一种慢走丝穿孔机托板的制作方法

1.本实用新型属于慢走丝穿孔机技术领域，特别是涉及一种慢走丝穿孔机托板。


背景技术：

2.慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。
3.现有的慢走丝穿孔机托板存在一定的不足：托板往往为三根互相垂直的连接板和承载板组合而成，底部盛放有冷却液，对被加工的配件的加工往往缺乏相应的限位固定组件，当被加工配件为不规则时，难以正常放置在承载板或利用简易的夹持组件进行固定，故需要能够对多数加工配件进行限位固定的慢走丝穿孔机托板。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种慢走丝穿孔机托板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种慢走丝穿孔机托板，解决现有的慢走丝穿孔机托板对被加工的配件的加工往往缺乏相应的限位固定组件，当被加工配件为不规则(底部凹凸不平)时，难以正常放置在承载板或利用简易的夹持组件进行固定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种慢走丝穿孔机托板，包括托板本体，托板本体由多根连接板依次连接而成，且连接板的顶面开设有多个螺纹孔，连接板的中部内侧安装有承载板，所述托板本体两侧的连接板的顶面均通过螺栓螺纹连接有安装板，安装板的顶面固定连接有立板，其中一块立板的侧面转动连接有伸缩杆，而另一块立板的侧面螺纹连接有贯穿立板的丝杠，丝杠靠近承载板的一端转动连接有安装框，而另一端则固定连接有转轮，伸缩杆靠近承载板的一端固定连接有另外的安装框，且两个安装框内均设置有夹紧机构，伸缩杆与安装板之间设置有定位机构，本实用新型通过伸缩杆和丝杠能够对两个安装框的位置进行调节，从而适配加工配件的长度，利用夹紧机构能够从上而下的对加工配件进行夹紧，当需要对加工配件的其他面进行切割时，可利用定位机构可转动伸缩杆至合适角度并固定住，进而适配加工配件夹紧的需要，从而使本装置在一定程度上能够满足不规则加工配件夹紧的需求。
8.进一步地，所述夹紧机构包括：螺杆、夹板和转轮，安装框的顶面螺纹连接有贯穿安装框顶面的螺杆，螺杆的顶端固定连接有另外的转轮，而底端则固定连接有夹板，转动转轮带动螺杆转动，从而带动夹板下降，从而对加工配件进行夹紧。
9.进一步地，所述定位机构包括：连接杆、条形槽、矩形槽、限位环、固定环、弹簧和活动环，立板的侧面开设有矩形槽和条形槽，且条形槽的一端与立板外部接通，另一端则与矩形槽连通，伸缩杆贯穿立板的侧壁并与矩形槽的内壁转动连接，条形槽内固定连接有固定环，固定环滑动配合有连接杆，连接杆的周部固定连接有与条形槽滑动配合的活动环，活动环与固定环之间设置有弹簧，且弹簧串设在连接杆上，连接杆的一端通过条形槽伸至立板
外部，而另一端固定连接有限位环，且限位环与伸缩杆底部抵触，拉动连接杆，使活动环靠近固定环，此时弹簧压缩，限位环远离伸缩杆，转动伸缩杆带动伸缩杆对应的安装框，再调整另一个安装框，满足不规则加工配件的夹紧的需要。
10.进一步地，所述转轮的侧面固定连接有曲柄把手，夹板的底面固定连接有弹性垫。
11.进一步地，所述连接杆通过条形槽伸至立板的外部并固定连接有拉环，矩形槽的内壁固定连接有两个磁块，且磁块与限位环侧面的两端相互吸附。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过伸缩杆和丝杠能够对两个安装框的位置进行调节，从而适配加工配件的长度，利用夹紧机构能够从上而下的对加工配件进行夹紧，当需要对加工配件的其他面进行切割时，可利用定位机构可转动伸缩杆至合适角度并固定住，进而适配加工配件夹紧的需要，从而使本装置在一定程度上能够满足不规则加工配件夹紧的需求。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型中立板的剖面图；
19.图4为图3中a处的放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、托板本体；2、安装板；3、立板；4、拉环；5、伸缩杆；6、安装框；7、螺杆；8、夹板；9、转轮；10、丝杠；11、弹性垫；12、连接杆；13、条形槽；14、矩形槽；15、限位环；16、固定环；17、弹簧；18、活动环；19、磁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种慢走丝穿孔机托板，包括托板本体1，托板本体1由多根连接板依次连接而成，且连接板的顶面开设有多个螺纹孔，连接板的中部内侧安装有承载板，所述托板本体1两侧的连接板的顶面均通过螺栓螺纹连接有安装板2，安装板2的顶面固定连接有立板3，其中一块立板3的侧面转动连接有伸缩杆5，而另一块立板3的侧面螺纹连接有贯穿立板3的丝杠10，丝杠10靠近承载板的一端转动连接有安装框6，而另一
端则固定连接有转轮9，伸缩杆5靠近承载板的一端固定连接有另外的安装框6，且两个安装框6内均设置有夹紧机构，夹紧机构包括：螺杆7、夹板8和转轮9，安装框6的顶面螺纹连接有贯穿安装框6顶面的螺杆7，螺杆7的顶端固定连接有另外的转轮9，而底端则固定连接有夹板8，转动转轮9带动螺杆7转动，从而带动夹板8下降，从而对加工配件进行夹紧，伸缩杆5与安装板2之间设置有定位机构，定位机构包括：连接杆12、条形槽13、矩形槽14、限位环15、固定环16、弹簧17和活动环18，立板3的侧面开设有矩形槽14和条形槽13，且条形槽13的一端与立板3外部接通，另一端则与矩形槽14连通，伸缩杆5贯穿立板3的侧壁并与矩形槽14的内壁转动连接，条形槽13内固定连接有固定环16，固定环16滑动配合有连接杆12，连接杆12的周部固定连接有与条形槽13滑动配合的活动环18，活动环18与固定环16之间设置有弹簧17，且弹簧17串设在连接杆12上，连接杆12的一端通过条形槽13伸至立板3外部，而另一端固定连接有限位环15，且限位环15与伸缩杆5底部抵触，拉动连接杆12，使活动环18靠近固定环16，此时弹簧17压缩，限位环15远离伸缩杆5，转动伸缩杆5带动伸缩杆5对应的安装框6，再调整另一个安装框6，另一个安装框6与丝杠10转动连接，故可轻松转动调整，倘若两个安装框6分别与伸缩杆5和丝杠10转动连接，夹紧加工配件后容易转动，导致整个加工配件翻转，故设计一个为自由转动，另一个则利用定位机构进行定位固定，从而满足不规则加工配件的夹紧的需要。
24.优选地，转轮9的侧面固定连接有曲柄把手，夹板8的底面固定连接有弹性垫11，弹性垫11能够避免夹板8对加工配件压出压痕，连接杆12通过条形槽13伸至立板3的外部并固定连接有拉环4，矩形槽14的内壁固定连接有两个磁块19，且磁块19与限位环15侧面的两端相互吸附，拉环4便于拉动连接杆12，磁块19吸附限位环15能够使限位环15与伸缩杆5抵触的更加紧密，从而对伸缩杆5进行更好的定位和限位。
25.如图1-4所示，本实施例为一种慢走丝穿孔机托板的使用方法：当加工配件为不规则物体时，根据需要切割的侧面调整伸缩杆5的角度，利用安装框6内的夹紧机构对不规则物体进行夹紧，拉动拉环4带动连接杆12移动，使活动环18靠近固定环16，此时弹簧17压缩，限位环15远离伸缩杆5，转动伸缩杆5带动伸缩杆5对应的安装框6，再松动拉环4，限位环15抵触伸缩杆5对其继续拧定位，再转动另一个安装框6从而对加工配件的两端进行夹持。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。