一种柱塞泵缸体加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵领域，更具体地说，涉及一种柱塞泵缸体加工用固定装置。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵缸体在生产加工过程中，需要工作人员对缸体进行固定，不可以调节缸体的角度，工作人员在对不同面进行加工时，需要工作人员重新进行装夹，工作效率低下，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的柱塞泵缸体在生产加工过程中，需要工作人员对缸体进行固定，不可以调节缸体的角度，工作人员在对不同面进行加工时，需要工作人员重新进行装夹，工作效率低下，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵缸体加工用固定装置，它可以实现固定框的底部设置立柱与底座，便于对整体进行支撑，固定框的上方设置固定机构，利用固定机构，便于对柱塞泵缸体进行夹持固定，方便工作人员进行加工，固定框内部设置转动机构，便于带动固定机构转动，便于调节固定机构的角度，方便工作人员进行加工，无须对柱塞泵缸体重新装夹，提高工作效率，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种柱塞泵缸体加工用固定装置，包括固定框，所述固定框的两侧底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底座，所述固定框的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部固定连接有固定机构；
8.所述固定机构包括支撑台，所述支撑台的顶部等角度固定连接有固定块，所述固定块的数量为三个，所述固定块的表面设置有紧固螺栓。
9.优选的，所述支撑台的表面设置有橡胶垫。
10.优选的，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的轴心处固定连接有连接轴，所述连接轴与固定框转动连接，所述固定框的内壁固定连接有支撑块，所述连接轴与支撑块转动连接，所述连接轴的表面固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有支撑轴，所述支撑轴与固定框的内壁转动连接，所述固定框的内壁固定连接有固定架，所述固定架的端部固定连接有套筒，所述套筒与支撑轴套接，所述支撑轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴的顶部与支撑台的底部轴心处固定连接。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、通过固定框的底部设置立柱与底座，便于对整体进行支撑，固定框的上方设置固定机构，利用固定机构，便于对柱塞泵缸体进行夹持固定，方便工作人员进行加工。
14.2、通过固定框内部设置转动机构，便于带动固定机构转动，便于调节固定机构的角度，方便工作人员进行加工，无须对柱塞泵缸体重新装夹，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、固定框；2、立柱；3、底座；4、转动机构；41、转动盘；42、连接轴；43、支撑块；44、主齿轮；45、副齿轮；46、支撑轴；47、固定架；48、套筒；49、第一齿轮；410、第二齿轮；411、转动轴；5、固定机构；51、支撑台；52、固定块；53、紧固螺栓；54、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞泵缸体加工用固定装置，包括固定框1，固定框1的两侧底部固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有底座3，固定框1的内部设置有转动机构4，转动机构4的顶部固定连接有固定机构5；固定框1的底部设置立柱2与底座3，便于对整体进行支撑，固定框1的上方设置固定机构5，利用固定机构5，便于对柱塞泵缸体进行夹持固定，方便工作人员进行加工。
24.固定机构5包括支撑台51，支撑台51的顶部等角度固定连接有固定块 52，固定块52的数量为三个，固定块52的表面设置有紧固螺栓53。设置固定机构5，支撑台51的表面等角度设置固定块52，便于安装紧固螺栓53，将柱塞泵缸体置于支撑台51上，利用紧固螺栓53对柱塞泵缸体进行固定，方便工作人员进行加工，支撑台51的表面设置有橡胶垫54。支撑台51的表面设置橡胶垫54，提高对柱塞泵缸体的保护，减少碰撞。
25.实施例2：
26.请参阅图1-4，一种柱塞泵缸体加工用固定装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，转动机构4包括转动盘41，转动盘41的轴心处固定连接有连接轴42，连接轴42与固定框1转动连接，固定框1的内壁固定连接有支撑块 43，连接轴42与支撑块43转动连接，连接轴42的表面固定连接有主齿轮44，主齿轮44啮合传动有副齿轮45，副齿轮45的轴心处固定连接有支撑轴46，支撑轴46与固定框1的内壁转动连接，固定框1的内壁固定连接有固定架47，固
定架47的端部固定连接有套筒48，套筒48与支撑轴46套接，支撑轴46 的表面固定连接有第一齿轮49，第一齿轮49啮合传动有第二齿轮410，第二齿轮410的轴心处固定连接有转动轴411，转动轴411与固定框1转动连接，转动轴411的顶部与支撑台51的底部轴心处固定连接。固定框1内部设置转动机构4，便于带动固定机构5转动，便于调节固定机构5的角度，方便工作人员进行加工，无须对柱塞泵缸体重新装夹，提高工作效率，当需要调节固定机构5的角度时，转动转动盘41，带动连接轴42转动，带动主齿轮44转动，带动副齿轮45转动，带动支撑轴46转动，固定框1内部设置固定架47 用以安装套筒48，支撑轴46与套筒48套接，提高支撑轴46转动稳定性，支撑轴46转动，带动第一齿轮49转动，带动第二齿轮410转动，带动转动轴 411转动，进而带动固定机构5转动，便于调节柱塞泵缸体的角度，使得柱塞泵缸体的角度可以进行微调，方便工作人员进行操作。
27.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种柱塞泵缸体加工用固定装置，包括固定框(1)，所述固定框(1)的两侧底部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底部固定连接有底座(3)，其特征在于：所述固定框(1)的内部设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)的顶部固定连接有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括支撑台(51)，所述支撑台(51)的顶部等角度固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的数量为三个，所述固定块(52)的表面设置有紧固螺栓(53)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体加工用固定装置，其特征在于：所述支撑台(51)的表面设置有橡胶垫(54)。3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体加工用固定装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括转动盘(41)，所述转动盘(41)的轴心处固定连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)与固定框(1)转动连接，所述固定框(1)的内壁固定连接有支撑块(43)，所述连接轴(42)与支撑块(43)转动连接，所述连接轴(42)的表面固定连接有主齿轮(44)，所述主齿轮(44)啮合传动有副齿轮(45)，所述副齿轮(45)的轴心处固定连接有支撑轴(46)，所述支撑轴(46)与固定框(1)的内壁转动连接，所述固定框(1)的内壁固定连接有固定架(47)，所述固定架(47)的端部固定连接有套筒(48)，所述套筒(48)与支撑轴(46)套接，所述支撑轴(46)的表面固定连接有第一齿轮(49)，所述第一齿轮(49)啮合传动有第二齿轮(410)，所述第二齿轮(410)的轴心处固定连接有转动轴(411)，所述转动轴(411)与固定框(1)转动连接，所述转动轴(411)的顶部与支撑台(51)的底部轴心处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种柱塞泵缸体加工用固定装置，包括固定框，所述固定框的两侧底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底座，所述固定框的内部设置有转动机构，所述转动机构的顶部固定连接有固定机构，本实用新型涉及柱塞泵技术领域。该一种柱塞泵缸体加工用固定装置，达到了固定框的底部设置立柱与底座，便于对整体进行支撑，固定框的上方设置固定机构，利用固定机构，便于对柱塞泵缸体进行夹持固定，方便工作人员进行加工，固定框内部设置转动机构，便于带动固定机构转动，便于调节固定机构的角度，方便工作人员进行加工，无须对柱塞泵缸体重新装夹，提高工作效率，满足使用需求的目的。使用需求的目的。使用需求的目的。


技术研发人员：詹向东 丁跃武 赵平侠
受保护的技术使用者：安徽创伟液压智能制造有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/9/6