不可少的螺母焊接技术也受到了一定的挑战，电极冷却便是其中一项。现有的电极冷却技术中，冷却系统大多位于电极棒底端，与电极棒顶端的电极座和电极帽距离较远，在电极冷却过程中难以达到理想的冷却效果。
3.在中国专利cn200977594y中，公开了速冷螺母焊电极，并具体公开了“速冷螺母焊电极，包括下电极，其中下电极包括定位销、压盖、绝缘套、弹簧、电极体和绝缘座；所述电极体为上端中心设有孔的管状体，其上端孔口连接着中间为通孔的所述压盖，所述电极体的孔内设有所述绝缘座，绝缘座上固定连接着所述弹簧下端，弹簧上端连接在所述定位销的底部，定位销在所述压盖中间的孔内，并通过所述绝缘套保持绝缘连接，所述电极体内设有冷却水腔；其特征在于：所述电极体为其内有通孔的管状体，电极体内腔中还设有冷却套，冷却套呈上端开口容器形状，所述绝缘座固定在冷却套内腔里，冷却套上端开口处与所述电极体上端密封连接，在冷却套与所述电极体之间形成上端密封的环状间隙的冷却水腔，冷却水腔与冷却水源连通”。
4.上述专利中，其冷却水在冷却水腔内循环流动，没有及时排出，冷却水不能及时散热，存在冷却效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却螺母焊电极，通过进水口与出水口的设置，使冷却水流动散热，进而更好的冷却电极。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种冷却螺母焊电极，包括电极棒，所述电极棒上端面设有凹槽a，所述凹槽a内设有电极座，所述电极座上端面设有凹槽b，所述凹槽b内设有电极帽，所述电极帽内设有定位销，所述电极棒上端外壁套设有冷却套，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔，所述径向通孔一端为进水口，另一端为出水口。
7.为进一步提高密封性，所述冷却套上端内壁与所述电极棒外壁之间设有密封圈。
8.为进一步提高密封性，所述冷却套下端内壁与所述电极棒外壁之间设有密封圈。
9.为进一步提高密封性，所述密封圈位于所述电极棒预留的密封圈槽内。
10.为进一步提高密封性，所述冷却套上端内壁与所述电极棒外壁之间设有两个密封圈。
11.为进一步便于使用，所述电极座分为一体式和可拆式。
12.有益效果：
13.本实用新型的冷却电极通过电极棒、冷却套和密封圈组合，采用外部电动循环水
源从进水口输入到出水口输出，在电极帽和电极座使用过程中，通过流动散热的冷却水冷却，可以将电极帽和电极座导热温度控制在30
°‑
70
°
，不会因为温度过高烧坏电极座和电极帽，进而提高电极帽的使用寿命。
附图说明
14.图1为实施例1-2中冷却螺母焊电极结构示意图；
15.图2为实施例1-2中冷却螺母焊电极结构a-a剖视图；
16.图3为实施例3中冷却螺母焊电极结构示意图；
17.图4为实施例3中冷却螺母焊电极结构b-b剖视图。
18.其中，电极棒1、电极座2、电极帽3、定位销4、冷却套5、径向通孔6、进水口7、出水口8、密封圈9。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
20.实施例1
21.如图1-4所示，本实例提供了一种冷却螺母焊电极，包括电极棒1，所述电极棒上端面设有凹槽a，所述凹槽a内设有电极座2，所述电极座上端面设有凹槽b，所述凹槽b内设有电极帽3，所述电极帽内设有定位销4，所述电极棒上端外壁套设有冷却套5，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔6，所述径向通孔一端为进水口7，另一端为出水口8。
22.在所述冷却螺母焊电极开始工作前，将外部电动循环水源接入所述进水口，水源经所述进水口流入所述冷却套后，在所述冷却套与所述电极棒之间的空隙中流动，最后由所述出水口排出。水源在流动过程中，带走了电极工作时产生的热量，最终达到冷却电极效果。
23.实施例2
24.如图1-2所示，本实例提供了一种冷却螺母焊电极，包括电极棒1，所述电极棒上端面设有凹槽a，所述凹槽a内设有电极座2，所述电极座上端面设有凹槽b，所述凹槽b内设有电极帽3，所述电极帽内设有定位销4，所述电极棒上端外壁套设有冷却套5，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔6，所述径向通孔一端为进水口7，另一端为出水口8。
25.在所述冷却螺母焊电极开始工作前，将外部电动循环水源接入所述进水口，水源经所述进水口流入所述冷却套后，在所述冷却套与所述电极棒之间的空隙中流动，最后由所述出水口排出。水源在流动过程中，带走了电极工作时产生的热量，最终达到冷却电极效果。
26.其中，为进一步提高密封性，防止冷却水渗出，损坏电极棒上端部件，所述冷却套上端内壁与所述电极棒外壁之间设有密封圈9，且此处所设密封圈为两个，采用双重密封的方式，可以达到更好的密封效果。另外，为防止冷却水泄漏，影响冷却效果，所述冷却套下端
内壁与所述电极棒外壁之间也设有密封圈。为了使所述冷却套与所述电棒更好的贴合，所述密封圈位于所述电极棒预留的密封圈槽内。
27.实施例3
28.如图3-4所示，本实例提供了一种冷却螺母焊电极，包括电极棒1，所述电极棒上端面设有凹槽a，所述凹槽a内设有电极座2，所述电极座上端面设有凹槽b，所述凹槽b内设有电极帽3，所述电极帽内设有定位销4，所述电极棒上端外壁套设有冷却套5，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔6，所述径向通孔一端为进水口7，另一端为出水口8。
29.在所述冷却螺母焊电极开始工作前，将外部电动循环水源接入所述进水口，水源经所述进水口流入所述冷却套后，在所述冷却套与所述电极棒之间的空隙中流动，最后由所述出水口排出。水源在流动过程中，带走了电极工作时产生的热量，最终达到冷却电极效果。
30.另外，为进一步便于使用，满足更多的使用需求，所述电极座分为一体式和可拆式。其中，一体式电极具备更高的精度，可拆式电极具备更多的规格。在使用过程中，可根据不同的需求选择一体式电极或可拆卸式电极。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种冷却螺母焊电极，包括电极棒(1)，所述电极棒上端面设有凹槽a，所述凹槽a内设有电极座(2)，所述电极座上端面设有凹槽b，所述凹槽b内设有电极帽(3)，所述电极帽内设有定位销(4)，其特征在于：所述电极棒上端外壁套设有冷却套(5)，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔(6)，所述径向通孔一端为进水口(7)，另一端为出水口(8)。2.如权利要求1所述的冷却螺母焊电极，其特征在于：所述冷却套上端内壁与所述电极棒外壁之间设有密封圈(9)。3.如权利要求2所述的冷却螺母焊电极，其特征在于：所述冷却套下端内壁与所述电极棒外壁之间设有密封圈。4.如权利要求3所述的冷却螺母焊电极，其特征在于：所述密封圈位于所述电极棒预留的密封圈槽内。5.如权利要求4所述的冷却螺母焊电极，其特征在于：所述冷却套上端内壁与所述电极棒外壁之间设有两个密封圈。6.如权利要求5所述的冷却螺母焊电极，其特征在于：所述电极座分为一体式和可拆式。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却螺母焊电极，包括电极棒，所述电极棒上端面设有凹槽A，所述凹槽A内设有电极座，所述电极座上端面设有凹槽B，所述凹槽B内设有电极帽，所述电极帽内设有定位销，所述电极棒上端外壁套设有冷却套，所述冷却套内壁与所述电极棒外壁之间设有空隙；所述冷却套还设有径向通孔，所述径向通孔一端为进水口，另一端为出水口。本实用新型的冷却电极通过电极棒、冷却套和密封圈组合，采用外部电动循环水源从进水口输入到出水口输出，在电极帽和电极座使用过程中，通过流动散热的冷却水冷却，可以将电极帽和电极座导热温度控制在30


技术研发人员：王松林 何博文
受保护的技术使用者：重庆精思凌科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/20