一种卡簧生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及卡簧生产技术领域，更具体地说，涉及一种卡簧生产用冲压模具。


背景技术：

2.卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，安装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。卡簧通常是通过冲压模具冲压成型，现有冲压模具在冲压卡簧时，由于冲压次数过多，上下模具之间容易发生偏移，从而导致卡簧的尺寸不够标准，影响使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卡簧生产用冲压模具，旨在解决现有技术中冲压模具在冲压卡簧时由于冲压次数过多，上下模具之间容易发生偏移，从而导致卡簧的尺寸不够标准，影响使用的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种卡簧生产用冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上侧，所述下模具的两侧端均固定连接有固定块，两个所述固定块靠近上模具的一端均通过铰轴活动铰接有伸缩管，两个所述伸缩管分别与两个固定块之间设置有一组折叠机构，两组所述折叠机构用于调节两个伸缩管的角度，两个所述伸缩管分别与上模具之间设置有一组组装机构，两组所述组装机构用于连接两个伸缩管和上模具。
6.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述折叠机构均包括固定片、螺杆、行程螺母和连杆，所述固定片固定连接于下模具的一侧端，所述螺杆转动连接于固定片和固定块之间，且螺杆的一端贯穿至固定片的一侧，所述行程螺母螺纹连接于螺杆的外表面，所述连杆通过铰轴活动铰接于伸缩管和行程螺母之间。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述行程螺母靠近下模具的一端固定连接有滑块，所述下模具的一侧端开凿有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
8.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述组装机构均包括连接块和固定螺栓，所述连接块固定连接于上模具的两侧端，所述固定螺栓螺纹连接于连接块和伸缩管之间。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述下模具靠近上模具的一端固定连接有四个稳定筒，所述上模具靠近下模具的一端固定连接有四个固定管，四个所述固定管的外表面均滑动连接有缓冲管，四个所述缓冲管均滑动插接于四个稳定筒内，四个所述固定管分别与四个缓冲管之间设置有缓冲弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述固定块靠近上模具的一端均固定连接有限位片，两个所述限位片分别与两个伸缩管相对应。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述下模具上开凿有排料槽，所述下模具靠近上模具的一端开凿有多个排料孔，多个所述排料孔均与排料槽相贯通。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中，通过转动螺杆使行程螺母进行移动，行程螺母通过连杆将伸缩管推成竖直状态，伸缩管通过连接块和固定螺栓与上模具之间进行连接，两个伸缩管通过两组折叠机构和两组连接机构使上模具保持对应，使上模具和下模具在对卡簧冲压时保持稳定，避免发生偏移，两个伸缩管通过两组折叠机构能够折叠在下模具的两侧，从而使下模具便于摆放与运输。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型中部分结构的立体图；
17.图4为本实用新型的剖视图。
18.图中标号说明：
19.1、上模具；2、下模具；3、固定块；4、伸缩管；5、固定片；6、螺杆；7、行程螺母；8、连杆；9、连接块；10、固定螺栓；11、稳定筒；12、固定管；13、缓冲管；14、缓冲弹簧；15、限位片；16、滑块；17、滑槽；18、排料槽；19、排料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1-4，一种卡簧生产用冲压模具，包括上模具1和下模具2，上模具1位于下模具2的上侧，下模具2的两侧端均固定连接有固定块3，两个固定块3靠近上模具1的一端均通过铰轴活动铰接有伸缩管4，两个伸缩管4分别与两个固定块3之间设置有一组折叠机构，两组折叠机构用于调节两个伸缩管4的角度，两个伸缩管4分别与上模具1之间设置有一组组装机构，两组组装机构用于连接两个伸缩管4和上模具1。
25.本实施例中，在进行卡簧冲压时，上模具1和下模具2之间相互对应，通过调节两组折叠机构使两个固定块3上的两个伸缩管4转动为竖直状态，两个伸缩管4再通过组装机构
与上模具1进行连接，使上模具1和下模具2之间相互对应并保持稳定，然后通过冲压设备使上模具1对下模具2上的原材料进行冲压，使卡簧成型，当上模具1和下模具2不使用时，通过两组组装机构将上模具1和两个伸缩管4拆除，再通过两组折叠机构使两个伸缩管4折叠，两个伸缩管4折叠收束在下模具2的两侧，使上模具1和下模具2便于移动运输。
26.具体的，每组折叠机构均包括固定片5、螺杆6、行程螺母7和连杆8，固定片5固定连接于下模具2的一侧端，螺杆6转动连接于固定片5和固定块3之间，且螺杆6的一端贯穿至固定片5的一侧，行程螺母7螺纹连接于螺杆6的外表面，连杆8通过铰轴活动铰接于伸缩管4和行程螺母7之间。
27.本实施例中，通过固定片5转动螺杆6使行程螺母7移动，行程螺母7通过连杆8控制伸缩管4的角度进行改变，伸缩管4转动至与下模具2呈九十度的竖直状态，使伸缩管4通过组装机构连接上模具1，上模具1和下模具2相互配合将原材料冲压成卡簧，当上模具1和下模具2不使用时，通过组装机构将上模具1从伸缩管4上拆除，然后转动螺杆6，螺杆6使行程螺母7移动，行程螺母7通过连杆8控制伸缩管4折叠，使伸缩管4收束在下模具2的两侧，便于移动与摆放。
28.具体的，行程螺母7靠近下模具2的一端固定连接有滑块16，下模具2的一侧端开凿有滑槽17，滑块16滑动连接于滑槽17内。
29.本实施例中，行程螺母7滑动时会带动滑块16在滑槽17内滑动，滑块16与滑槽17的滑动连接时行程螺母7的移动更加稳定。
30.具体的，每组组装机构均包括连接块9和固定螺栓10，连接块9固定连接于上模具1的两侧端，固定螺栓10螺纹连接于连接块9和伸缩管4之间。
31.本实施例中，两个伸缩管4通过两组折叠机构转动为竖直状态时，伸缩管4的一端与连接块9对应，伸缩管4和连接块9之间通过固定螺栓10连接，从而实现伸缩管4与上模具1之间的连接。
32.具体的，下模具2靠近上模具1的一端固定连接有四个稳定筒11，上模具1靠近下模具2的一端固定连接有四个固定管12，四个固定管12的外表面均滑动连接有缓冲管13，四个缓冲管13均滑动插接于四个稳定筒11内，四个固定管12分别与四个缓冲管13之间设置有缓冲弹簧14。
33.本实施例中，上模具1在对下模具2上的原材料冲压时，四个固定管12分别带动四个缓冲管13向四个稳定筒11内移动，四个缓冲管13进入四个稳定筒11内后通过四个缓冲弹簧14进行缓冲，从而对上模具1进行缓冲，避免上模具1与下模具2之间的冲击力过大发生损坏。
34.具体的，两个固定块3靠近上模具1的一端均固定连接有限位片15，两个限位片15分别与两个伸缩管4相对应。
35.本实施例中，两个限位片15分别对两个伸缩管4的转动角度进行限制，使两个伸缩管4转动为竖直状态后无法继续转动，避免两个伸缩管4发生倾斜。
36.具体的，下模具2上开凿有排料槽18，下模具2靠近上模具1的一端开凿有多个排料孔19，多个排料孔19均与排料槽18相贯通。
37.本实施例中，上模具1和下模具2对原材料冲压时容易产生一定的废屑，废屑通过多个排料孔19会集中掉落至排料槽18内，通过排料槽18便于对废屑集中处理。
38.工作原理：在进行卡簧冲压时，首先使上模具1和下模具2之间相互对应，通过固定片5转动螺杆6使行程螺母7移动，行程螺母7通过连杆8控制伸缩管4的角度进行改变，伸缩管4转动至与下模具2呈九十度的竖直状态，伸缩管4的一端与连接块9对应，伸缩管4和连接块9之间通过固定螺栓10连接，从而实现伸缩管4与上模具1之间的连接，使上模具1和下模具2之间相互对应并保持稳定，然后通过冲压设备使上模具1对下模具2上的原材料进行冲压，使卡簧成型，当上模具1和下模具2不使用时，通过两组组装机构将上模具1和两个伸缩管4拆除，再通过转动两组折叠机构内的两个螺杆6使两个伸缩管4折叠，两个伸缩管4折叠收束在下模具2的两侧，使上模具1和下模具2便于移动运输。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。