一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极棒切割技术领域，具体为一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置。


背景技术：

2.耐高压电脱盐电极棒在不同的使用场合需要不同的长度规格，因此常常需要切割电极棒，但是电极棒的切割过程中却缺乏有效的定位固定，使得切割过程中存在偏移现象，进而使得切割误差较大，影响产品品质，而且一般的切割装置多为固定式，缺少一定的灵活性。
3.因此我们对此做出改进，提出一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置，包括基座、固定架二和移动台，所述基座上表面的一端连接固定架一，且固定架一的表面通过弹簧一连接夹持板一，同时夹持板一表面连接紧固层一，所述固定架二连接在基座上表面的中部，固定架二内通过轴承活动连接丝杆一，且夹持板二连接在丝杆一的表面，同时丝杆一连接的圆齿轮啮合蜗杆一，蜗杆一通过联轴器连接伺服电机，所述移动台滑动连接在基座的侧面，且旋钮连接的丝杆二表面连接定位块一，移动台上表面的一端连接电动杆，同时电动杆的伸缩杆连接电机箱，电机箱的输出轴连接切割轮，移动台的侧面通过延展块连接夹持板三。
6.优选的，所述固定架一整体呈回字形结构，且固定架一的上、下内表面对称开设凹槽一，凹槽一内连接的四组弹簧一呈方形分布，同时夹持板一通过弹簧一对称连接在固定架一内。
7.优选的，所述夹持板一共有两组，两组夹持板一均呈[形结构，且夹持板一的表面连接紧固层一，紧固层一呈[形结构，同时紧固层一采用橡胶材质。
[0008]
优选的，所述固定架二呈冂形结构，固定架二通过轴承对称连接两根丝杆一，且两根丝杆一均采用正反牙双向丝杆，同时夹持板二的两端分别螺接在两根丝杆一的表面。
[0009]
优选的，所述夹持板二的中部呈弧形结构，且夹持板二表面连接的紧固层二呈相对应的弧形结构，紧固层二采用橡胶材质，同时两组夹持板二组合在一起构成椭圆形结构。
[0010]
优选的，所述移动台滑动连接在基座侧面开设的滑槽一内，移动台呈c形结构，且丝杆二螺接的定位块一呈f形结构，定位块一表面连接制动层，同时基座侧面相对制动层的位置连接摩擦层，摩擦层呈长方形分布。
[0011]
优选的，所述夹持板三通过延展块连接在基座侧面的中部，且夹持板三呈y形结构，同时移动台上表面开设两条移动槽，移动槽呈t结构，电机箱通过下表面对称连接的移
动块滑动连接在移动台的上表面。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置，通过夹持架一和夹持板一的配合初步定位电极棒，之后通过伺服电机、蜗杆一、圆齿轮、丝杆一和夹持板二的相互配合，对电极棒进行有效的固定，避免电极棒在切割过程中发生偏移，从而提高产品的品质，同时，通过移动台、电动杆、电机箱和摩擦层的配合，使得电极棒的切割长度能够进行一定的调节，提高了灵活性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构正视示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构侧视示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构图1的a-a处剖面示意图；
[0016]
图4为本实用新型结构图1的b-b处剖面示意图。
[0017]
图中：1、基座；2、固定架一；3、弹簧一；4、夹持板一；5、紧固层一；6、固定架二；7、圆齿轮；8、丝杆一；9、蜗杆一；10、夹持板二；11、紧固层二；12、切割轮；13、旋钮；14、移动台；15、摩擦层；16、电动杆；17、延展块；18、电机箱；19、夹持板三。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置，包括基座1、固定架二6和移动台14，基座1上表面的一端连接固定架一2，固定架一2整体呈回字形结构，且固定架一2的上、下内表面对称开设凹槽一，凹槽一内连接的四组弹簧一3呈方形分布，同时夹持板一4通过弹簧一3对称连接在固定架一2内；夹持板一4共有两组，两组夹持板一4均呈[形结构，且夹持板一4的表面连接紧固层一5，紧固层一5呈[形结构，同时紧固层一5采用橡胶材质；固定架二6连接在基座1上表面的中部，固定架二6呈冂形结构，固定架二6通过轴承对称连接两根丝杆一8，且两根丝杆一8均采用正反牙双向丝杆，同时夹持板二10的两端分别螺接在两根丝杆一8的表面；夹持板二10的中部呈弧形结构，且夹持板二10表面连接的紧固层二11呈相对应的弧形结构，紧固层二11采用橡胶材质，同时两组夹持板二10组合在一起构成椭圆形结构；同时丝杆一8连接的圆齿轮7啮合蜗杆一9，蜗杆一9通过联轴器连接伺服电机，移动台14滑动连接在基座1侧面开设的滑槽一内，移动台14呈c形结构，且丝杆二螺接的定位块一呈f形结构，定位块一表面连接制动层，同时基座1侧面相对制动层的位置连接摩擦层15，摩擦层15呈长方形分布；且旋钮13连接的丝杆二表面连接定位块一，移动台14上表面的一端连接电动杆16，同时电动杆16的伸缩杆连接电机箱18，电机箱18的输出轴连接切割轮12，夹持板三19通过延展块17连接在基座1侧面的中部，且夹持板三19呈y形结构，同时移动台14上表面开设两条移动槽，移动槽呈t结构，电机箱18通过下表面对称连接的移动块滑动连接在移动台14的上表面。
[0020]
如图1所示，通过移动台14、电动杆16、电机箱18和摩擦层15的配合，使得电极棒的
切割长度能够进行一定的调节，提高了灵活性。
[0021]
如图2和图3所示，通过夹持架一和夹持板一4的配合初步定位电极棒，之后通过伺服电机、蜗杆一9、圆齿轮7、丝杆一8和夹持板二10的相互配合，对电极棒进行有效的固定，避免电极棒在切割过程中发生偏移，从而提高产品的品质。
[0022]
工作原理：在使用该耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置时，先将电极棒的一端穿过固定架一2内连接的夹持板一4，放置在夹持板三19表面，夹持板一4在弹簧一3的作用下复位，进而通过紧固层一5对电极棒进行初步定位，之后启动伺服电机，伺服电机依次带动蜗杆一9、圆齿轮7和丝杆一8，使得夹持板二10带着紧固层二11固定电极棒，然后推动移动台14至合适位置，转动旋钮13，通过定位块一和摩擦层15进行固定，之后启动电机箱18和电动杆16，切割轮12对电极棒进行相应的切割；这就是该耐高压电脱盐电极棒加工用切割定位装置工作的整个过程。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。