一种液压冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种液压冲床。


背景技术：

2.冲床机即冲压式压力机，分为机械式冲床、液压式冲床等，液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高，能够通过各种模具可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛。
3.目前市场上的一些冲床装置：
4.(1在对冲床上一些零件的反面进行加工时，需要将零件卸下重新安装，过程麻烦；
5.(2)而且目前的冲床无法调节零件的位置，导致无法对零件其他位置进行加工，实用性较低。
6.所以我们提出了一种液压冲床，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压冲床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些液压冲床，存在在对冲床上一些零件的反面进行加工时，需要将零件卸下重新安装，过程麻烦和无法调节零件的位置，导致无法对零件其他位置进行加工，实用性较低的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种液压冲床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接框，所述连接框的右侧上部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴通过联轴器与丝杆的外表面右端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出轴底端固定连接有液压冲头，所述连接框的内顶壁开设有滑槽，所述连接框的左侧下部固定连接有第二电机，所述连接框的右侧内壁固定连接有连接板，所述连接板的中部转动连接有固定杆，所述固定杆的左端和第二电机的主轴右端均固定连接有限位块，所述限位块的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内顶壁螺纹连接有顶栓，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有收集箱。
12.优选的，所述工作台的顶部卡设有通孔，所述通孔位于收集箱的上方。
13.优选的，所述收集箱的前侧固定连接有把手，所述把手的形状呈凹形。
14.优选的，四个所述支撑腿呈矩形排列，所述限位块位于液压冲头的下方。
15.进一步的，所述连接框的左侧内壁上部固定连接有连接圈，所述连接圈的内表面
与丝杆的外表面左端活动连接。
16.进一步的，所述滑块的上部与滑槽的内表面滑动连接，所述连接框的左侧内壁上部固定连接有照明灯。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)通过在连接框上设置有第一电机、丝杆、滑块、液压油缸和滑槽的结构，可以调节液压冲头的左右位置，更换对零件上的加工位置，通过设置有照明灯的结构，可以便于对工作台上起到照明的作用。
20.(2)通过在工作台上设置有连接框、第二电机、固定杆、限位块、放置槽和顶栓的结构，可以带动限位块中的零件进行翻转，从而提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型液压冲床的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型液压冲床的限位块的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型液压冲床的工作台的立体结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、连接框；3、第一电机；4、丝杆；5、滑块；6、液压油缸；7、液压冲头；8、滑槽；9、照明灯；10、第二电机；11、固定杆；12、限位块；13、放置槽；14、顶栓；15、支撑腿；16、支撑板；17、收集箱；18、通孔；19、连接圈；20、连接板；21、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种液压冲床；包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有连接框2，连接框2的右侧上部固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴通过联轴器与丝杆4的外表面右端固定连接，丝杆4的外表面螺纹连接有滑块5，滑块5的底部固定连接有液压油缸6，液压油缸6的输出轴底端固定连接有液压冲头7，连接框2的内顶壁开设有滑槽8，通过在连接框2上设置有第一电机3、丝杆4、滑块5、液压油缸6和滑槽8的结构，可以调节液压冲头7的左右位置，更换对零件上的加工位置，连接框2的左侧下部固定连接有第二电机10，连接框2的右侧内壁固定连接有连接板20，连接板20的中部转动连接有固定杆11，固定杆11的左端和第二电机10的主轴右端均固定连接有限位块12，限位块12的内侧开设有放置槽13，放置槽13的内顶壁螺纹连接有顶栓14，通过在工作台1上设置有连接框2、第二电机10、固定杆11、限位块12、放置槽13和顶栓14的结构，可以带动限位块12中的零件进行翻转，从而提高工作效率，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿15，支撑腿15的内侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部活动连接有收集箱17；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：工作台1的顶部卡设有通孔18，通孔18位于收集箱17的上方；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱17的前侧固定连接有把手21，把手
21的形状呈凹形；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：四个支撑腿15呈矩形排列，限位块12位于液压冲头7的下方；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：连接框2的左侧内壁上部固定连接有连接圈19，连接圈19的内表面与丝杆4的外表面左端活动连接；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：滑块5的上部与滑槽8的内表面滑动连接，连接框2的左侧内壁上部固定连接有照明灯9，通过设置有照明灯9的结构，可以便于对工作台1上起到照明的作用。
32.本实施例的工作原理：在使用此冲床时，启动第二电机10，第二电机10可以带动限位块12转动，固定杆11在连接板20上转动，将限位块12中的零件翻面，启动第一电机3时，第一电机3可以带动丝杆4转动，通过丝杆4与滑块5之间的螺纹配合，带动液压冲头7在零件上移动，寻找合适的位置，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种液压冲床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有连接框(2)，所述连接框(2)的右侧上部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴通过联轴器与丝杆(4)的外表面右端固定连接，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底部固定连接有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的输出轴底端固定连接有液压冲头(7)，所述连接框(2)的内顶壁开设有滑槽(8)，所述连接框(2)的左侧下部固定连接有第二电机(10)，所述连接框(2)的右侧内壁固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的中部转动连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的左端和第二电机(10)的主轴右端均固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的内侧开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内顶壁螺纹连接有顶栓(14)，所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的内侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部活动连接有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部卡设有通孔(18)，所述通孔(18)位于收集箱(17)的上方。3.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，所述收集箱(17)的前侧固定连接有把手(21)，所述把手(21)的形状呈凹形。4.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，四个所述支撑腿(15)呈矩形排列，所述限位块(12)位于液压冲头(7)的下方。5.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，所述连接框(2)的左侧内壁上部固定连接有连接圈(19)，所述连接圈(19)的内表面与丝杆(4)的外表面左端活动连接。6.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，所述滑块(5)的上部与滑槽(8)的内表面滑动连接，所述连接框(2)的左侧内壁上部固定连接有照明灯(9)。

技术总结
本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种液压冲床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有连接框，所述连接框的右侧上部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴通过联轴器与丝杆的外表面右端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出轴底端固定连接有液压冲头，所述连接框的内顶壁开设有滑槽，所述连接框的左侧下部固定连接有第二电机。本实用新型通过在连接框上设置有第一电机、丝杆、滑块、液压油缸和滑槽的结构，可以调节液压冲头的左右位置，更换对零件上的加工位置，通过设置有照明灯的结构，可以便于对工作台上起到照明的作用。到照明的作用。到照明的作用。


技术研发人员：王尚清
受保护的技术使用者：济南力宽机械配件有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/17