种子干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及种子烘干领域，具体涉及种子干燥机。


背景技术：

2.种子在贮存时，需要将其内部的水分降低，防止害虫的滋生，从而延长种子的贮存时间。
3.目前，现有的种子烘干设备在操作时，种子由进料口进入机体内部，但是在烘干操作时，无法实现对种子进行有效的翻滚，导致种子的表面受热不均匀，种子内的水分不均匀，导致种子内部的水分含量过高或者受热面导致温度过高灼伤，无法满足种子存储要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在烘干过程中实现，用于克服现有技术中存在的缺陷。
5.本实用新型采用的技术方案为：种子干燥机，包括机体、传送装置和加热装置，所述机体的顶部设置有进料斗，进料斗与机体的内腔相连通，机体的一侧开设有出料口，传送装置和出料口之间设置有第一导料板，传送装置包括传送台，传送台的两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置有传送带，传送带和传送台之间设置有振动器。
6.优选地，所述加热装置包含并排设置在传送带和传送台之间的加热管，加热管固定安装在传送台上。
7.优选地，所述振动器呈并排设置，相邻所述振动器之间的距离相同，所述振动器的上表面与传送带相抵接。
8.优选地，所述机体的内顶部设置有吸湿层。
9.优选地，所述进料斗与机体之间通过固定环连接，进料斗固定在固定环内，进料斗与固定环螺纹连接，固定环与机体固定连接。
10.优选地，所述机体上设置有限位板，限位板的底部位于机体内壁和传送带之间。
11.优选地，位于所述机体内的进料斗底部设置有第二导料板，第二导料板位于传送带和机体之间，传送台上设置有挡料板，挡料板的数量采用两个，传送带位于两个挡料板之间。
12.优选地，所述第一导料板的一端位于传送带下方的机体内，第一导料板的另一端位于机体外。
13.本实用新型有益效果一：1.本实用新型所述种子干燥机，种子由进料斗进入机体内部，种子从进料斗落入传送带上，传送带在振动器的作用下不停振动，然后促使位于传送带上的种子不停翻滚，防止种子单面过度受热，另外一面未经行干燥，导致种子内的水分不均匀，单面水分含量过高或者受热面导致温度过高灼伤，无法满足种子存储要求。
14.2.本实用新型所述种子干燥机，第一导料板的一端位于传送带下方的机体内，第一导料板的另一端位于机体外，第一导料板采用弧形结构，便于自传送带烘干后的种子导
出，另外第一导料板的另一端位于机体外便于种子的收集，提高种子的输出效率。
15.3.本实用新型所述种子干燥机，传送带的两侧设置有挡料板，防止位于传送带上的种子随意下落，提高干燥结束后种子输出的难度。
16.本实用新型结构简单，是易于推广使用的产品。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的部件结构示意图。
19.图中：1.机体；2.进料斗；3.出料口；4.第一导料板；5.传送台；6.主动轮；7.从动轮；8.传送带；9.振动器；10.加热管；11.吸湿层；12.固定环；13.限位板；14.第二导料板；15.挡料板。
具体实施方式
20.如图1、2所示，种子干燥机，包括机体1、传送装置和加热装置，所述机体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2与机体1的内腔相连通，机体1的一侧开设有出料口3，传送装置和出料口3之间设置有第一导料板4，传送装置包括传送台5，传送台5的两端分别设置有主动轮6和从动轮7，主动轮6和从动轮7上设置有传送带8，传送带8和传送台5之间设置有振动器9。
21.所述加热装置包含并排设置在传送带8和传送台5之间的加热管10，加热管10固定安装在传送台5上，加热管10的数量采用若干个，若干个加热管10沿靠近主动轮6至远离主动轮6的方向均匀分布在传送台5上。
22.所述振动器9呈并排设置，相邻所述振动器9之间的距离相同，所述振动器9的上表面与传送带8相抵接。
23.所述机体1的内顶部设置有吸湿层11，吸湿层11与机体1的内顶部可拆卸连接，优选螺纹连接。
24.所述进料斗2与机体1之间通过固定环12连接，进料斗2固定在固定环12内，进料斗2与固定环12螺纹连接，固定环12与机体1固定连接，便于进料斗2的拆卸和更换。
25.所述机体1上设置有限位板13，限位板13的底部位于机体1内壁和传送带8之间，自进料斗流入的种子通过限位板13的限定作用，以预定的厚度均匀落入传送带8上，防止传送带8的种子厚度不均匀。
26.位于所述机体1内的进料斗2底部设置有第二导料板14，第二导料板14位于传送带8和机体1之间，传送台5上设置有挡料板15，挡料板15的数量采用两个，传送带8位于两个挡料板15之间，防止种子脱离传送带8。
27.所述第一导料板4的一端位于传送带8下方的机体1内，第一导料板4的另一端位于机体1外，第一导料板4采用弧形板状结构。
28.本产品使用方法如下，如图1、2所示：
29.将需要干燥的种子通过进料斗2沿第二导料板14落入传送带8上，通过限位板13调整位于传送带8上的种子的厚度，传送带8下方设置有加热管10，对位于传送带8上的种子进行加热，随着振动器9的作用传送带8上的种子不停翻滚，确保种子受热均匀，位于传送带8两侧的挡料板15防止种子在振动过程中从传送带8上落下，干燥完成的种子沿第一导料板4
从出料口3排出，完成种子的干燥工作。
30.通过本实施例，本实用新型所述种子干燥机，种子由进料斗2进入机体1内部，种子从进料斗2落入传送带8上，传送带在振动器9的作用下不停振动，然后促使位于传送带8上的种子不停翻滚，防止种子单面过度受热，另外一面未经行干燥，导致种子内的水分不均匀，单面水分含量过高或者受热面导致温度过高灼伤，无法满足种子存储要求，该实用新型所述种子干燥机结构简单，易于推广。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.种子干燥机，包括机体(1)、传送装置和加热装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料斗(2)，进料斗(2)与机体(1)的内腔相连通，机体(1)的一侧开设有出料口(3)，传送装置和出料口(3)之间设置有第一导料板(4)，传送装置包括传送台(5)，传送台(5)的两端分别设置有主动轮(6)和从动轮(7)，主动轮(6)和从动轮(7)上设置有传送带(8)，传送带(8)和传送台(5)之间设置有振动器(9)。2.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述加热装置包含并排设置在传送带(8)和传送台(5)之间的加热管(10)，加热管(10)固定安装在传送台(5)上。3.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述振动器(9)呈并排设置，相邻所述振动器(9)之间的距离相同，所述振动器(9)的上表面与传送带(8)相抵接。4.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述机体(1)的内顶部设置有吸湿层(11)。5.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述进料斗(2)与机体(1)之间通过固定环(12)连接，进料斗(2)固定在固定环(12)内，进料斗(2)与固定环(12)螺纹连接，固定环(12)与机体(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述机体(1)上设置有限位板(13)，限位板(13)的底部位于机体(1)内壁和传送带(8)之间。7.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：位于所述机体(1)内的进料斗(2)底部设置有第二导料板(14)，第二导料板(14)位于传送带(8)和机体(1)之间，传送台(5)上设置有挡料板(15)，挡料板(15)的数量采用两个，传送带(8)位于两个挡料板(15)之间。8.根据权利要求1所述的种子干燥机，其特征在于：所述第一导料板(4)的一端位于传送带(8)下方的机体(1)内，第一导料板(4)的另一端位于机体(1)外。

技术总结
本实用新型涉及种子干燥机，包括机体、传送装置和加热装置，所述机体的顶部设置有进料斗，进料斗与机体的内腔相连通，机体的一侧开设有出料口，传送装置和出料口之间设置有第一导料板，传送装置包括传送台，传送台的两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上设置有传送带，传送带和传送台之间设置有振动器。本实用所述种子干燥机，种子由进料斗进入机体内部，种子从进料斗落入传送带上，传送带在振动器的作用下不停振动，然后促使位于传送带上的种子不停翻滚，防止种子单面过度受热，另外一面未经行干燥，导致种子内的水分不均匀，单面水分含量过高或者受热面导致温度过高灼伤，从而满足种子存储要求。从而满足种子存储要求。从而满足种子存储要求。


技术研发人员：杨景福 杨金华
受保护的技术使用者：汝南县景福种业有限公司
技术研发日：2021.11.28
技术公布日：2022/4/20