一种手动真空密封剪管装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空密封剪管技术领域，具体涉及一种手动真空密封剪管装置。


背景技术：

2.一些产品需要在真空的环境下才能有良好的性能，这样就需要产品在抽真空的过程中实现密封，因此需要一种手动真空密封剪管装置
3.目前大多数手动真空密封剪管装置，由于很多密封装置的不合理性，严重影响了产品的真空度，从而影响了产品的性能，进而造成产品质量的不合格；并且大多数手动真空密封剪管装置的刀头都是裸露在外部，因刀头较为锋利，在拿取装置时容易对手部造成损伤，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数手动真空密封剪管装置，由于很多密封装置的不合理性，严重影响了产品的真空度，从而影响了产品的性能，进而造成产品质量的不合格，为此提供一种手动真空密封剪管装置，使其能有效实现产品的真空密封，并且具有良好的真空度。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种手动真空密封剪管装置，其包括：固定座，所述固定座底部一端开设有开口，所述开口内设有安装块，所述安装块一端固定连接有一号刀头，所述开口侧壁位于一号刀头相对位置一侧固定连接有二号刀头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座一侧设有把手，所述把手靠近固定座一侧固定连接有螺纹轴，所述固定座侧壁位于螺纹轴相对位置开设有螺纹孔，所述开口靠近把手一侧位于螺纹孔相对位置开设有滑动槽，所述滑动槽与螺纹孔连通，所述螺纹轴远离把手一端与螺纹孔螺纹连接，安装块远离一号刀头一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离安装块一端穿过滑动槽与螺纹轴一端转动连接，通过转动把手带动螺纹轴进行转动，便于使一号刀头靠近二号刀头，对金属排气管进行挤压挤断，提高产品的密封性和真空度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆为长方体状，所述滑动杆侧壁与滑动槽内侧壁滑动连接，便于使安装块带动一号刀头稳定的靠近二号刀头，对金属排气管进行挤压并挤断。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座一侧位于开口相对位置滑动连接有u形挡板，所述固定座侧壁部位开口远离u形挡板一端固定连接有u形磁块，所述u形挡板为金属材质，所述u形挡板一端与u形磁块磁性相吸，所述u形挡板内相对位置的两侧均固定连接有滑块，所述固定座侧壁位于两个滑块相对位置均开设有滑槽，所述滑槽与对应的滑块滑动连接，通过u形挡板便于对一号刀头和二号刀头进行防护，避免在拿取装置时误伤手部。
9.本实用新型具有以下优点：通过转动把手带动螺纹轴进行转动，使安装块带动一
号刀头靠近二号刀头对金属排气管进行挤压并挤断，能有效实现产品的真空密封，并且具有良好的真空度；通过滑块在滑槽上滑动，使u形挡板一端与u形磁块磁性相吸，便于对一号刀头和二号刀头进行防护，提高其安全性能，避免在拿取装置时刀头对手部造成损伤。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的工作结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的安装块连接结构示意图；
13.图4是本实用新型一优选实施例的正面剖切结构示意图；
14.图5是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图。
15.附图标记说明：1、固定座；2、开口；3、安装块；4、一号刀头；5、二号刀头；6、把手；7、螺纹轴；8、螺纹孔；9、滑动槽；10、滑动杆；11、u形挡板；12、u形磁块；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-5，本实用新型一种手动真空密封剪管装置，包括：固定座1，开口2开设于固定座1底部一端，安装块3位于开口2内，一号刀头4与安装块3一侧固定连接，二号刀头5固定连接于开口2侧壁位于一号刀头4相对位置。
20.把手6位于固定座1一侧，螺纹轴7一端与把手6靠近固定座1一端固定连接，螺纹孔8开设于固定座1侧壁位于螺纹轴7相对位置，螺纹轴7远离把手6一端与螺纹孔8螺纹连接，滑动槽9开设于开口2靠近把手6一侧位于螺纹孔8相对位置，螺纹孔8与滑动槽9连通，滑动杆10一端与安装块3或远离一号刀头4一侧固定连接，滑动杆10另一端与穿过滑动槽9与螺纹轴7一端转动连接，通过转动把手6带动螺纹轴7进行转动，使安装块3带动一号刀头4靠近二号刀头5对金属排气管进行挤压并挤断，能有效实现产品的真空密封，并且具有良好的真空度。
21.u形挡板11滑动连接与固定座1侧壁位于开口2相对位置，u形磁块12固定连接于固定座1侧壁位于开口2远离u形挡板11一端，u形挡板11为金属材质，u形磁块12与u形挡板11一端磁性相吸，两个滑块14分别固定连接于u形挡板11内相对位置的两侧，两个滑槽13开设
于固定座1侧壁位于两个滑块14相对位置，两个滑块14分别与对应的滑槽13滑动连接，通过滑块14在滑槽13上滑动，使u形挡板11一端与u形磁块12磁性相吸，便于对一号刀头4和二号刀头5进行防护，提高其安全性能，避免在拿取装置时刀头对手部造成损伤。
22.滑动杆10为长方体状，滑动槽9内侧壁与滑动杆10侧壁滑动连接，便于使安装块3带动一号刀头4稳定的靠近二号刀头5，对金属排气管进行挤压并挤断。
23.具体的，本实用新型使用时，首先真空泵通过排气管连接产品抽气，排气管为金属，当抽到合适的真空度时，手动密封剪管装置开始准备剪管工作，首先固定座1静止不动，使金属排气管位于一号刀头4和二号刀头5中间，然后旋转把手6，通过把手6带动螺纹轴7进行旋转，螺纹轴7与螺纹孔8螺纹连接，使螺纹轴7推动滑动杆10向前移动，通过滑动杆10带动安装块3向前移动，使其上安装的一号刀头4靠近二号刀头5，挤压金属排气管，最终挤断金属排气管，形成硬密封，实现产品的真空密封，当剪管完毕后，反向旋转把手6，将一号刀头4手动退回到初始位置，当不使用装置时，通过滑块14和滑槽13滑动u形挡板11，使其一端与u形磁块12磁性相吸，对一号刀头4和二号刀头5进行防护，避免在拿取装置时，一号刀头4和二号刀头5误伤到手部，存在安全隐患。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。