一种数控机床用废屑清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用废屑清理结构。


背景技术：

2.在机械零件加工过程中需要用到数控机床，传统的数控机床缺少废屑清理结构，三爪卡盘为了防止生锈表面会涂抹少量的润滑油，然而润滑油具有一定粘性，当润滑油粘住细小的废屑时，三爪卡盘表面细小的废屑难以清理，容易降低三爪卡盘工表面整洁性的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用废屑清理结构，具备了废屑清理的优点，解决了传统的数控机床缺少废屑清理结构，三爪卡盘为了防止生锈表面会涂抹少量的润滑油，然而润滑油具有一定粘性，当润滑油粘住细小的废屑时，三爪卡盘表面细小的废屑难以清理，容易降低三爪卡盘工表面整洁性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用废屑清理结构，包括机床本体，所述机床本体内壁左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有梯形块，所述梯形块的顶部固定连接有刷板，所述刷板的表面与机床本体的表面接触，所述固定板的底部设置有移动板，所述移动板的内部设置有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定板的底部，所述固定块的内部设置有滑杆，所述滑杆的表面固定连接在移动板的内壁，所述移动板的左侧固定连接有拉簧一，所述拉簧一的左侧固定连接在机床本体的内壁，所述固定板底部的左侧开设有收纳槽，所述刷板底部的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡销，所述卡销的底部贯穿至收纳槽的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述卡销的底部通过销轴铰接有滑轮，所述滑轮位于收纳槽的内部，所述滑轮的表面与移动板的表面接触。
6.作为本实用新型优选的，所述移动板底部的右侧固定连接有条块，所述条块的形状为正方形。
7.作为本实用新型优选的，所述刷板内壁的左侧固定连接有拉簧二，所述拉簧二的右侧固定连接有拉杆。
8.作为本实用新型优选的，所述拉杆的右侧固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。
9.作为本实用新型优选的，所述刷板内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接在拉杆的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置机床本体、固定板、梯形块、刷板、移动板、固定块、滑杆、拉簧一、收纳槽、卡槽和卡销的配合使用，机床本体工作的过程中，刷板对三爪卡盘的操作孔进行清理，三爪卡盘的操作孔清理后，操作孔内部没有废屑，需要更换刷板时，拉动条块向
右侧移动，条块带动移动板和滑杆向右侧移动，移动板拉伸拉簧一，此时卡销失去限位，卡销推动滑轮向下移动，此时卡销退出卡槽的内部，然后刷板失去定位，向右侧拉动拉环，拉环带动拉杆和滑块向右侧移动，拉杆拉伸拉簧二，当滑块移动到极限位置后带动刷板和梯形块向右侧移动，当梯形块退出固定板的内部后，刷板拆卸完成，安装新的刷板时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，具备了废屑清理的优点，解决了传统的数控机床缺少废屑清理结构，三爪卡盘为了防止生锈表面会涂抹少量的润滑油，然而润滑油具有一定粘性，当润滑油粘住细小的废屑时，三爪卡盘表面细小的废屑难以清理，容易降低三爪卡盘工表面整洁性的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑轮，能够隔绝卡销与移动板接触，避免移动板出现磨损卡销的现象，提高了卡销的耐用性。
13.3、本实用新型通过设置条块，能够便于使用者拉动移动板移动，避免移动板出现难以被拉动的现象，提高了移动板的工作效率。
14.4、本实用新型通过设置拉簧二，能够拉动拉杆移动，避免拉杆使用后出现无法自动恢复原位的现象，提高了拉杆的使用便捷性。
15.5、本实用新型通过设置拉环，能够便于使用者拉动拉杆，避免拉杆出现无法使用的现象，提高了拉杆的便捷性。
16.6、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够对拉杆进行限位，避免拉杆出现过度移动的现象，提高了拉簧二的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型机床本体的主视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
20.图中：1、机床本体；2、固定板；3、梯形块；4、刷板；5、移动板；6、固定块；7、滑杆；8、拉簧一；9、收纳槽；10、卡槽；11、卡销；12、滑轮；13、条块；14、拉簧二；15、拉杆；16、拉环；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种数控机床用废屑清理结构，包括机床本体1，机床本体1内壁左侧的底部固定连接有固定板2，固定板2的内部设置有梯形块3，梯形块3的顶部固定连接有刷板4，刷板4的表面与机床本体1的表面接触，固定板2的底部设置有移动板5，移动板5的内部设置有固定块6，固定块6的顶部固定连接有固定板2的底部，固定块6的内部设置有滑杆7，滑杆7的表面固定连接在移动板5的内壁，移动板5的左侧固定连接有拉簧一8，拉簧一8的左侧固定连接在机床本体1的内壁，固定板2底部的左侧开设有收纳槽9，刷板4底部的左侧开设有卡槽10，卡槽10的内部设置有卡销11，卡销11的底部贯穿至收
纳槽9的内部。
23.参考图3，卡销11的底部通过销轴铰接有滑轮12，滑轮12位于收纳槽9的内部，滑轮12的表面与移动板5的表面接触。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑轮12，能够隔绝卡销11与移动板5接触，避免移动板5出现磨损卡销11的现象，提高了卡销11的耐用性。
25.参考图3，移动板5底部的右侧固定连接有条块13，条块13的形状为正方形。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置条块13，能够便于使用者拉动移动板5移动，避免移动板5出现难以被拉动的现象，提高了移动板5的工作效率。
27.参考图3，刷板4内壁的左侧固定连接有拉簧二14，拉簧二14的右侧固定连接有拉杆15。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉簧二14，能够拉动拉杆15移动，避免拉杆15使用后出现无法自动恢复原位的现象，提高了拉杆15的使用便捷性。
29.参考图3，拉杆15的右侧固定连接有拉环16，拉环16的形状为圆形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环16，能够便于使用者拉动拉杆15，避免拉杆15出现无法使用的现象，提高了拉杆15的便捷性。
31.参考图3，刷板4内壁的底部开设有滑槽17，滑槽17的内部设置有滑块18，滑块18的顶部固定连接在拉杆15的表面。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽17和滑块18，能够对拉杆15进行限位，避免拉杆15出现过度移动的现象，提高了拉簧二14的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，机床本体1工作的过程中，刷板4对三爪卡盘的操作孔进行清理，三爪卡盘的操作孔清理后，操作孔内部没有废屑，需要更换刷板4时，拉动条块13向右侧移动，条块13带动移动板5和滑杆7向右侧移动，移动板5拉伸拉簧一8，此时卡销11失去限位，卡销11推动滑轮12向下移动，此时卡销11退出卡槽10的内部，然后刷板4失去定位，向右侧拉动拉环16，拉环16带动拉杆15和滑块18向右侧移动，拉杆15拉伸拉簧二14，当滑块18移动到极限位置后带动刷板4和梯形块3向右侧移动，当梯形块3退出固定板2的内部后，刷板4拆卸完成，安装新的刷板4时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，从而具备了废屑清理的效果。
34.综上所述：该数控机床用废屑清理结构，通过机床本体1、固定板2、梯形块3、刷板4、移动板5、固定块6、滑杆7、拉簧一8、收纳槽9、卡槽10和卡销11的配合使用，具备了废屑清理的优点，解决了传统的数控机床缺少废屑清理结构，三爪卡盘为了防止生锈表面会涂抹少量的润滑油，然而润滑油具有一定粘性，当润滑油粘住细小的废屑时，三爪卡盘表面细小的废屑难以清理，容易降低三爪卡盘工表面整洁性的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。