一种液压冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种液压冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.现有的液压冲床由于长时间冲孔工作，会造成箱体变形，同时造成冲孔精确度不高，且冲床上是手动定位，冲孔存在一定的误差，且冲床内部散热慢，造成内部电器使用寿命小。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压冲床，具备冲孔精确度高、工作台面坚固箱体不容易变形、散热效果更好等优点，解决了现有的液压冲床由于长时间冲孔工作，会造成箱体变形，同时造成冲孔精确度不高，且冲床上是手动定位，冲孔存在一定的误差，且冲床内部散热慢，造成内部电器使用寿命小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压冲床，包括箱体和油缸，所述箱体的左右两侧均设有支脚，所述箱体的前端安装有液压控制器，所述液压控制器的前端设有显示屏，所述显示屏的下方设有调节钮，所述箱体的左右两侧均设有散热孔，所述箱体的上方设有工作面板，所述工作面板的上方设有支撑架。
6.所述支撑架的上方设有油缸，所述油缸的左侧设有出口，所述出口的左侧安装有油管，所述油缸的下方设有行程感应器，所述行程感应器的下方设有夹具，所述液压控制器的下方设有电源线，所述电源线的下方连接有脚踏板。
7.进一步，所述支脚呈垂直状安装于箱体的左右两侧，所述液压控制器与箱体之间构成可拆卸结构。
8.进一步，所述显示屏与液压控制器之间构成一体式结构，所述调节钮呈垂直状安装于液压控制器的前端。
9.进一步，所述散热孔与箱体之间构成一体式结构，所述工作面板的下壁与箱体的上壁之间紧密贴合。
10.进一步，所述支撑架呈垂直状安装与箱体的上方，所述油缸呈垂直状安装于支撑架的上方。
11.进一步，所述出口呈垂直状设置于油缸的左侧，所述油管与出口之间构成可拆卸结构。
12.进一步，所述行程感应器的中轴线与油缸的中轴线之间相互平行，所述夹具呈对
称状安装于行程感应器的下方。
13.进一步，所述电源线与箱体之间构成可拆卸结构，所述脚踏板与电源线之间构成一体式结构。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该液压冲床，通过在箱体的上方设有工作面板，且工作面板的四周有支脚支撑，提高了箱体的使用寿命，同时提高了操作面的面积，方便放置冲孔的物件，同时在油缸的下方安装有行程感应器，并在行程感应器的下方安装有夹具，这样能更精确的定位，使冲孔磨具冲孔的精确度更高，在箱体的左右两侧均开设有散热孔，及时散热提高了内部电器的使用寿命。
16.2、该液压冲床，通过在箱体的前端安装有液压控制器，能更准确地掌握冲床在使用时的液压和转速，方便调节，维修简单方便，同时在油管的左侧设有出口，出口的左侧安装有油管，便于拆卸，工作面板的上方安装有支撑架，方便油缸的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图；
18.图2为本实用新型散热孔与箱体相互配合结构示意图；
19.图3为本实用新型液压控制器与箱体相互配合结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑架与油缸相互配合结构示意图；
21.图5为本实用新型液压控制器外部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、支脚；3、液压控制器；4、显示屏；5、调节钮；6、散热孔；7、工作面板；8、支撑架；9、油缸；10、出口；11、油管；12、行程感应器；13、夹具；14、电源线；15、脚踏板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种液压冲床，包括箱体1和油缸9，箱体1的左右两侧均设有支脚2，箱体1的前端安装有液压控制器3，液压控制器3的前端设有显示屏4，显示屏4的下方设有调节钮5，箱体1的左右两侧均设有散热孔6，箱体1的上方设有工作面板7，工作面板7的上方设有支撑架8。
25.支撑架8的上方设有油缸9，油缸9的左侧设有出口10，出口10的左侧安装有油管11，油缸9的下方设有行程感应器12，行程感应器12的下方设有夹具13，液压控制器3的下方设有电源线14，电源线14的下方连接有脚踏板15。
26.请参阅图3，本实施例中的，支脚2呈垂直状安装于箱体1的左右两侧，液压控制器3与箱体1之间构成可拆卸结构，通过将支脚2安装在箱体1的四周，这样使箱体1更加坚固，同时为箱体1上方的工作面板7提供了支撑，通过在箱体1的上方设有工作面板7，且工作面板7的四周有支脚2支撑，提高了箱体1的使用寿命，同时提高了操作面的面积，方便放置冲孔的物件，同时在油缸9的下方安装有行程感应器12，并在行程感应器12的下方安装有夹具13，
这样能更精确的定位，使冲孔磨具冲孔的精确度更高，在箱体1的左右两侧均开设有散热孔6，及时散热提高了内部电器的使用寿命。
27.请参阅图4，本实施例中的，显示屏4与液压控制器3之间构成一体式结构，调节钮5呈垂直状安装于液压控制器3的前端，通过在箱体1的前端安装液压控制器3，方便操作和维修，且液压控制器3的前端设有显示屏4和调节钮5，可以更快更准确的掌握冲床的液压和转速，方便控制，通过在箱体1的前端安装有液压控制器3，能更准确地掌握冲床在使用时的液压和转速，方便调节，维修简单方便，同时在油管11的左侧设有出口10，出口10的左侧安装有油管11，便于拆卸，工作面板7的上方安装有支撑架8，方便油缸9的安装。
28.请参阅图2，本实施例中的，散热孔6与箱体1之间构成一体式结构，工作面板7的下壁与箱体1的上壁之间紧密贴合，通过在箱体1的两侧设有散热孔6，方便箱体1内部的电器在工作时及时散热，提高了使用寿命，同时在箱体1的上方设有与箱体1上表面同样大小的工作面板7，方便冲床在工作时物件摆放。
29.请参阅图1，本实施例中的，支撑架8呈垂直状安装与箱体1的上方，油缸9呈垂直状安装于支撑架8的上方，通过在箱体1的上方设有垂直于工作面板7的支撑架8，将油缸9安装在支撑架8的上方，方便使用。
30.请参阅图4，本实施例中的，出口10呈垂直状设置于油缸9的左侧，油管11与出口10之间构成可拆卸结构，通过在油缸9的左侧设有出口10，方便油管11的拆卸安装，油管11损坏时可及时更换。
31.请参阅图1，本实施例中的，行程感应器12的中轴线与油缸9的中轴线之间相互平行，夹具13呈对称状安装于行程感应器12的下方，通过在油缸9的下方安装行程感应器12，可以精确掌握下方需要冲孔物件的位置，提高了冲孔的精确度，同时行程感应器12的下方设有夹具13，工作前将需要冲孔的物件用夹具13固定，防止在冲孔时晃动，造成精确度下降。
32.请参阅图1，本实施例中的，电源线14与箱体1之间构成可拆卸结构，脚踏板15与电源线14之间构成一体式结构，通过在箱体1的前端安装有电源线14连接的脚踏板15，在操作时，通过脚踏板15控制，方便操作。
33.可以理解的是，该液压冲床，通过在箱体1的上方设有工作面板7，且工作面板7的四周有支脚2支撑，提高了箱体1的使用寿命，同时提高了操作面的面积，方便放置冲孔的物件。
34.上述实施例的工作原理为：
35.在工作时，首先，在箱体1的四周安装支脚2，使箱体1保持平稳，其次，将液压控制器3安装在箱体1的前端，然后，在箱体1的上方安装工作面板7，并在工作面板7的上方安装支撑架8，在支撑架8的上方安装油缸9，在油缸9的下方安装行程感应器12，最后，在油缸9的左侧出口10处安装油管11，在箱体1的前端安装电源线14，并在电源线14的一端安装脚踏板15。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。