一种辊锻机隔离保护设备的制作方法

1.本实用新型属于辊锻机防护技术领域，特别涉及一种辊锻机隔离保护设备。


背景技术：

2.辊锻机是用于锻件的预锻，也可以用于终锻成形，也可以与其它锻造设备如：空气锤，摩擦压力机，螺旋压力机，曲柄压力机等组成锻造生产线，配上机械手或自动装置可以实现辊锻生产自动化。
3.然而，辊锻机在使用过程中常常会造成非操作人员容易误入到辊锻机立柱内部被辊锻机误伤的问题，传统技术中主要是在辊锻机的外围设置金属护栏进行防护，但是传统的金属护栏高度都是固定的，不便于根据辊锻机的高度进行调节保护，另一方面金属护栏一般只具备防护的作用，由于辊锻机生产时会产生比较大的噪音，传统的金属护栏无法起到隔音的效果。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种辊锻机隔离保护设备，以解决现有技术中辊锻机使用的护栏不便于调节和没有隔音防护功能的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种辊锻机隔离保护设备，包括支柱，所述支柱的下端对侧固定连接有下保护板，所述下保护板的上端滑动连接有上保护板，所述上保护板滑动连接在支柱的外部，所述下保护板的内侧设有调节机构，所述上保护板和下保护板的板内壁均设有防噪机构。
7.通过采用上述技术方案，通过在支柱上设置下保护板和上保护板，上保护板在支柱外部滑动的基础上，在下保护板内部增设调节机构，可以方便上保护板进行伸缩调节，通过在上保护板和下保护板的内部设置防噪机构，可以方便对噪音进行隔音。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述支柱的下端固定连接有安装盘，所述安装盘的上端开设有安装孔。
9.通过采用上述技术方案，通过在支柱下端设置带有安装孔的安装盘可以方便对支柱进行安装。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述支柱的上端固定连接有限位块。
11.通过采用上述技术方案，通过在支柱的上端设置限位块，可以对上保护板调节向上的高度进行垂直限位。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述上保护板的左右两侧均对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在支柱的外部。
13.通过采用上述技术方案，通过在上保护板的左右两侧设置滑块，可以方便上保护板在支柱外部进行滑动。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括螺柱，所述螺柱转动连接在下保护板的内部，所述螺柱的上端外壁螺纹连接有移块，所述移块的左右两侧均固定连接有连
接板，所述连接板的上端固定连接有固定板，所述固定板和上保护板的下端固定连接，所述螺柱的下端贯穿下保护板固定连接有摇把。
15.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，在上保护板和下保护板垂直滑动的基础上，利用下保护板下端的摇把转动下保护板内部的螺柱，由于螺柱外部的移块通过两侧的连接板和固定板同上保护板的底部进行连接，可以将上保护板进行滑动推动。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述上保护板的下端设有套管。
17.通过采用上述技术方案，通过在上保护板的下端设置套管，可以方便上保护板向下调节时，螺柱进入到上保护板的板腔内部。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述螺柱靠近摇把的一端外壁滑动连接有圆盘，所述圆盘的上端等角度固定连接有插块。
19.通过采用上述技术方案，在螺柱靠近摇把的一端设置滑动圆盘，利用圆盘上的插块，可以通过滑动圆盘插入到下保护板的下端，对螺柱进行固定防回转。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述防噪机构包括内腔，所述内腔分别设在上保护板和下保护板的板壁内部，所述上保护板和下保护板的板壁均开设有吸音孔，所述内腔的内部固定安装有吸音板，所述吸音板的外部对称粘接连接有吸音棉。
21.通过采用上述技术方案，通过设置防噪机构，在上保护板和下保护板的板壁设置内腔，产生噪音时外部的吸音孔对噪音进行传音，同时内腔内部的吸音板和吸音棉对噪音进行吸收阻隔。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述螺柱靠近摇把的一端外壁设有滑槽，所述圆盘通过滑槽滑动连接在螺杆的下端。
23.通过采用上述技术方案，通过在螺柱的下端外壁设置滑槽，可以方便圆盘在螺柱下端进行滑动。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述下保护板的内侧底部设有转动槽，所述螺柱的通过转动槽转动连接在下保护板的内侧。
25.通过采用上述技术方案，通过在下保护板的内侧设置转动槽，所述方便螺柱在下保护板的内部进行转动。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、在上保护板和下保护板垂直滑动的基础上，利用下保护板下端的摇把转动下保护板内部的螺柱，由于螺柱外部的移块通过两侧的连接板和固定板同上保护板的底部进行连接，可以将上保护板进行滑动推动，从而可以方便根据现场辊锻机的高度进行灵活调节；
28.第二、在上保护板和下保护板的板壁设置内腔，产生噪音时外部的吸音孔对噪音进行传音，同时内腔内部的吸音板和吸音棉对噪音进行吸收阻隔，从而可以使得上保护板和下保护板在进行安全防护的同时有效的降低噪音和阻隔噪音。
附图说明
29.图1是本实用新型的立体图；
30.图2是本实用新型的内部结构示意图；
31.图3是本实用新型的上保护板截面图；
32.图4是本实用新型的图2中a处结构放大效果图。
33.附图标记：1、支柱，2、安装盘，3、安装孔，4、限位块，5、滑块，6、上保护板，7、下保护板，8、套管，9、调节机构，901、螺柱，902、移块，903、连接板，904、固定板，905、摇把，10、转动槽，11、防噪机构，111、吸音孔，112、吸音板，113、内腔，114、吸音棉，12、圆盘，13、插块，14、滑槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-4，本实施例所述的一种辊锻机隔离保护设备，包括支柱1，支柱1的下端对侧固定连接有下保护板7，下保护板7的上端滑动连接有上保护板6，上保护板6滑动连接在支柱1的外部，下保护板7的内侧设有调节机构9，上保护板6和下保护板7的板内壁均设有防噪机构11；支柱1的下端固定连接有安装盘2，安装盘2的上端开设有安装孔3，在支柱1下端设置带有安装孔3的安装盘2可以方便对支柱1进行安装；支柱1的上端固定连接有限位块4，在支柱1的上端设置限位块4，可以对上保护板6调节向上的高度进行垂直限位；上保护板6的左右两侧均对称固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在支柱1的外部，在上保护板6的左右两侧设置滑块5，可以方便上保护板6在支柱1外部进行滑动。
37.通过在支柱1上设置下保护板7和上保护板6，上保护板6在支柱1外部滑动的基础上，在下保护板7内部增设调节机构9，可以方便上保护板6进行伸缩调节，有效解决传统辊锻机隔离保护金属护栏不便于调节的问题；通过在上保护板6和下保护板7的内部设置防噪机构11，可以方便对噪音进行隔音，有效解决传统金属护栏没有防噪功能的问题。
38.实施例2
39.参考图2-图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对上保护板6调节的目的，本实施例对调节机构9进行了创新设计，具体地，调节机构9包括螺柱901，螺柱901转动连接在下保护板7的内部，螺柱901的上端外壁螺纹连接有移块902，移块902的左右两侧均固定连接有连接板903，连接板903的上端固定连接有固定板904，固定板904和上保护板6的下端固定连接，螺柱901的下端贯穿下保护板7固定连接有摇把905，在上保护板6和下保护板7垂直滑动的基础上，利用下保护板7下端的摇把905转动下保护板7内部的螺柱901，由于螺柱901外部的移块902通过两侧的连接板903和固定板904同上保护板6的底部进行连接，可以将上保护板6进行滑动推动；上保护板6的下端设有套管8，在上保护板6的下端设置套管8，可以方便上保护板6向下调节时，螺柱901进入到上保护板6的板腔内部；螺柱901靠近摇把905的一端外壁滑动连接有圆盘12，圆盘12的上端等角度固定连接有插块13，在螺柱901靠近摇把905的一端设置滑动圆盘12，利用圆盘12上的插块13，可以通过滑动圆盘12插入到下保护板7的下端，对螺柱901进行固定防回转；螺柱901靠近摇把905的一端外壁设有滑槽14，圆盘12通过滑槽14滑动连接在螺杆的下端，在螺柱901的下端外壁设置滑槽14，可以方便圆盘12在螺柱901下端进行滑动；下保护板7的内侧底部设有转动槽10，螺柱901的通过转动槽10转动
连接在下保护板7的内侧，在下保护板7的内侧设置转动槽10，方便螺柱901在下保护板7的内部进行转动。
40.实施例3
41.参考图3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到降噪的目的，本实施例对防噪机构11进行了创新设计，具体地，防噪机构11包括内腔113，内腔113分别设在上保护板6和下保护板7的板壁内部，上保护板6和下保护板7的板壁均开设有吸音孔111，内腔113的内部固定安装有吸音板112，吸音板112的外部对称粘接连接有吸音棉114，在上保护板6和下保护板7的板壁设置内腔113，产生噪音时外部的吸音孔111对噪音进行传音，同时内腔113内部的吸音板112和吸音棉114对噪音进行吸收阻隔；吸音板112采用阻燃吸音板112。
42.使用原理及优点：使用时，通过支柱1下端的安装板和安装孔3，可以先将支柱1进行固定，然后在上保护板6和下保护板7垂直滑动的基础上，利用下保护板7下端的摇把905转动下保护板7内部的螺柱901，由于螺柱901外部的移块902通过两侧的连接板903和固定板904同上保护板6的底部进行连接，可以将上保护板6进行滑动推动，当上保护板6移动到指定高度后，利用圆盘12滑动，使得圆盘12上的插块13插入到下保护板7的下端对螺柱901固定避免回旋，当机器运行产生噪音时，在上保护板6和下保护板7的板壁设置内腔113，产生噪音时外部的吸音孔111对噪音进行传音，同时内腔113内部的吸音板112和吸音棉114对噪音进行吸收阻隔，阻止噪音的传播。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。