一种水龙头配件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种水龙头配件加工装置。


背景技术：

2.水龙头是控制水流开关的重要零件，其应用范围较广，种类繁多，大致分为，家用、工业，矿业等，水龙头配件垫片是其重要的组成部分。
3.在现有专利号为(cn212857360u)具体为一种用于龙头配件加工的打孔装置，包括工作台，工作台的上端固定连接有l形支撑板，l形支撑板的上端固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定连接有冲孔模具，工作台的上端固定安装有步进电机，步进电机输出轴的一端固定连接有转盘轴承，转盘轴承的上端固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有固定夹具，固定板的上端滑动连接有与固定夹具相对应的移动夹具，但在实际生产的过程中，其固定夹具取料放料较为的不便，容易使配件垫片卡在其中无法拿出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水龙头配件加工装置，通过利用夹紧机构对配件进行夹紧，使得配件在打孔时不会出现晃动，影响打孔精度，且使得工作人员在放料时操作空间更大，操作更加的便捷，有效的提高了工作效率，且夹紧环为梯形结构可适配不同规格的配件，实用更高，解决了背景技术中提出的相关问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种水龙头配件加工装置，包括主体机构、传输机构、夹紧机构、打孔机构和出料机构，所述传输机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于传输机构的上端，所述打孔机构位于主体机构的上端，所述出料机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括底板，所述底板的下端固定安装有支撑腿。
7.进一步的，所述底板的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有箱体，所述传输机构包括传输带，所述传输带位于工作台的上端，所述工作台前端的左端固定安装有传输电机，所述传输电机的传动端延伸至工作台的内部，所述传输电机的传动端与传输带的轴端固定连接，通过安装传输带可使得配件在加工时输送的更加的及时，且使操作人员与打孔位置远离，避免操作人员在操作的过程中出现机械伤害。
8.进一步的，所述夹紧机构包括外圈，所述外圈位于传输带的外端，所述外圈在传输带的外端均匀分布，所述外圈的内部固定安装有夹紧环，所述夹紧环为分体结构，所述夹紧环为梯形结构，利用夹紧机构对配件进行夹紧，使得配件在打孔时不会出现晃动，影响打孔精度，且使得工作人员在放料时操作空间更大，操作更加的便捷，有效的提高了工作效率，且夹紧环为梯形结构可适配不同规格的配件，实用更高。
9.进一步的，所述外圈的前后两端固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的传动端延伸至外圈的内部，所述电动推杆一的传动端固定安装有推动杆一，所述推动杆一的另一端与夹紧环的外端固定连接，通过安装电动推杆一可推动夹紧环对配件进行夹紧固定。
10.进一步的，所述打孔机构包括电动推杆二，所述电动推杆二位于箱体的上端，所述电动推杆二的传动端延伸至箱体的内部，所述电动推杆二的传动端固定安装有推动杆二，所述推动杆二的下端固定安装有打孔模具，通过安装电动推杆二可推动打孔模具进行打孔操作。
11.进一步的，所述推动杆二左右两端的下端固定安装有支杆，所述支杆的下端固定安装有定位传感器，所述定位传感器与夹紧环为垂直角度，通过安装打孔模具可对夹紧环的位置进行检测，避免出现偏移，导致打孔异常，有效的提高了打孔的精准度。
12.进一步的，所述出料机构包括导料板，所述导料板位于工作台内部的下端，所述导料板位于传输带右端的下方，所述工作台的右端固定安装有收集箱，所述收集箱上端的左端与导料板固定连接，通过安装导料板可将掉落的配件自动的导向收集箱的内部，无需工作人员手动的进行下料，有效的提高了工作效率，且降低了工作人员的劳动程度，进而提高了操作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该水龙头配件加工装置，利用夹紧机构对配件进行夹紧，使得配件在打孔时不会出现晃动，影响打孔精度，且使得工作人员在放料时操作空间更大，操作更加的便捷，有效的提高了工作效率，且夹紧环为梯形结构可适配不同规格的配件，实用更高；
15.2、该水龙头配件加工装置，通过安装导料板可将掉落的配件自动的导向收集箱的内部，无需工作人员手动的进行下料，有效的提高了工作效率，且降低了工作人员的劳动程度，进而提高了操作效率；
16.3、该水龙头配件加工装置，通过安装打孔模具可对夹紧环的位置进行检测，避免出现偏移，导致打孔异常，有效的提高了打孔的精准度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型夹紧机构立体结构示意图；
21.图4为本实用新型定位传感器局部细节放大剖面结构示意图
22.图5为本实用新型夹紧环立体结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、工作台；104、箱体；2、传输机构；201、传输带；202、传输电机；3、夹紧机构；301、外圈；302、夹紧环；303、电动推杆一；304、推动杆一；4、打孔机构；401、电动推杆二；402、推动杆二；403、打孔模具；404、支杆；405、定位传感器；5、出料机构；501、导料板；502、收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种水龙头配件加工装置，一种水龙头配件加工装置，包括主体机构1、传输机构2、夹紧机构3、打孔机构4和出料机构5，传输机构2位于主体机构1的上端，夹紧机构3位于传输机构2的上端，打孔机构4位于主体机构1的上端，出料机构5位于主体机构1的内部，主体机构1包括底板101，底板101的下端固定安装有支撑腿102，底板101的上端固定安装有工作台103，工作台103的上端固定安装有箱体104，传输机构2包括传输带201，传输带201位于工作台103的上端，工作台103前端的左端固定安装有传输电机202，传输电机202的传动端延伸至工作台103的内部，传输电机202的传动端与传输带201的轴端固定连接。
29.在本实施例中，在工作时，首先将该装置固定在指定位置，然后接通电源，对装置进行通电测试。
30.实施例2
31.如图图1、图2、图3和图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：夹紧机构3包括外圈301，外圈301位于传输带201的外端，外圈301在传输带201的外端均匀分布，外圈301的内部固定安装有夹紧环302，夹紧环302为分体结构，夹紧环302为梯形结构，外圈301的前后两端固定安装有电动推杆一303，电动推杆一303的传动端延伸至外圈301的内部，电动推杆一303的传动端固定安装有推动杆一304，推动杆一304的另一端与夹紧环302的外端固定连接。
32.在本实施例中，在工作时，将所需要打孔的配件放置在夹紧环302的内部，夹紧环302内部为梯形结构，当配件掉落在相应尺寸夹紧环302内部后，电动推杆一303启动，推动推动杆一304，推动杆一304推动夹紧环302向内对配件进行夹紧，当夹紧后，传输电机202启动带动传输带201进行运转，带动配件向右端进行移动。
33.实施例3
34.如图1、图2和图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：打孔机构4包括电动推杆二401，电动推杆二401位于箱体104的上端，电动推杆二401的传动端延伸至箱体104的内部，电动推杆二401的传动端固定安装有推动杆二402，推动杆二402的下端固定安装有打孔模具403，推动杆二402左右两端的下端固定安装有支杆404，支杆404的下端固定安装有定位传感器405，定位传感器405与夹紧环302为垂直角度，出料机构5包括导料板501，导料板501位于工作台103内部的下端，导料板501位于传输带201右端的下方，工作台103的右端固定安装有收集箱502，收集箱502上端的左端与导料板501固定
连接。
35.在本实施例中，当传输带201带动配件到达箱体104内部时，定位传感器405检测到夹紧环302后，电动推杆二401推动推动杆二402，推动杆二402推动打孔模具403对配件进行打孔，当打孔结束后，电动推杆一303带动夹紧环302向外拉伸，使得内部打孔好的配件出现松动，并在传输带201的带动下继续向右端进行移动，当移动至传输带201的下端，导料板501的上方时，夹紧环302内部的配件向下自由落下，落在导料板501的上端，在经由导料板501导向收集箱502的内部进行收集。
36.下面具体说一下该一种水龙头配件加工装置的工作原理。
37.首先在工作时，将所需要打孔的配件放置在夹紧环302的内部，夹紧环302内部为梯形结构，当配件掉落在相应尺寸夹紧环302内部后，电动推杆一303启动，推动推动杆一304，推动杆一304推动夹紧环302向内对配件进行夹紧，当夹紧后，传输电机202启动带动传输带201进行运转，带动配件向右端进行移动，当传输带201带动配件到达箱体104内部时，定位传感器405检测到夹紧环302后，电动推杆二401推动推动杆二402，推动杆二402推动打孔模具403对配件进行打孔，当打孔结束后，电动推杆一303带动夹紧环302向外拉伸，使得内部打孔好的配件出现松动，并在传输带201的带动下继续向右端进行移动，当移动至传输带201的下端，导料板501的上方时，夹紧环302内部的配件向下自由落下，落在导料板501的上端，在经由导料板501导向收集箱502的内部进行收集。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。