一种自动化机加工夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种自动化机加工夹持机构。


背景技术：

2.由于我国经济不断发展，促使我国机械加工工艺也在不断发展，自动化控制技术逐渐在机械加工过程中应用。在自动化加工过程中，需要对加工工件进行夹持抓取，夹持装置是机械加工中最常见也是使用频率较高的一种设备。
3.市场上的夹持机构夹持物品单一，从而影响工作效率，为此，我们提出一种自动化机加工夹持机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化机加工夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机加工夹持机构，包括底座和夹持物，所述底座的上端中部设置有夹持仓，且夹持仓的左右两端设置有支撑柱，所述夹持仓的底部设置有螺丝，且夹持仓的内部中端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有升降杆，且升降杆的左右两端设置有沉重板，所述升降杆的中端设置有用于夹持的滑动组件，所述夹持仓的顶端设置有固定块，所述升降杆的顶部安装有滚轮，所述夹持物设置于滚轮的上端，所述底座的上端设置有集尘电极，且集尘电极的右侧设置有固定板，所述固定板的下方安装有放电电极，且放电电极的下方安装有风机，所述风机的下方设置有收集箱。
6.进一步的，所述滑动组件包括滑轮、夹持臂和调节栓，且滑轮的前端设置有夹持臂，所述夹持臂的中部安装有调节栓，且夹持臂的上端设置有转轴，所述夹持臂后端通过转轴安装有限位轮，且限位轮的表面设置有皮套。
7.所述夹持臂和限位轮为转动连接，且夹持臂关于夹持仓的竖直中轴线对称设置有两个。
8.进一步的，所述滚轮的直径与限位轮的直径相同，且滚轮竖直中轴线与升降杆的竖直中轴线相重合。
9.进一步的，所述固定块的竖直中轴线与升降杆的竖直中轴线相重合，且固定块呈矩形状。
10.进一步的，所述集尘电极与固定板为固定连接，且集尘电极关于放电电极的横向中轴线对称设置有两个。
11.进一步的，所述沉重板与夹持仓为固定连接，且沉重板的竖直中轴线与夹持仓的竖直中轴线相重合。
12.本实用新型提供了一种自动化机加工夹持机构，具备以下有益效果：该一种自动化机加工夹持机构，支撑柱使得夹持仓安装在底座上更加牢固，以便于装置在夹持重物时
保持稳定，螺丝的设置使得装置更加牢固，滑动组件可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置的实用性，滚轮可以对夹持物起到支撑的作用，以保证夹持物的稳定，提高装置的使用效率，限位轮可以对夹持物进行位置的固定，皮套的设置对限位轮起到保护的作用，以此来保证限位轮不被磨损。
13.1、本实用新型支撑柱使得夹持仓安装在底座上更加牢固，以便于装置在夹持重物时保持稳定，螺丝的设置使得装置更加牢固，避免在使用装置时装置的晃动，液压气缸可以对升降杆起到推动的作用，以此来提高装置的实用性，升降杆可以在装置夹持不同物品时进行高度的调整，以保证装置的使用效率。
14.2、本实用新型沉重板的设置，使得升降杆安装的更加牢固，起到支撑的作用，有利于升降杆的运行，滑动组件可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置的实用性，滚轮可以对夹持物起到支撑的作用，以保证夹持物的稳定，提高装置的使用效率，夹持物可以使装置进行大小的调节，以便于对不同事物进行夹持。
15.3、本实用新型调节栓的设置，可以对夹持臂进行长度的调节，以保证夹持臂将夹持物放置不同方位，以此来提高装置的使用效率，限位轮可以对夹持物进行位置的固定，皮套的设置对限位轮起到保护的作用，以此来保证限位轮不被磨损，以此来提高装置的使用寿命，集尘电极将装置内部的灰尘进行收集处理，避免装置内部灰尘的堆积影响装置的正常使用，同时延长装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动化机加工夹持机构的整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种自动化机加工夹持机构的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种自动化机加工夹持机构的支撑柱立体结构示意图。
19.图4为本实用新型一种自动化机加工夹持机构的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、夹持仓；3、支撑柱；4、收集箱；5、螺丝；6、液压气缸；7、升降杆；8、沉重板；9、风机；10、滑动组件；1001、滑轮；1002、夹持臂；1003、调节栓；11、固定块；12、滚轮；13、夹持物；14、限位轮；15、转轴；16、皮套；17、固定板；18、放电电极；19、集尘电极。
具体实施方式
21.如图1所示，一种自动化机加工夹持机构，底座1的上端中部设置有夹持仓2，且夹持仓2的左右两端设置有支撑柱3，支撑柱3使得夹持仓2安装在底座1上更加牢固，以便于装置在夹持重物时保持稳定，夹持仓2的底部设置有螺丝5，且夹持仓2的内部中端安装有液压气缸6，螺丝5的设置使得装置更加牢固，避免在使用装置时装置的晃动，液压气缸6可以对升降杆7起到推动的作用，以此来提高装置的实用性，液压气缸6的上端设置有升降杆7，且升降杆7的左右两端设置有沉重板8，沉重板8与夹持仓2为固定连接，且沉重板8的竖直中轴线与夹持仓2的竖直中轴线相重，升降杆7可以在装置夹持不同物品时进行高度的调整，以保证装置的使用效率，沉重板8的设置，使得升降杆7安装的更加牢固，起到支撑的作用，有利于升降杆7的运行，升降杆7的中端设置有用于夹持的滑动组件10，夹持仓2的顶端设置有固定块11，且升降杆7的顶部安装有滚轮12，固定块11竖直中轴线与升降杆7的竖直中轴线相重合，且固定块11呈矩形状，滑动组件10可以使装置对不同的物品进行夹持，以保证装置
的实用性，滚轮12可以对夹持物13起到支撑的作用，以保证夹持物13的稳定，提高装置的使用效率，夹持物13设置于滚轮12的上端，滚轮12的直径与限位轮14的直径相同，且滚轮12的竖直中轴线与升降杆7的竖直中轴线相重合，夹持物13可以使装置进行大小的调节，以便于对不同事物进行夹持。
22.如图2-4所示，滑动组件10包括滑轮1001、夹持臂1002和调节栓1003，且滑轮1001的上端设置有夹持臂1002，夹持臂1002的中部安装有调节栓1003，且夹持臂1002的前端设置有转轴15，夹持臂1002和限位轮14为转动连接，且夹持臂1002关于夹持仓2的竖直中轴线对称设置有两个，夹持臂1002后端通过转轴15安装有限位轮14，且限位轮14的表面设置有皮套16，调节栓1003的设置，可以对夹持臂1002进行长度的调节，以保证夹持臂1002将夹持物13放置不同方位，以此来提高装置的使用效率，限位轮14可以对夹持物13进行位置的固定，皮套16的设置对限位轮14起到保护的作用，以此来保证限位轮14不被磨损，以此来提高装置的使用寿命，底座1的上端设置有集尘电极19，且集尘电极19的右侧设置有固定板17，固定板17的下方安装有放电电极18，且放电电极18的下方安装有风机9，风机9的下方设置有收集箱4，集尘电极19与固定板17为固定连接，且集尘电极19关于放电电极18的横向中轴线对称设置有两个，集尘电极19将装置内部的灰尘进行收集处理，避免装置内部灰尘的堆积影响装置的正常使用，同时延长装置的使用寿命。
23.综上，该一种自动化机加工夹持机构，使用时，首先根据图1-4所示的结构，通过将夹持仓2用螺丝5固定在底座1上，同时将支撑柱3放置于夹持仓2两端，以保证装置的稳定性，通过将沉重板8安装在升降杆7的两端以此来对升降杆7起到支撑的作用，再通过液压气缸6推动升降杆7进行上下的移动，通过滑轮1001推动夹持臂1002进行上下移动，再通过调节栓1003对夹持臂1002中部与夹持仓2相连接，确保夹持臂1002移动时的稳定，以此来保证对不同事物的夹持，通过固定块11对升降杆7顶端的滚轮12进行稳定作用，同时将夹持物13放置于滚轮12上方，夹持臂1002前端通过转轴15使得限位轮14进行转动，再通过限位轮14对夹持物13进行夹持固定，通过限位轮14前端安装皮套16以此来增加限位轮14和夹持物13之间的摩擦力，同时对限位轮14进行保护，避免限位轮14的损坏，通过集尘电极19将夹持时掉落的灰尘进行收集，再通过放电电极18和集尘电极19断电，使得集尘电极19上的灰尘失去吸附力掉落，再经过风机9将灰尘吸附收集，直至将灰尘输送进入收集箱4内，同时定期对收集箱4内部的灰尘进行定期的处理，便于静电除尘装置的高效工作，以此延长装置的使用寿命。