一种用于钢结构焊接的定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种用于钢结构焊接的定位支架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.钢结构焊接时，横向的钢结构架是吊住的，吊住的钢结构支架不够稳定，容易晃动影响焊接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构焊接的定位支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构焊接的定位支架，包括底板和移板，所述底板上表面两侧的中间分别转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别从移板两侧的中间穿过，移板位于底板上方，所述移板上表面的中间安装有支撑板，所述支撑板上表面的中间开设有定位槽。
6.优选的，所述底板下表面的四角处分别安装有刹车轮。
7.优选的，所述底板上表面两侧的中间分别嵌入安装有转轴，螺纹杆底端通过转轴相对于底板转动。
8.优选的，两个所述螺纹杆的底部分别套装有转盘。
9.优选的，所述移板两侧的中间分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆顶端从螺纹孔中穿过，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，所述支撑板下表面的四角处分别固定有插接柱，移板上表面的中间呈矩形阵列开设有四个与插接柱相匹配的插接孔，插接柱插进插接孔，支撑板下表面与移板上表面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑板上的定位槽的大小根据钢结构的尺寸调节，将对应的支撑板安装在移板上，将待焊接的钢结构放置在定位槽内，根据焊接的的高度对应的转动转盘，顺时针转动转盘带动螺纹杆顺时针转动，移板上升，逆时针转动转盘带动螺纹杆逆时针转动，移板下降，从而带动钢结构的高度调节。稳定的调整钢结构的高度，方便焊接。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的螺纹杆底部连接结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的主视结构示意图；
15.图4为本实用新型的支撑板主视结构示意图；
16.图5为本实用新型的移板俯视结构示意图。
17.图中：1、底板；2、刹车轮；3、螺纹杆；4、移板；5、支撑板；6、定位槽；7、转盘；8、转轴；9、插接柱；10、螺纹孔；11、插接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢结构焊接的定位支架，包括底板1和移板4，底板1下表面的四角处分别安装有刹车轮2，底板1通过刹车轮2在地面上移动。底板1上表面两侧的中间分别转动安装有螺纹杆3，底板1上表面两侧的中间分别嵌入安装有转轴8，螺纹杆3底端通过转轴8相对于底板1转动，两个螺纹杆3的底部分别套装有转盘7。两个螺纹杆3分别从移板4两侧的中间穿过，移板4两侧的中间分别开设有与螺纹杆3相匹配的螺纹孔10，螺纹杆3顶端从螺纹孔10中穿过，螺纹杆3与螺纹孔10螺纹连接，移板4位于底板1上方。移板4上表面的中间安装有支撑板5，支撑板5上表面的中间开设有定位槽6。待焊接的钢结构放置在定位槽6内，根据焊接的的高度对应的转动转盘7，顺时针转动转盘7带动螺纹杆3顺时针转动，移板4上升，逆时针转动转盘7带动螺纹杆3逆时针转动，移板4下降，从而带动钢结构的高度调节。稳定的调整钢结构的高度，方便焊接。
23.实施例2
24.请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢结构焊接的定位支架，包括移板4，移板4上表面的中间安装有支撑板5，支撑板5下表面的四角处分别固定有插接柱9，移板4上表面的中间呈矩形阵列开设有四个与插接柱9相匹配的插接孔11，插接柱9插进插接孔11，支撑板5下表面与移板4上表面接触，支撑板5上表面的中间开设有定位槽6。支撑板5上的定位槽6的大小根据钢结构的尺寸调节，将对应的支撑板5安装在移板4上，插接柱9对应的插进插接孔11内。
25.工作原理：支撑板5上的定位槽6的大小根据钢结构的尺寸调节，将对应的支撑板5
安装在移板4上，插接柱9对应的插进插接孔11内。待焊接的钢结构放置在定位槽6内，根据焊接的的高度对应的转动转盘7，顺时针转动转盘7带动螺纹杆3顺时针转动，移板4上升，逆时针转动转盘7带动螺纹杆3逆时针转动，移板4下降，从而带动钢结构的高度调节。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于钢结构焊接的定位支架，包括底板(1)和移板(4)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧的中间分别转动安装有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)分别从移板(4)两侧的中间穿过，移板(4)位于底板(1)上方，所述移板(4)上表面的中间安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上表面的中间开设有定位槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的定位支架，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处分别安装有刹车轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的定位支架，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧的中间分别嵌入安装有转轴(8)，螺纹杆(3)底端通过转轴(8)相对于底板(1)转动。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的定位支架，其特征在于：两个所述螺纹杆(3)的底部分别套装有转盘(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的定位支架，其特征在于：所述移板(4)两侧的中间分别开设有与螺纹杆(3)相匹配的螺纹孔(10)，螺纹杆(3)顶端从螺纹孔(10)中穿过，螺纹杆(3)与螺纹孔(10)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的定位支架，其特征在于：所述支撑板(5)下表面的四角处分别固定有插接柱(9)，移板(4)上表面的中间呈矩形阵列开设有四个与插接柱(9)相匹配的插接孔(11)，插接柱(9)插进插接孔(11)，支撑板(5)下表面与移板(4)上表面接触。

技术总结
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，尤其涉及一种用于钢结构焊接的定位支架。其技术方案包括：底板和移板，所述底板上表面两侧的中间分别转动安装有螺纹杆，所述底板上表面两侧的中间分别嵌入安装有转轴，螺纹杆底端通过转轴相对于底板转动，两个所述螺纹杆的底部分别套装有转盘，两个所述螺纹杆分别从移板两侧的中间穿过，移板位于底板上方，所述移板上表面的中间安装有支撑板，所述支撑板下表面的四角处分别固定有插接柱，移板上表面的中间呈矩形阵列开设有四个与插接柱相匹配的插接孔，插接柱插进插接孔，支撑板下表面与移板上表面接触，所述支撑板上表面的中间开设有定位槽。本实用新型具有稳定的调整钢结构的高度，方便焊接的优点。接的优点。接的优点。


技术研发人员：吕小芳
受保护的技术使用者：北京住总第四开发建设有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/15