一种氟化氢导气箱排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化氢导气箱排渣技术领域，具体为一种氟化氢导气箱排渣装置。


背景技术：

2.在传统的氟化氢生产工艺中，因投料口与导气箱均设置在回转炉炉头部位，在负压作用下，原料粉及其它粉尘杂质易被吸入在导气箱处淤积，再则在生产后期因炉内变化，导气箱内极易积粉，产生堵塞，造成炉内由负压状况几近变成正压，此时炉头密封处将到处冒气，造成无法连续投料，严重影响生产的正常运行。
3.而一般企业仅在炉头导气箱安装人工操作的推渣耙，即在炉头堵塞时，用人工定时来回推动推渣耙将粉尘推回反应炉内，这种方式不仅劳动操作强度大，而且也存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氟化氢导气箱排渣装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化氢导气箱排渣装置，包括回转炉本体和螺旋送料机，所述回转炉的一侧开设有用于进料和导气的开口，所述回转炉本体的一侧且位于开口的外周转动连接有与回转炉本体内部连通的导气箱，且所述导气箱的顶部连通有导气管，所述导气箱内还设置有用于将导气箱内部料渣送入回转炉本体内的螺旋叶片，且所述螺旋叶片通过连接杆与回转炉本体的一侧固定连接。
8.可选的，所述螺旋叶片为空心螺旋叶片，且所述螺旋送料机的出料口端贯穿导气箱的一侧并通过螺旋叶片的中心处伸入回转炉本体内。
9.可选的，所述螺旋送料机固定安装在支撑底座上，且所述螺旋送料机由外部电机进行驱动。
10.可选的，所述螺旋叶片与回转炉本体同轴设置。
11.可选的，所述导气箱的一侧且位于螺旋送料机的外周固定设置有密封圈。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟化氢导气箱排渣装置，具备以下有益效果：本实用新型通过依靠回转炉本体本身的动力转动，实现螺旋叶片无外动力转动，不断地将导气箱内堆积的粉尘渣排回到回转炉本体内，以免造成导气箱堵塞，并且结构简单、工作可靠，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图。
15.图中：1、回转炉本体；2、螺旋送料机；3、开口；4、导气箱；5、导气管；6、螺旋叶片；7、连接杆；8、支撑底座；9、密封圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化氢导气箱排渣装置，包括回转炉本体1和螺旋送料机2，回转炉的一侧开设有用于进料和导气的开口3，回转炉本体1的一侧且位于开口3的外周转动连接有与回转炉本体1内部连通的导气箱4，且导气箱4的底部设置有用于与地面进行固定的支撑腿，且导气箱4的顶部连通有导气管5，导气箱4内还设置有用于将导气箱4内部料渣送入回转炉本体1内的螺旋叶片6，且螺旋叶片6通过连接杆7与回转炉本体1的一侧固定连接，螺旋叶片6与回转炉本体1同轴设置，螺旋叶片6 为空心螺旋叶片6，且螺旋送料机2的出料口端贯穿导气箱4的一侧并通过螺旋叶片6的中心处伸入回转炉本体1内，导气箱4的一侧且位于螺旋送料机2 的外周固定设置有密封圈9，螺旋送料机2固定安装在支撑底座8上，且螺旋送料机2由外部电机进行驱动。
18.工作原理：使用时，将物料通过螺旋送料机2的进料斗加入螺旋送料机2 内，并通过螺旋送料机2将物料输送至回转炉本体1内，回转炉本体1转动的同时带动螺旋叶片6转动，从而通过螺旋叶片6的转动将导气箱4内的粉尘渣送入回转炉本体1内，避免了导气箱4的堵塞。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氟化氢导气箱排渣装置，包括回转炉本体(1)和螺旋送料机(2)，所述回转炉的一侧开设有用于进料和导气的开口(3)，其特征在于：所述回转炉本体(1)的一侧且位于开口(3)的外周转动连接有与回转炉本体(1)内部连通的导气箱(4)，且所述导气箱(4)的顶部连通有导气管(5)，所述导气箱(4)内还设置有用于将导气箱(4)内部料渣送入回转炉本体(1)内的螺旋叶片(6)，且所述螺旋叶片(6)通过连接杆(7)与回转炉本体(1)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氟化氢导气箱排渣装置，其特征在于：所述螺旋叶片(6)为空心螺旋叶片(6)，且所述螺旋送料机(2)的出料口端贯穿导气箱(4)的一侧并通过螺旋叶片(6)的中心处伸入回转炉本体(1)内。3.根据权利要求1所述的一种氟化氢导气箱排渣装置，其特征在于：所述螺旋送料机(2)固定安装在支撑底座(8)上，且所述螺旋送料机(2)由外部电机进行驱动。4.根据权利要求1所述的一种氟化氢导气箱排渣装置，其特征在于：所述螺旋叶片(6)与回转炉本体(1)同轴设置。5.根据权利要求2所述的一种氟化氢导气箱排渣装置，其特征在于：所述导气箱(4)的一侧且位于螺旋送料机(2)的外周固定设置有密封圈(9)。

技术总结
本实用新型涉及氟化氢导气箱排渣技术领域，具体为一种氟化氢导气箱排渣装置，包括回转炉本体和螺旋送料机，所述回转炉的一侧开设有用于进料和导气的开口，所述回转炉本体的一侧且位于开口的外周转动连接有与回转炉本体内部连通的导气箱，且所述导气箱的顶部连通有导气管，所述导气箱内还设置有用于将导气箱内部料渣送入回转炉本体内的螺旋叶片，且所述螺旋叶片通过连接杆与回转炉本体的一侧固定连接。本实用新型通过依靠回转炉本体本身的动力转动，实现螺旋叶片无外动力转动，不断地将导气箱内堆积的粉尘渣排回到回转炉本体内，以免造成导气箱堵塞，并且结构简单、工作可靠，实用性更高。性更高。性更高。


技术研发人员：陈维送 孙进分
受保护的技术使用者：福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/20