一种机械加工设备用龙门架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备用配件技术领域，涉及一种机械加工设备用龙门架。


背景技术：

2.龙门架是一种机械加工设备常用的部件，其作用主要是在产品机加工时为原料的加工及组装提供支撑，龙门架设有支撑面，为方便加工，往往支撑面上设有用于调整原料水平位置的配合机构，为赋予原料更大的调整裕度，往往配合机构会伸出支撑。目前一般采用铸造工艺制造龙门架，其成型之初，毛坯易变形且强度不够，其支撑面的平整度往往难以保证，这将严重影响后续对原料的加工精度。
3.因此，开发一种支撑面平整度好、能够保证后续产品加工精度的龙门架极具现实意义。


技术实现要素：

4.由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种支撑面平整度好、能够保证后续产品加工精度的龙门架，具体是通过优化结构设计以提高其支撑面的平整度，以解决现有龙门架平整度差、后续将影响产品加工精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械加工设备用龙门架，包括支撑板、第一支撑柱和第二支撑柱；
7.所述支撑板为l形平板结构，支撑板的一侧上设有直线排列的导轨结构且所述导轨结构设置在支撑板的长边部；
8.所述支撑板的另一侧固定有第一支撑柱及第二支撑柱，所述第一支撑柱及第二支撑柱位于支撑板的两侧，第一支撑柱的宽度与支撑板的宽度相当，第二支撑柱的宽度小于支撑板的宽度，第二支撑柱上连有与支撑板固定连接的第一加强筋板，第一加强筋板沿着支撑板的长边方向向远离第一支撑柱的方向延伸。
9.本实用新型的机械加工设备用龙门架，支撑板的特殊形状能够保证导轨结构安装的需要，进而保证产品调整裕度的需要，支撑板底部的第一支撑柱、第二支撑柱能够为支撑板提供支撑，同时第二支撑柱上沿支撑板的长边方向向远离第一支撑柱的方向延伸的第一加强筋板能够为支撑板的导轨位置增强了受力点，提高产品强度，机加工产品时可以确保产品平面度，极具应用前景。
10.作为优选的技术方案：
11.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，第一支撑柱及第二支撑柱远离支撑板端设有螺孔，通过螺孔即可将机器底座与龙门架固定连接。
12.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，所述第二支撑柱上连有与支撑板固定连接的第二加强筋板，第二加强筋板沿着支撑板的宽度方向布置且向远离第二支撑柱布置侧延伸。第二加强筋板能进一步为支撑板的另一侧提供支撑点，有了支撑点导轨在工作时产
品的重力就得到了分散，这样就能使平面得到改善。第二支撑柱与第一加强筋板、第二加强筋板的整体设计形式在保证结构强度及支撑面平面度的前提下，能够减少材料用量，降低成本，同时无需对铸造模具进行过大的调整，仅需调整第一加强筋板、第二加强筋板对应的部分即可。
13.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，所述第一加强筋板、第二加强筋板均与支撑板垂直且第一加强筋板与第二加强筋板垂直。
14.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，所述第一加强筋板及第二加强筋板均为直角三角形板。
15.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，其特征在于所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设有用于加强整体结构的加强跨板，加强跨板与支撑板垂直连接且分别与第一支撑柱、第二支撑柱固定连接；
16.所述第一支撑柱、加强跨板、第二支撑柱三者围成一门字形结构。
17.如上所述的一种机械加工设备用龙门架，所述支撑板的设有导轨结构侧开有多个用于固定配件的固定孔。
18.以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已，本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
19.与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
20.本实用新型的机械加工设备用龙门架，支撑板的特殊形状能够保证导轨结构安装的需要，进而保证产品调整裕度的需要，支撑板底部的第一支撑柱、第二支撑柱能够为支撑板提供支撑，同时第二支撑柱上沿支撑板的长边方向向远离第一支撑柱的方向延伸的第一加强筋板能够为支撑板的导轨位置增强了受力点，提高产品强度，机加工产品时可以确保产品平面度，第一加强筋板及第二加强筋板的存在能够在将机械加工设备用龙门架与机器底座装配完成后更平稳牢固，平整度更高，能够保证后续产品加工精度，极具应用前景。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
22.图1和2分别为本实用新型的机械加工设备用龙门架的不同视角下的立体示意图；
23.图3、4和5分别为本实用新型的机械加工设备用龙门架的不同视角下的示意图；
24.其中，1为支撑板，2为第一支撑柱，3为第二支撑柱，4为加强跨板，5为第一加强筋板，6为第二加强筋板，7为螺孔，8为导轨结构，9为固定孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
26.实施例1
27.一种机械加工设备用龙门架，如图1～5所示，包括支撑板1、第一支撑柱2和第二支撑柱3；
28.支撑板1为l形平板结构，支撑板1的一侧上设有直线排列的导轨结构7且导轨结构8设置在支撑板1的长边部，且该侧开有多个用于固定配件的固定孔9；
29.支撑板1的另一侧固定有第一支撑柱2及第二支撑柱3，第一支撑柱2及第二支撑柱3位于支撑板1的两侧(第一支撑柱2及第二支撑柱3远离支撑板1端设有螺孔7)，第一支撑柱2的宽度与支撑板1的宽度相当，第二支撑柱3的宽度小于支撑板1的宽度，第二支撑柱2上连有与支撑板1固定连接的第一加强筋板5(直角三角形板)，第一加强筋板5沿着支撑板1的长边方向向远离第一支撑柱2的方向延伸，第二支撑柱3上连有与支撑板1固定连接的第二加强筋板6(直角三角形板)，第二加强筋板6沿着支撑板1的宽度方向布置且向远离第二支撑柱3布置侧延伸，第一加强筋板5、第二加强筋板6均与支撑板1垂直且第一加强筋板5与第二加强筋板6垂直，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间设有用于加强整体结构的加强跨板4，加强跨板4与支撑板1垂直连接且分别与第一支撑柱2、第二支撑柱3固定连接，第一支撑柱2、加强跨板4、第二支撑柱3三者围成一门字形结构。
30.综上，本技术提供了一种机械加工设备用龙门架，支撑板的特殊形状能够保证导轨结构安装的需要，进而保证产品调整裕度的需要，支撑板底部的第一支撑柱、第二支撑柱能够为支撑板提供支撑，同时第二支撑柱上沿支撑板的长边方向向远离第一支撑柱的方向延伸的第一加强筋板能够为支撑板的导轨位置增强了受力点，提高产品强度，机加工产品时可以确保产品平面度，第一加强筋板及第二加强筋板的存在能够在将机械加工设备用龙门架与机器底座装配完成后更平稳牢固，平整度更高，能够保证后续产品加工精度，极具应用前景。
31.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
32.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。