1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铝材精密加工折弯装置。
背景技术：2.折弯机是一种用于铝合金板材折弯的辅助装置，其在机械加工的领域有着广泛的应用。而现有的折弯机在对一些比较厚的铝合金板材进行折弯时容易造成板材的局部应力过大导致板材开裂，实用性和可靠性差。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动加热铝合金板材，减小了铝合金板材在折弯过程中受到的局部应力，提高了可靠性和实用性的一种铝材精密加工折弯装置。
4.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，包括折弯机本体；还包括加热装置，加热装置包括底板、两组支板、两组连接块、多组电热管、电线、外部电源、支撑板、加强筋、电机、驱动轴、从动轴、两组夹持板、四组螺栓和四组压块，两组支板分别固定安装在底板上端的左右两部，两组连接块分别固定安装在两组支板上，多组电热管均固定安装在两组连接块之间，多组电热管均通过电线与外部电源连接，外部电源固定安装在底板的上端，支撑板固定安装在支板的左端，支撑板上设置有加强筋，加强筋的上端固定安装在支撑板的下端，加强筋的右端固定安装在支板的左端，电机固定安装在支撑板的上端，驱动轴转动安装在左侧的支板上，电机的输出端与驱动轴的左端连接，从动轴转动安装在右侧的支板上，并且从动轴和驱动轴同轴，两组夹持板分别固定安装在驱动轴和从动轴上，两组夹持板上均设置有凹槽，两组夹持板上均设置有两组内螺纹孔，并且两组夹持板上的内螺纹孔均与两组夹持板上的凹槽相通，四组螺栓分别螺装在两组夹持板上，四组压块分别转动安装在四组螺栓的下端。
5.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在支板的左端，温度显示仪固定安装在支板的右端，温度传感器和温度显示仪通过信号线连接。
6.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支板的左端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。
7.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括导流板，导流板倾斜安装在底板的上端。
8.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在支板的上端。
9.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
10.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在支
撑板的上端，电机位于防尘罩的内部。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在折弯比较厚的铝合金板材时，首先将铝合金板材放置到两组夹持板的凹槽内，然后分别转动四组螺栓，由于四组螺栓分别与四组夹持板上的内螺纹孔螺装，所以转动的四组螺栓带动四组压块顶紧两组夹持板凹槽内的铝合金板材，然后打开外部电源，外部电源通过电线使多组电热管发热，多组电热管通过辐射加热电热管上方的金属板材，然后打开电机，电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动两组夹持板和铝合金板材旋转，旋转的铝合金板材被下方的多组电热管均匀的加热，至铝合金板材升温到一定的程度后，然后取下铝合金板材，再将铝合金板材放入折弯机本体上进行折弯即可，由于铝合金板材温度升高，所以其强度和硬度下降，塑性增高，减小了铝合金板材在折弯过程中受到的折弯应力，防止了因局部应力过大而导致铝合金板材开裂，提高了可靠性和实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是驱动轴、夹持板和螺栓等连接的结构示意图；
14.图3是连接块和多组电热管连接的结构示意图；
15.图4是电机、驱动轴和夹持板等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支板；3、连接块；4、电热管；5、电线；6、外部电源；7、支撑板；8、加强筋；9、电机；10、驱动轴；11、从动轴；12、夹持板；13、螺栓；14、压块；15、温度传感器；16、温度显示仪；17、信号线；18、悬挂架；19、气枪；20、气管；21、导流板；22、照明装置；23、底座；24、防尘罩。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，包括折弯机本体；还包括加热装置，加热装置包括底板1、两组支板2、两组连接块3、多组电热管4、电线5、外部电源6、支撑板7、加强筋8、电机9、驱动轴10、从动轴11、两组夹持板12、四组螺栓13和四组压块14，两组支板2分别固定安装在底板 1上端的左右两部，两组连接块3分别固定安装在两组支板2上，多组电热管4均固定安装在两组连接块3之间，多组电热管4均通过电线5与外部电源6连接，外部电源6固定安装在底板1的上端，支撑板7固定安装在支板2的左端，支撑板7上设置有加强筋8，加强筋8的上端固定安装在支撑板7的下端，加强筋8的右端固定安装在支板2的左端，电机9固定安装在支撑板7的上端，驱动轴10转动安装在左侧的支板2上，电机9的输出端与驱动轴10的左端连接，从动轴11转动安装在右侧的支板2上，并且从动轴11和驱动轴10同轴，两组夹持板12分别固定安装在驱动轴10和从动轴11上，两组夹持板12上均设置有凹槽，两组夹持板12上均设置有两组内螺纹孔，并且两组夹持板12上的内螺纹孔均与两组夹持板12上的凹槽相通，四组螺栓13分别螺装在两组夹持板12上，四组压块14分别转动安装在四组螺栓13的下端；在折弯比较厚的铝合金板材时，首先将铝合金板材放置到两组夹持板12的凹槽内，然后分别转动四组螺栓13，由于四组螺栓13分别与四组夹持板12上
的内螺纹孔螺装，所以转动的四组螺栓13带动四组压块14顶紧两组夹持板12凹槽内的铝合金板材，然后打开外部电源6，外部电源6通过电线5使多组电热管4发热，多组电热管4通过辐射加热电热管4上方的金属板材，然后打开电机9，电机9带动驱动轴10旋转，驱动轴10带动两组夹持板12和铝合金板材旋转，旋转的铝合金板材被下方的多组电热管4均匀的加热，至铝合金板材升温到一定的程度后，然后取下铝合金板材，再将铝合金板材放入折弯机本体上进行折弯即可，由于铝合金板材温度升高，所以其强度和硬度下降，塑性增高，减小了铝合金板材在折弯过程中受到的折弯应力，防止了因局部应力过大而导致铝合金板材开裂，提高了可靠性和实用性。
19.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括温度传感器15、温度显示仪16和信号线17，温度传感器15固定安装在支板2的左端，温度显示仪16固定安装在支板2的右端，温度传感器15和温度显示仪16通过信号线17连接；通过上述设置，可以通过温度显示仪16随时监测温度的变化，提高了使用过程中的便利性。
20.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括悬挂架18、气枪19和气管20，悬挂架18固定安装在支板2的左端，气枪19悬挂在悬挂架18上，气枪19通过气管20与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪19吹干净铝合金板材上的灰尘，提高了使用过程中的便利性。
21.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括导流板21，导流板21倾斜安装在底板1的上端；通过上述设置，使掉落在底板1上端的灰尘经由导流板 21滑落至底板1的左部，方便了对灰尘的收集处理，提高了使用过程中的便利性。
22.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括照明装置22，照明装置 22固定安装在支板2的上端；通过上述设置，使底板1的上方更加明亮，更加便于观察铝合金板材的情况，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括底座23，底座23固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。
24.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，还包括防尘罩24，防尘罩24固定安装在支撑板7的上端，电机9位于防尘罩24的内部；通过上述设置，防止了灰尘和杂质落到电机9上，提高了使用过程中的便利性。
25.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，其在工作时，在折弯比较厚的铝合金板材时，首先将铝合金板材放置到两组夹持板12的凹槽内，然后分别转动四组螺栓13，由于四组螺栓13分别与四组夹持板12上的内螺纹孔螺装，所以转动的四组螺栓13带动四组压块14顶紧两组夹持板12凹槽内的铝合金板材，然后打开外部电源6，外部电源6通过电线5使多组电热管4发热，多组电热管4通过辐射加热电热管4上方的金属板材，然后打开电机9，电机9带动驱动轴10旋转，驱动轴10带动两组夹持板12和铝合金板材旋转，旋转的铝合金板材被下方的多组电热管4均匀的加热，至铝合金板材升温到一定的程度后，然后取下铝合金板材，再将铝合金板材放入折弯机本体上进行折弯即可。
26.本实用新型的一种铝材精密加工折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铝材精密加工折弯装置的温度传感器15、温度显示仪16、信号线17和气枪 19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。