一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域，具体为一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置。


背景技术：

2.电磁屏蔽膜是指电磁兼容性，就是指某电子设备既不干扰其它设备，同时也不受其它设备的影响，电磁兼容性和我们所熟悉的安全性一样，是产品质量最重要的指标之一，安全性涉及人身和财产，而电磁兼容性则涉及人身和环境保护。
3.现有的电磁屏蔽膜加工的激光切割装置在对电磁屏蔽膜进行激光切割时不具有限位导向的功能，导致电磁屏蔽膜再激光切割时发生偏移，导致电磁屏蔽膜切割出现偏差，使切割后的电磁屏蔽膜无法使用，从而提高了电磁屏蔽膜的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置，将电磁屏蔽膜加工的激光切割装置设置有限位导向的功能，从而使电磁屏蔽膜再激光切割时不会发生偏移，提高了激光切割装置对电磁屏蔽膜切割的精准度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置，包括工作箱，所述工作箱的两侧均栓接有支架，所述支架的顶部设置有激光切割设备，所述支架顶部的背面设置有放置辊，所述工作箱的顶部设置有切割台，所述工作箱的内腔设置有升降机构，所述升降机构的顶部栓接有移动板，所述移动板顶部的两侧均栓接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿工作箱并栓接有压板，所述压板的下表面粘接有防护垫，所述压板设置于切割台的正上方。
6.优选的，所述升降机构包括滑柱，两个所述滑柱设置于工作箱内腔的两侧壁，所述滑柱的表壁相对称距离均滑动连接有滑套，所述滑套的上表壁通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过活动座与移动板的底部活动连接，所述滑套的下表壁栓接有连接座，所述连接座相向的一侧栓接有电动推杆。
7.优选的，所述工作箱内腔的两侧均栓接有与移动板配合使用的定位柱，所述定位柱的上表壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与工作箱内腔的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与移动板的上表壁固定连接。
8.优选的，所述支架相向一侧的背面栓接有固定板，所述固定板的上表面相等距离均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有防护板，所述防护板的上表壁通过橡胶垫与放置辊的表壁贴合。
9.优选的，所述支架相向一侧的背面相对称距离均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与防护板配合使用的滑块。
10.优选的，所述支架相向的一侧相对称距离均设置有到导向辊，所述导向辊位于放
置辊和切割台的中心处。
11.优选的，所述工作箱内腔底部的两侧相对称距离均开设有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有与连接座配合使用的滑轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置，通过设置电动推杆提供驱动力，通过设置华滑柱和滑套的配合，能够对活动杆和连接座提供滑动支撑的作用，从而使电动推杆在推动连接座时通过活动杆带动移动板可对升降柱杆的高度进行调节，便于使用者对电磁屏蔽膜进行压合，防止电磁屏蔽膜在激光切割时发生偏移，不易导致电磁屏蔽膜切割出现偏差，从而降低了电磁屏蔽膜的生产成本。
14.2、本实用新型提供一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置，通过设置定位柱和缓冲弹簧的配合，可对移动板提供限位移动的作用，防止移动板发生偏移，同时避免了移动板与工作箱之间发生碰撞，通过设置压缩弹簧、固定板和防护板的配合，可对静止时的放置辊进行压合，防止电磁屏蔽膜发生松散，增强了电磁屏蔽膜的紧凑效果，通过设置滑槽和滑块的配合，增强了防护板的限位移动效果，防止防护板在移动时发生偏移，通过设置导向辊的作用，可对电磁屏蔽膜提供导向传送，增强了电磁屏蔽膜的限位效果，通过设置滑道和滑轮的配合，加强了连接座移动效果，同时可对连接座提供滑动支撑作用，降低了连接座与工作箱之间的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构后视图；
17.图3为本实用新型的工作箱结构剖视图；
18.图4为本实用新型的支架、固定板、防护板、放置辊和压缩弹簧结构局部剖视图。
19.图中标号：1、工作箱；2、支架；3、激光切割设备；4、放置辊；5、升降机构；51、滑柱；52、滑套；53、活动杆；54、连接座；55、电动推杆；6、移动板；7、升降杆；8、压板；9、定位柱；10、缓冲弹簧；11、固定板；12、压缩弹簧；13、防护板；14、滑槽；15、滑块；16、导向辊；17、滑道；18、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于电磁屏蔽膜加工的激光切割装置，包括工作箱1，工作箱1的两侧均栓接有支架2，支架2的顶部设置有激光切割设备3，支架2顶部的背面设置有放置辊4，工作箱1的顶部设置有切割台，工作箱1的内腔设置有升降机构5，升降机构5的顶部栓接有移动板 6，移动板6顶部的两侧均栓接有升降杆7，升降杆7的顶部贯穿工作箱1并栓接有压板8，压板8的下表面粘接有防护垫，压板8设置于切割台的正上方，通过设置放置辊4的配合，可对收卷的电磁屏蔽膜进行放置，便于使用者后期的切割。
22.升降机构5包括滑柱51，两个滑柱51设置于工作箱1内腔的两侧壁，滑柱51的表壁相对称距离均滑动连接有滑套52，滑套52的上表壁通过活动座活动连接有活动杆53，活动杆53的另一端通过活动座与移动板6的底部活动连接，滑套52的下表壁栓接有连接座54，连接座54相向的一侧栓接有电动推杆55，通过设置电动推杆55提供驱动力，通过设置华滑柱51和滑套52的配合，能够对活动杆53和连接座54提供滑动支撑的作用，从而使电动推杆 55在推动连接座54时通过活动杆53带动移动板6可对升降柱杆的高度进行调节，便于使用者对电磁屏蔽膜进行压合，防止电磁屏蔽膜在激光切割时发生偏移，不易导致电磁屏蔽膜切割出现偏差，从而降低了电磁屏蔽膜的生产成本。
23.工作箱1内腔的两侧均栓接有与移动板6配合使用的定位柱9，定位柱9 的上表壁套接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端与工作箱1内腔的顶部固定连接，缓冲弹簧10的另一端与移动板6的上表壁固定连接，通过设置定位柱 9和缓冲弹簧10的配合，可对移动板6提供限位移动的作用，防止移动板6 发生偏移，同时避免了移动板6与工作箱1之间发生碰撞。
24.支架2相向一侧的背面栓接有固定板11，固定板11的上表面相等距离均固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的另一端固定连接有防护板13，防护板13的上表壁通过橡胶垫与放置辊4的表壁贴合，通过设置压缩弹簧12、固定板11和防护板13的配合，可对静止时的放置辊4进行压合，防止电磁屏蔽膜发生松散，增强了电磁屏蔽膜的紧凑效果。
25.支架2相向一侧的背面相对称距离均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有与防护板13配合使用的滑块15，通过设置滑槽14和滑块15的配合，增强了防护板13的限位移动效果，防止防护板13在移动时发生偏移。
26.支架2相向的一侧相对称距离均设置有到导向辊16，导向辊16位于放置辊4和切割台的中心处，通过设置导向辊16的作用，可对电磁屏蔽膜提供导向传送，增强了电磁屏蔽膜的限位效果。
27.工作箱1内腔底部的两侧相对称距离均开设有滑道17，滑道17的内腔滑动连接有与连接座54配合使用的滑轮18，通过设置滑道17和滑轮18的配合，加强了连接座54移动效果，同时可对连接座54提供滑动支撑作用，降低了连接座54与工作箱1之间的摩擦力。
28.具体使用时，首先使用者将的收卷电磁屏蔽膜通过放置辊4收卷然后放置支架2上，随后将电磁屏蔽膜穿过导向辊16平铺到切割台表面，随后通过压缩弹簧12提供弹性回弹的作用带动防护板13与放置辊4的表壁贴合，防止电磁屏蔽膜发生松散，接着使用者通过通过控制器开启电动推杆55的运作，随后根据力作用是相互的远离，从而电动推杆55带动连接座54外移，接着连接座54带动滑套52在滑柱51的表面外移，然后滑套52带动活动杆 53下移，随后活动杆53带动移动下移，从而移动板6带动升降杆7下移，最后升降杆7带动的压板8下移，然后通过防护垫与电磁屏蔽膜的表面压合，随后使用者开启激光切割设备3对电磁屏蔽膜进行激光切割工作，从而使电磁屏蔽膜再激光切割时不会发生偏移，提高了激光切割装置对电磁屏蔽膜切割的精准度。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。