一种金属圆桶焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种金属圆桶焊接装置。


背景技术：

2.焊接技术又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，金属圆桶在制造过程中需要使用到焊接装置。
3.但是，传统的焊接装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.金属圆桶包括桶底和桶身，桶底和桶身焊接固定形成一体结构，现有的金属圆桶焊接由人工手持焊枪环绕桶底一周将桶底与桶身焊接固定，工作人员在移动过程中，手部容易发生抖动，从而导致焊接质量参差不齐，不满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属圆桶焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属圆桶焊接装置，包括固定框，所述固定框内壁底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有放置框，所述放置框内壁两侧均固定连接有夹持机构，所述固定框内壁顶部转动连接有转动盘，所述转动盘底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部之间固定连接有固定盘，所述固定盘底部开设有若干吸附孔，所述固定盘顶部固定插接有伸缩管，所述伸缩管顶部依次贯穿转动盘和固定框并延伸至固定框外部，所述伸缩管内部并位于转动盘与固定盘之间固定安装有气泵。
7.其中，所述夹持机构包括夹持板和弹簧，所述放置框内壁两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离放置框内壁一端固定连接有夹持板。
8.其中，所述夹持板采用圆弧形结构，所述夹持板远离弹簧一侧粘合连接有防滑垫。
9.其中，所述电动机、气泵和电动推杆均与外部电性连接。
10.其中，所述吸附孔内部固定安装有过滤网。
11.其中，所述放置框表面设置有防腐漆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.推动夹持板向相互远离的方向移动挤压弹簧，将金属桶身放置在放置框内部并位于夹持板之间，然后松紧夹持板，在弹簧的恢复性弹力作用下，使得弹簧推动夹持板向相互靠近的方向移动，使得夹持板将金属桶身进行限位固定，可以适用于不同直径的金属圆桶，将桶底放置在固定盘底部，启动气泵，使得气泵将固定盘内部的气体通过固定管抽出，在负压的作用下通过吸附孔可以将桶底进行限位固定，然后启动电动推杆向下移动，使得电动推杆通过固定盘带动桶底向下移动，使得桶底放置在桶身的顶部，通过电动推杆可以适用
于不同高度的桶身，进一步提高使用的便捷性，然后启动电动机，电动机带动桶身转动，桶身带动桶底转动，无需工作人员转动，可以降低工作人员的劳动强度，并且可以提高焊接的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型夹持板的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、固定框；2、电动机；3、放置框；4、转动盘；5、伸缩管；6、气泵；7、电动推杆；8、固定盘；9、夹持板；10、弹簧；11、吸附孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属圆桶焊接装置，包括固定框1，固定框1内壁底部固定连接有电动机2，电动机2的输出轴固定连接有放置框3，放置框3内壁两侧均固定连接有夹持机构，固定框1内壁顶部转动连接有转动盘4，转动盘4底部两侧均固定连接有电动推杆7，电动推杆7底部之间固定连接有固定盘8，固定盘8底部开设有若干吸附孔11，固定盘8顶部固定插接有伸缩管5，伸缩管5与转动盘4和固定框1转动连接，伸缩管5顶部依次贯穿转动盘4和固定框1并延伸至固定框1外部，伸缩管5内部并位于转动盘4与固定盘8之间固定安装有气泵6。
20.其中，夹持机构包括夹持板9和弹簧10，放置框3内壁两侧均固定连接有弹簧10，弹簧10远离放置框3内壁一端固定连接有夹持板9，推动夹持板9向相互远离的方向移动挤压弹簧10，将金属桶身放置在放置框3内部并位于夹持板9之间，然后松紧夹持板9，在弹簧10的恢复性弹力作用下，使得弹簧10推动夹持板9向相互靠近的方向移动，使得夹持板9将金属桶身进行限位固定，可以适用于不同直径的金属圆桶。
21.其中，夹持板9采用圆弧形结构，夹持板9远离弹簧10一侧粘合连接有防滑垫，提高夹持面积。
22.其中，电动机2、气泵6和电动推杆7均与外部电性连接。
23.其中，吸附孔11内部固定安装有过滤网，避免颗粒杂质进入固定盘8中。
24.其中，放置框3表面设置有防腐漆，延长放置框3的使用寿命。
25.工作原理：使用时，推动夹持板9向相互远离的方向移动挤压弹簧10，将金属桶身放置在放置框3内部并位于夹持板9之间，然后松紧夹持板9，在弹簧10的恢复性弹力作用下，使得弹簧10推动夹持板9向相互靠近的方向移动，使得夹持板9将金属桶身进行限位固定，可以适用于不同直径的金属圆桶，将桶底放置在固定盘8底部，启动气泵6，使得气泵6将固定盘8内部的气体通过固定管5抽出，在负压的作用下通过吸附孔11可以将桶底进行限位固定，然后启动电动推杆7向下移动，使得电动推杆7通过固定盘8带动桶底向下移动，使得
桶底放置在桶身的顶部，通过电动推杆7可以适用于不同高度的桶身，进一步提高使用的便捷性，然后启动电动机2，电动机2带动桶身转动，桶身带动桶底转动，无需工作人员转动，可以降低工作人员的劳动强度，并且可以提高焊接的质量。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属圆桶焊接装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)内壁底部固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴固定连接有放置框(3)，所述放置框(3)内壁两侧均固定连接有夹持机构，所述固定框(1)内壁顶部转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)底部两侧均固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底部之间固定连接有固定盘(8)，所述固定盘(8)底部开设有若干吸附孔(11)，所述固定盘(8)顶部固定插接有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)顶部依次贯穿转动盘(4)和固定框(1)并延伸至固定框(1)外部，所述伸缩管(5)内部并位于转动盘(4)与固定盘(8)之间固定安装有气泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属圆桶焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(9)和弹簧(10)，所述放置框(3)内壁两侧均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离放置框(3)内壁一端固定连接有夹持板(9)。3.根据权利要求2所述的一种金属圆桶焊接装置，其特征在于：所述夹持板(9)采用圆弧形结构，所述夹持板(9)远离弹簧(10)一侧粘合连接有防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种金属圆桶焊接装置，其特征在于：所述电动机(2)、气泵(6)和电动推杆(7)均与外部电性连接。5.根据权利要求1所述的一种金属圆桶焊接装置，其特征在于：所述吸附孔(11)内部固定安装有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种金属圆桶焊接装置，其特征在于：所述放置框(3)表面设置有防腐漆。

技术总结
本实用新型公开了一种金属圆桶焊接装置，包括固定框，所述固定框内壁底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有放置框，所述放置框内壁两侧均固定连接有夹持机构，所述固定框内壁顶部转动连接有转动盘，所述转动盘底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部之间固定连接有固定盘，所述固定盘底部开设有若干吸附孔，所述固定盘顶部固定插接有伸缩管，本实用新型有效的解决了金属圆桶包括桶底和桶身，桶底和桶身焊接固定形成一体结构，现有的金属圆桶焊接由人工手持焊枪环绕桶底一周将桶底与桶身焊接固定，工作人员在移动过程中，手部容易发生抖动，从而导致焊接质量参差不齐，不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。不满足使用需求的问题。


技术研发人员：刘娜 汤伟亮 林森
受保护的技术使用者：威海市泰源制罐有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/12