一种用于数控铣床的废料清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床的废料清洗技术领域，具体为一种用于数控铣床的废料清洗机构。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，数控铣床在铣切物品时，容易导致工件的周围出现大量的废料，此时需要利用铣床内部的清洗机构来对废料进行冲洗操作。
3.现有的铣床清洗机构只能对较大体积的废料进行过滤，不能对混合在清洗溶液中的粉末状废屑进行过滤，长时间的工作后，容易堆积在铣床的内部，影响其正常工作；因此市场急需研制一种用于数控铣床的废料清洗机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控铣床的废料清洗机构，以解决上述背景技术中现有的铣床清洗机构只能对较大体积的废料进行过滤，不能对混合在清洗溶液中的粉末状废屑进行过滤，长时间的工作后，容易堆积在铣床的内部，影响其正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控铣床的废料清洗机构，包括铣床本体，所述铣床本体的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板的外表面上设置有过滤孔，所述过滤板的中间位置处设置有导料槽，所述过滤板的对称两侧边均高于导料槽的上端口边沿，所述过滤板的下方设置有支撑条，且支撑条侧表面上的插槽内安插有永磁钢，所述永磁钢的一端贯穿于铣床本体一侧外表面上的通槽内，所述永磁钢位于过滤板外表面上的过滤孔正下方。
6.优选的，所述导料槽的内壁上设置有倾斜向上的导料板，所述导料槽的一端设置有出料壳体，所述出料壳体固定连接在铣床本体一侧外表面的出料口处，所述出料壳体的一端面上固定安装有出料电机，所述出料电机的旋转轴一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆倾斜分布在导料槽的内部，所述出料壳体的下表面上设置有通孔。
7.优选的，所述铣床本体的内壁上固定连接有清洗轨道，所述清洗轨道的外部滑动安装有移动座，所述移动座的外表面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴的进料端口处固定安装有连通器，所述连通器的上端面上固定安装有导液软管，所述导液软管的一端固定安装有潜水泵，所述潜水泵位于过滤板的下方。
8.优选的，所述铣床本体的一端外表面上固定安装有移动电机，所述移动电机的旋转轴一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆贯穿于清洗轨道的内部，且传动丝杆贯穿于移动座侧表面上的螺纹孔内。
9.优选的，所述铣床本体的内壁上固定安装有铣切机构移动轨道，所述铣切机构移动轨道的外部活动安装有铣切机构。
10.优选的，所述铣床本体的内壁上固定安装有工作台移动轨道，所述工作台移动轨道的外部活动安装有工作台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在铣床本体的内壁上固定连接过滤板，过滤板的外表面上设置有过滤孔，过滤板的中间位置处设置有导料槽，过滤板的对称两侧边均高于导料槽的上端口边沿，过滤板的下方设置有支撑条，且支撑条侧表面上的插槽内安插有永磁钢，永磁钢的一端贯穿于铣床本体一侧外表面上的通槽内，永磁钢位于过滤板外表面上的过滤孔正下方，此举可以利用过滤板对清洗水中的废料进行过滤，并利用倾斜的结构使得废料能滑落至导料槽的内部，然后利用导料槽内部的结构将废料导出，同时过滤后的清洗溶液流入过滤板的下方，并流在永磁钢的外表面上，此时利用永磁钢对混合在清洗溶液中的金属废屑进行吸附，使得金属废屑与清洗溶液分离，一段时间后抽出永磁钢，并对永磁钢外表面上吸附的金属废屑进行清理操作，有效的提高了废料去除效果，有效的保证了清洗溶液的重复使用次数，整体的工作效率得到提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的a-a剖析图。
16.图中：1、铣床本体；2、过滤板；3、导料槽；4、螺旋杆；5、清洗轨道；6、移动座；7、连通器；8、清洗喷嘴；9、导液软管；10、工作台移动轨道；11、工作台；12、铣切机构移动轨道；13、铣切机构；14、移动电机；15、出料电机；16、出料壳体；17、潜水泵；18、永磁钢。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数控铣床的废料清洗机构，包括铣床本体1，铣床本体1的内壁上固定连接有过滤板2，过滤板2的外表面上设置有过滤孔，过滤板2的中间位置处设置有导料槽3，过滤板2的对称两侧边均高于导料槽3的上端口边沿，过滤板2的下方设置有支撑条，且支撑条侧表面上的插槽内安插有永磁钢18，永磁钢18的一端贯穿于铣床本体1一侧外表面上的通槽内，永磁钢18位于过滤板2外表面上的过滤孔正下方，导料槽3的内壁上设置有倾斜向上的导料板，导料槽3的一端设置有出料壳体16，出料壳体16固定连接在铣床本体1一侧外表面的出料口处，出料壳体16的一端面上固定安装有出料电机15，出料电机15的旋转轴一端固定连接有螺旋杆4，螺旋杆4倾斜分布在导料槽3的内部，出料壳体16的下表面上设置有通孔，此举可以利用过滤板2对清洗水中的废料进行过滤，并利用倾斜的结构使得废料能滑落至导料槽3的内部，然后利用导料槽3内部的结构将废料导出，同时过滤后的清洗溶液流入过滤板2的下方，并流在永磁钢18的外表面上，此时利用永磁钢18对混合在清洗溶液中的金属废屑进行吸附，使得金属废屑与清洗溶液分离，一段时间后抽出永磁钢18，并对永磁钢18外表面上吸附的金属废屑进行清理操作，
有效的提高了废料去除效果，有效的保证了清洗溶液的重复使用次数，整体的工作效率得到提高。
19.进一步，铣床本体1的内壁上固定连接有清洗轨道5，清洗轨道5的外部滑动安装有移动座6，移动座6的外表面上设置有多个安装孔，且安装孔的内部固定安装有清洗喷嘴8，清洗喷嘴8的进料端口处固定安装有连通器7，连通器7的上端面上固定安装有导液软管9，导液软管9的一端固定安装有潜水泵17，潜水泵17位于过滤板2的下方，铣床本体1的一端外表面上固定安装有移动电机14，移动电机14的旋转轴一端固定连接有传动丝杆，且传动丝杆贯穿于清洗轨道5的内部，且传动丝杆贯穿于移动座6侧表面上的螺纹孔内。
20.进一步，铣床本体1的内壁上固定安装有铣切机构移动轨道12，铣切机构移动轨道12的外部活动安装有铣切机构13，铣床本体1的内壁上固定安装有工作台移动轨道10，工作台移动轨道10的外部活动安装有工作台11。
21.工作原理：使用时，先将该机构安装在铣床的指定位置处，然后将待铣切的工件固定在工作台11上，然后利用铣切机构13进行铣切操作，铣切完毕后，启动潜水泵17，此时铣床本体1内部底端盛装的清洗溶液顺着导液软管9进入连通器7的内部，然后再从清洗喷嘴8中喷出，接着启动移动电机14，利用移动电机14带动传动丝杆转动，使得移动座6在清洗轨道5的外部移动，进而使得清洗喷嘴8从工件的上方经过，利用清洗喷嘴8中喷出的高压清洗溶液将废料冲入过滤板2上，经过过滤板2的过滤后，较大体积的废料滑落至导料槽3的内部，然后启动出料电机15，利用出料电机15带动螺旋杆4转动，此时旋转的螺旋杆4将导料槽3内部的废料导出，与此同时过滤板2过滤的清洗溶液流至永磁钢18的外表面上，此时永磁钢18对混合在清洗溶液中的粉末状金属废屑进行吸附操作，一段时间后抽出永磁钢18，并对永磁钢18外表面上吸附的金属废屑进行清理即可，操作便捷，同时废料的去除效果得到提升。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。