一种精密光学元件数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种精密光学元件数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床（computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.在对原件的加工过程，时候需要时时观察，从不同角度观察，而且要边观察边调整程序，由于数控盘的位置是固定不固定不变的，在某些就是边看固定盘操控盘的某些死角上，就没有办法观察到这个精密元器件的加工情况，因此，我们提出一种精密光学元件数控机床，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在数控盘的位置是固定不固定不变的，在某些就是边看固定盘操控盘的某些死角上，就没有办法观察到这个精密元器件的加工情况的缺点，而提出的一种精密光学元件数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密光学元件数控机床，包括数控机床，所述数控机床的前侧固定安装有外壳，所述外壳的内壁上固定安装有主齿条，所述主齿条的底部固定安装有等间距排列的复位弹簧，所述复位弹簧的数量为三个，所述主齿条上转动连接有转动杆，所述转动杆与外壳相配合，所述外壳上滑动连接有滑动壳，所述滑动壳的左侧和右侧均固定安装有副齿条，所述滑动壳上固定安装有滑动盘，所述滑动盘的底部与外壳的顶部滑动连接，所述滑动壳的内壁上转动连接有连接壳，所述连接壳延伸至滑动壳外，所述连接壳的内壁上转动连接有转动壳，所述转动壳延伸至连接壳外，所述转动壳的顶部固定安装有数控盘，所述滑动壳内设有连接机构，所述连接壳内设有定位机构，所述定位机构与转动壳相配合，所述连接机构分别与主齿条和定位机构相配合。
7.优选的，所述连接机构包括齿轮、链轮、链条和控制杆，所述链轮的数量为两个，上方位置的链轮与滑动壳的内壁转动连接，下方位置的链轮与齿轮固定连接，所述齿轮转动连接在滑动壳的内壁上，所述链条套设在链轮上，所述控制杆滑动连接在滑动壳的内壁上，所述控制杆的底端与主齿条固定连接，连接机构用于连接主齿条和定位机构，使得主齿条可对滑动壳进行定位，同时连接机构可对连接壳的位置进行定位，就实现了数控盘下半部分的定位。
8.优选的，所述定位机构包括配合杆、定位盘、连接杆、滑动板、压缩弹簧和定位杆，所述配合杆滑动连接在连接壳的内壁上，所述滑动板固定套设在配合杆上，所述滑动板与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧固定安装在连接壳的内壁上，所述定位盘与转动壳固定连接，所述定位杆转动连接在转动壳的内壁上，所述定位杆与连接杆转动连接，所述连接杆与配合杆转动连接，定位机构可在连接壳内对转动壳进行定位，使得转动壳不可在连接壳上转动，就实现了数控盘上半部分的定位，数控盘也就可稳定的对数控机床进行操作。
9.优选的，所述外壳的前侧开设有弧形滑槽，所述转动杆的前侧转动连接有把手，所述把手与弧形滑槽的内壁滑动连接，弧形滑槽用于对转动杆的位置进行定位，使得转动杆可持续的对数控盘的位置进行解锁，方便操作人员调解数控盘的位置。
10.优选的，所述定位盘上开设有等间距排列的多个定位槽，配合杆的顶端和两个定位杆相互靠近的一侧均固定安装有定位块，所述定位块与定位槽的内壁固定连接，在定位块插入到定位槽的内时，定位块就会阻挡转动壳在连接壳内转动，就实现了在连接壳内对转动壳的定位。
11.优选的，所述外壳的顶部开设有水平滑槽，所述滑动壳的外侧与水平滑槽的内壁滑动连接，水平滑槽可使得滑动壳在外壳上自由移动，使得滑动壳可带动数控盘平移。
12.有益效果：
13.1、通过连接机构，连接机构用于连接主齿条和定位机构，使得主齿条可对滑动壳进行定位，同时连接机构可对连接壳的位置进行定位，就实现了数控盘下半部分的定位；
14.2、通过定位机构，定位机构可在连接壳内对转动壳进行定位，使得转动壳不可在连接壳上转动，就实现了数控盘上半部分的定位，数控盘也就可稳定的对数控机床进行操作；
15.本实用新型通过在外壳的前侧拨动把手，把手就可对数控盘进行解锁，数控盘就在滑动壳上自由转动，同时滑动壳还可在外壳上滑动，数控盘就可在数控机床上自由的调节位置，方便操作人员边观察数控机床边通过数控盘操作数控机床。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种精密光学元件数控机床的结构配合杆和控制杆的三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种精密光学元件数控机床的结构主视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种精密光学元件数控机床的结构附图2中a放大示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种精密光学元件数控机床的结构附图2中b放大示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种精密光学元件数控机床的结构附图2中c放大示意图。
21.图中：1数控机床、2外壳、3主齿条、4复位弹簧、5转动杆、6把手、7滑动壳、8齿轮、9链轮、10链条、11滑动盘、12副齿条、13连接壳、14配合杆、15控制杆、16定位盘、17连接杆、18滑动板、19压缩弹簧、20转动壳、21数控盘、22定位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种精密光学元件数控机床，包括数控机床1，数控机床1的前侧固定安装有外壳2，外壳2的内壁上固定安装有主齿条3，主齿条3的底部固定安装有等间距排列的复位弹簧4，复位弹簧4的数量为三个，主齿条3上转动连接有转动杆5，转动杆5与外壳2相配合，外壳2上滑动连接有滑动壳7，滑动壳7的左侧和右侧均固定安装有副齿条12，滑动壳7上固定安装有滑动盘11，滑动盘11的底部与外壳2的顶部滑动连接，滑动壳7的内壁上转动连接有连接壳13，连接壳13延伸至滑动壳7外，连接壳13的内壁上转动连接有转动壳20，转动壳20延伸至连接壳13外，转动壳20的顶部固定安装有数控盘21，滑动壳7内设有连接机构，连接壳13内设有定位机构，定位机构与转动壳20相配合，连接机构分别与主齿条3和定位机构相配合，外壳2的顶部开设有水平滑槽，滑动壳7的外侧与水平滑槽的内壁滑动连接，水平滑槽可使得滑动壳7在外壳2上自由移动，使得滑动壳7可带动数控盘21平移，外壳2的前侧开设有弧形滑槽，转动杆5的前侧转动连接有把手6，把手6与弧形滑槽的内壁滑动连接，弧形滑槽用于对转动杆5的位置进行定位，使得转动杆5可持续的对数控盘21的位置进行解锁，方便操作人员调解数控盘21的位置。
24.连接机构包括齿轮8、链轮9、链条10和控制杆15，链轮9的数量为两个，上方位置的链轮9与滑动壳7的内壁转动连接，下方位置的链轮9与齿轮8固定连接，齿轮8转动连接在滑动壳7的内壁上，链条10套设在链轮9上，控制杆15滑动连接在滑动壳7的内壁上，控制杆15的底端与主齿条3固定连接，连接机构用于连接主齿条3和定位机构，使得主齿条3可对滑动壳7进行定位，同时连接机构可对连接壳13的位置进行定位，就实现了数控盘21下半部分的定位。
25.定位机构包括配合杆14、定位盘16、连接杆17、滑动板18、压缩弹簧19和定位杆22，配合杆14滑动连接在连接壳13的内壁上，滑动板18固定套设在配合杆14上，滑动板18与压缩弹簧19固定连接，压缩弹簧19固定安装在连接壳13的内壁上，定位盘16与转动壳20固定连接，定位杆22转动连接在转动壳20的内壁上，定位杆22与连接杆17转动连接，连接杆17与配合杆14转动连接，定位机构可在连接壳13内对转动壳20进行定位，使得转动壳20不可在连接壳13上转动，就实现了数控盘21上半部分的定位，数控盘21也就可稳定的对数控机床1进行操作，定位盘16上开设有等间距排列的多个定位槽，配合杆14的顶端和两个定位杆22相互靠近的一侧均固定安装有定位块，定位块与定位槽的内壁固定连接，在定位块插入到定位槽的内时，定位块就会阻挡转动壳20在连接壳13内转动，就实现了在连接壳13内对转动壳20的定位。
26.工作原理：在需要调节移动盘的位置时，先在外壳2的前侧向左侧拨动把手6，使得把手6处于弧形滑槽的最左侧，把手6就会带动转动杆5转动，转动杆5就会进入到外壳2与主齿条3之间，撑开主齿条3，使得主齿条3下降，主齿条3再压缩三个复位弹簧4，当把手6处于弧形滑槽的最左侧时，转动杆5会在外壳2内保持向左侧倾斜的状态，复位弹簧4一直支撑主齿条3，主齿条3又持续推动转动杆5，转动杆5通过把手6与弧形滑槽的配合不可移动，转动杆5就可持续的对主齿条3进行定位，当主齿条3下降，主齿条3就会与副齿条12和齿轮8脱
离，滑动壳7就可在外壳2的顶部自由滑动，齿轮8也可在滑动壳7内自由转动，主齿条3下降是还会拉动控制杆15在滑动壳7的内壁上向下移动，控制杆15又会放开配合杆14，连接壳13内的压缩弹簧19处于被压缩的状态，压缩弹簧19回弹复位，向下推动滑动板18和配合杆14，使得配合杆14底部的圆心就会处于上方位置链轮9圆心的上方，当齿轮8被解锁，齿轮8与下方位置的链轮9固定连接，下方位置的链轮9也就被解锁了，下方位置的链轮9与上方位置的链轮9通过链条10连接，上方位置的链轮9也就被解锁了，上方位置的链轮9与连接壳13固定连接，此时连接壳13就可在连接壳13内转动，配合杆14被压缩弹簧19推动下降，配合杆14的顶端就会与定位盘16脱离，同时配合杆14再下压两个连接杆17，两个连接杆17再撑开两个定位杆22，使得定位杆22与定位盘16脱离，转动壳20也就可在连接壳13上转动，此时滑动壳7、连接壳13和转动壳20的位置都被解锁了，滑动壳7可在外壳2上进行滑动，连接壳13和转动壳20可在滑动壳7上移动转动，数控盘21的位置就可自由调节，调节好数控盘21的位置后再反转把手6，使得把手6向右侧移动，把手6再带动转动杆5放开主齿条3，主齿条3再通过复位弹簧4的回弹完全复位，此时主齿条3就会与齿轮8和副齿条12啮合，主齿条3再向上推动控制杆15，主齿条3与副齿条12啮合，主齿条3就会阻挡辅助条和滑动壳7移动，就实现了对滑动壳7的定位，主齿条3与齿轮8啮合，就会阻挡齿轮8转动，就实现了在滑动壳7内对连接壳13的定位，数控盘21调节好位置后，连接壳13就会在转动壳20上发生转动，连接壳13就会带动配合杆14的底端在滑动壳7内倾斜，若连接壳13向右侧转动，就会带动配合杆14的底端向右侧倾斜，控制杆15上升，控制杆15的顶部右侧斜边就会与配合杆14的底端接触并向右侧推动配合杆14，配合杆14再在转动壳20内移动，配合杆14再次与定位盘16啮合，配合杆14再拉动两个定位杆22与定位盘16啮合，来实现对定位盘16的定位，也就实现了在连接壳13内对转动可的定位，数控盘21的整个位置也就被定位住了。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。