一种螺母除锈用干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母除锈加工技术领域，尤其涉及一种螺母除锈用干燥处理装置。


背景技术：

2.螺栓与螺母（俗称螺母）是通过它们之间都有的螺旋线相联接的机械零件。螺母通过螺旋，把螺母的螺旋运动变成沿螺栓轴线的直线运动。通过拧紧和放松螺来达到对联接件的紧固和拆除。在对螺母进行除锈时，这样就需要用到螺母除锈用干燥处理装置。
3.目前，现有螺母除锈用干燥处理装置在放置螺母工件进行干燥时，不能有效调节放置盘的位置，这样在放置和拿取螺母工件进行干燥时不是很便利的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种螺母除锈用干燥处理装置，旨在解决现有螺母除锈用干燥处理装置不能有效调节放置盘位置的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺母除锈用干燥处理装置，包括干燥风箱体和金属底座，所述干燥风箱体安装固定在金属底座的上端位置上，所述金属底座的下端设置有调节支撑脚，所述干燥风箱体的前端左侧设置有荧光标签块，所述荧光标签块的右侧位于干燥风箱体上设置有控制器，所述干燥风箱体的上端右侧设置有封闭伸缩板，所述干燥风箱体和封闭伸缩板的连接处两侧设置有限位伸缩杆，所述封闭伸缩板的外侧位于干燥风箱体上设置有密封盖板，所述干燥风箱体的上端左侧设置有干燥处理器，所述干燥处理器的两侧位于干燥风箱体的内部底端设置有气动伸缩盘，所述干燥处理器、气动伸缩盘、封闭伸缩板和控制器通过连接线电性连接，且所述控制器与外部电源电性连接。
7.通过设置有气动伸缩盘结构，这样便于伸缩抬升使用，从而便于根据需要来拿取螺母工件盘进行使用，使得干燥使用更加方便。
8.在一个优选的方案中，所述限位伸缩杆包括焊接底块、外侧挡块、限位圆杆和阻挡圆环，所述阻挡圆环的上端中间设置有限位圆杆，所述限位圆杆的上端设置有外侧挡块，所述外侧挡块的外端设置有焊接底块，所述焊接底块安装连接在封闭伸缩板上，所述限位圆杆通过阻挡圆环安装连接在干燥风箱体上。
9.通过设置有限位伸缩杆结构，使得封闭伸缩板在封闭时更加稳定。
10.在一个优选的方案中，所述气动伸缩盘包括安装底环、限位顶槽、托盘面板和电动伸缩缸，所述托盘面板的上端内侧设置有限位顶槽，所述托盘面板的下端两侧设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的下端设置有安装底环，所述安装底环安装连接在干燥风箱体上，所述托盘面板套接在干燥风箱体上。
11.通过设置有气动伸缩盘结构，从而便于伸缩抬升放置螺母工件盘进行使用。
12.在一个优选的方案中，所述干燥处理器包括中空内板、加热丝杆、加热面板和进气
底块，所述进气底块的上端中间设置有中空内板，所述中空内板的两端设置有加热面板，所述加热面板的内侧设置有加热丝杆，所述进气底块安装连接在干燥风箱体上。
13.通过设置有干燥处理器结构，使得便于干燥使用。
14.在一个优选的方案中，所述封闭伸缩板包括耐热密封板、外侧凸板和电动伸缩细杆，所述电动伸缩细杆的伸缩杆前端设置有外侧凸板，所述外侧凸板的下端设置有耐热密封板，所述耐热密封板安装连接在干燥风箱体上。
15.通过设置有封闭伸缩板结构，这样便于自动化控制密封使用，使得在使用时更加方便。
16.在一个优选的方案中，所述气动伸缩盘共设置有两个，且所述气动伸缩盘对称固定在干燥风箱体的左端内侧上。
17.通过设置有两个气动伸缩盘结构，从而便于放置两个螺母工件盘进行干燥使用。
18.在一个优选的方案中，所述干燥风箱体和密封盖板通过螺钉固定连接，且所述干燥风箱体和密封盖板的连接处外侧处于同一直线上。
19.通过设置有密封盖板结构，从而有效密封固定使用。
20.由上可知，一种螺母除锈用干燥处理装置，包括干燥风箱体和金属底座，所述干燥风箱体安装固定在金属底座的上端位置上，所述金属底座的下端设置有调节支撑脚，所述干燥风箱体的前端左侧设置有荧光标签块，所述荧光标签块的右侧位于干燥风箱体上设置有控制器，所述干燥风箱体的上端右侧设置有封闭伸缩板，所述干燥风箱体和封闭伸缩板的连接处两侧设置有限位伸缩杆，所述封闭伸缩板的外侧位于干燥风箱体上设置有密封盖板，所述干燥风箱体的上端左侧设置有干燥处理器，所述干燥处理器的两侧位于干燥风箱体的内部底端设置有气动伸缩盘，所述干燥处理器、气动伸缩盘、封闭伸缩板和控制器通过连接线电性连接，且所述控制器与外部电源电性连接。本实用新型提供的螺母除锈用干燥处理装置具有自动调节螺母工件盘放置位置高度的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种螺母除锈用干燥处理装置的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种螺母除锈用干燥处理装置的限位伸缩杆结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种螺母除锈用干燥处理装置的气动伸缩盘结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种螺母除锈用干燥处理装置的干燥处理器结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种螺母除锈用干燥处理装置的封闭伸缩板结构示意图。
26.附图中：1、气动伸缩盘；12、安装底环；13、限位顶槽；14、托盘面板；15、电动伸缩缸；2、荧光标签块；3、干燥风箱体；4、金属底座；5、控制器；6、调节支撑脚；7、密封盖板；8、封闭伸缩板；81、耐热密封板；82、外侧凸板；83、电动伸缩细杆；9、限位伸缩杆；91、焊接底块；92、外侧挡块；93、限位圆杆；94、阻挡圆环；10、干燥处理器；101、中空内板；102、加热丝杆；103、加热面板；104、进气底块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1-图5，一种螺母除锈用干燥处理装置，包括干燥风箱体3和金属底座4，干燥风箱体3安装固定在金属底座4的上端位置上，金属底座4的下端设置有调节支撑脚6，干燥风箱体3的前端左侧设置有荧光标签块2，荧光标签块2的右侧位于干燥风箱体3上设置有控制器5，干燥风箱体3的上端右侧设置有封闭伸缩板8，干燥风箱体3和封闭伸缩板8的连接处两侧设置有限位伸缩杆9，封闭伸缩板8的外侧位于干燥风箱体3上设置有密封盖板7，干燥风箱体3的上端左侧设置有干燥处理器10，干燥处理器10的两侧位于干燥风箱体3的内部底端设置有气动伸缩盘1，干燥处理器10、气动伸缩盘1、封闭伸缩板8和控制器5通过连接线电性连接，且控制器5与外部电源电性连接，在使用时，干燥风箱体3因金属底座4下端的调节支撑脚6，这样便于稳定放置使用，螺母除锈干燥时，人员将螺母工件放置在气动伸缩盘1上，这样气动伸缩盘1回缩到原有位置，干燥风箱体3上端右侧的封闭伸缩板8伸长闭合，使得干燥风箱体3上端左侧封紧，这样避免热气的散失，封闭后，因干燥处理器10的通电加热，从而产生热量，并且因干燥风箱体3的风力吹散到内部，这样便于干燥螺母工件，干燥后，从而封闭伸缩板8回缩，使得气动伸缩盘1抬升，这样便于人员拿取干燥后的螺母工件。
30.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，限位伸缩杆9包括焊接底块91、外侧挡块92、限位圆杆93和阻挡圆环94，阻挡圆环94的上端中间设置有限位圆杆93，限位圆杆93的上端设置有外侧挡块92，外侧挡块92的外端设置有焊接底块91，焊接底块91安装连接在封闭伸缩板8上，限位圆杆93通过阻挡圆环94安装连接在干燥风箱体3上，限位伸缩杆9的焊接底块91安装连接在封闭伸缩板8上，这样因封闭伸缩板8的伸长，使得带动焊接底块91进行移动，而焊接底块91在移动的时候就会带动外侧挡块92进行移动，外侧挡块92在移动时，则会带动限位圆杆93进行限位移动，因限位圆杆93通过阻挡圆环94套接安装连接在干燥风箱体3上，这样限位圆杆93便于限位移动，使得封闭伸缩板8在移动时更加稳定。
31.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，气动伸缩盘1共设置有两个，且气动伸缩盘1对称固定在干燥风箱体3的左端内侧上，气动伸缩盘1包括安装底环12、限位顶槽13、托盘面板14和电动伸缩缸15，托盘面板14的上端内侧设置有限位顶槽13，托盘面板14的下端两侧设置有电动伸缩缸15，电动伸缩缸15的下端设置有安装底环12，安装底环12安装连接在干燥风箱体3上，托盘面板14套接在干燥风箱体3上，气动伸缩盘1的电动伸缩缸15通过安装底环12安装连接在干燥风箱体3上，这样电动伸缩缸15便于安装固定住，电动伸缩缸15在伸缩时，则会带动托盘面板14进行伸缩，这样便于根据需要进行调节使用，托盘面板14在伸缩时，因托盘面板14上端内侧的限位顶槽13，这样外部螺母工件盘在放置移动时更加稳定。
32.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，干燥处理器10包括中空内板101、加热
丝杆102、加热面板103和进气底块104，进气底块104的上端中间设置有中空内板101，中空内板101的两端设置有加热面板103，加热面板103的内侧设置有加热丝杆102，进气底块104安装连接在干燥风箱体3上，干燥处理器10的进气底块104安装连接在干燥风箱体3上，这样干燥风箱体3的风力会输送到进气底块104中，进气底块104的风力就会输送到中空内板101中，从而向外吹送风力，加热面板103因内侧的加热丝杆102，这样便于通电发热，这样因中空内板101的风力，使得便于吹送加热丝杆102的热量进行扩散，从而便于干燥使用。
33.参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，封闭伸缩板8包括耐热密封板81、外侧凸板82和电动伸缩细杆83，电动伸缩细杆83的伸缩杆前端设置有外侧凸板82，外侧凸板82的下端设置有耐热密封板81，耐热密封板81安装连接在干燥风箱体3上，封闭伸缩板8的耐热密封板81套接安装连接在干燥风箱体3上，这样耐热密封板81便于限位移动，耐热密封板81因外端的外侧凸板82，使得电动伸缩细杆83便于推动，这样因电动伸缩细杆83的伸缩，使得便于拉扯外侧凸板82进行移动，这样外侧凸板82在移动时，从而就会带动耐热密封板81进行移动封闭使用。
34.参照图1，在一个优选的实施方式中，干燥风箱体3和密封盖板7通过螺钉固定连接，且干燥风箱体3和密封盖板7的连接处外侧处于同一直线上，因干燥风箱体3和密封盖板7通过螺钉固定连接，这样便于安装固定使用，而干燥风箱体3和密封盖板7的连接处外侧处于同一直线上，从而使用时不会发生阻碍。
35.工作原理：在使用时，干燥风箱体3因金属底座4下端的调节支撑脚6，这样便于稳定放置使用。
36.螺母除锈干燥时，人员将螺母工件放置在气动伸缩盘1上，这样气动伸缩盘1回缩到原有位置，干燥风箱体3上端右侧的封闭伸缩板8伸长闭合，使得干燥风箱体3上端左侧封紧，这样避免热气的散失。封闭后，因干燥处理器10的通电加热，从而产生热量，并且因干燥风箱体3的风力吹散到内部，这样便于干燥螺母工件。干燥后，从而封闭伸缩板8回缩，使得气动伸缩盘1抬升，这样便于人员拿取干燥后的螺母工件。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。