一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具固定机构技术领域，具体为一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.目前数控机床用夹具固定机构的固定效果不是很好，对于高度较高的工件夹紧固定时，只能对工件的下部进行夹紧固定，无法对工件的顶部进夹紧固定，使得工件在加工时稳定性较差。
4.因此需要研发一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构，以解决上述背景技术中提出目前数控机床用夹具固定机构的固定效果不是很好，对于高度较高的工件夹紧固定时，只能对工件的下部进行夹紧固定，无法对工件的顶部进夹紧固定，使得工件在加工时稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构，包括底板，所述底板的四侧中部均匀对称设置有传动机构，所述传动机构螺纹连接有条形固定块，还包括工形组件和限位槽，所述限位槽共设有多组，多组所述限位槽均匀对称设置在条形固定块的两侧内，所述工形组件的底端滑动设置在条形固定块的内部，所述工形组件的顶端设置在条形固定块的顶端上，所述工形组件的底部两端对称设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件远离工形组件的一端滑动设置在同位置处设置的限位槽内，所述工形组件内设置有转动组件，所述转动组件的底端与弹性限位组件远离限位槽的一端固定连接。
7.优选的，所述传动机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在底板的一侧中部内，所述丝杆表面设置的螺纹与条形固定块底端内壁设置的螺纹连接，所述丝杆远离底板中心的一端固定连接有电机，且电机的输出端与丝杆固定连接，所述电机固定安装在转轴的外侧上。
8.优选的，所述底板的四侧中部均匀对称设置有滑槽，所述条形固定块的底端滑动设置在滑槽内，所述条形固定块的底端侧边与滑槽的内壁滑动贴合，所述条形固定块内设置有方形槽，所述工形组件的底端滑动设置在方形槽的底端内。
9.优选的，所述方形槽的两侧均匀对称设置限位槽，且限位槽与方形槽连通。
10.优选的，所述工形组件包括空心管，所述空心管的顶端和底端分别固定安装有顶板和方板，所述方板的底端滑动设置在方形槽的底端内，且方板的底端侧边与方形槽的内壁滑动贴合，所述方板的两侧中部对称设置有弹性限位组件，所述方板、空心管和顶板内设置转动组件。
11.优选的，所述转动组件包括转轴，所述转轴滑动设置在空心管内，所述转轴的顶端和底端分别转动安装在顶板和方板内，所述转轴的底端固定安装有凹形盘，所述凹形盘与两组弹性限位组件远离限位槽的一端固定连接，所述转轴的顶端固定连接有旋钮。
12.优选的，所述顶板的顶端设置有圆凹槽，所述旋钮的下部设置在圆凹槽内，所述方板的两侧中部对称设置有方槽，两组所述方槽内均滑动设置弹性限位组件，所述凹形盘转动设置在方板内。
13.优选的，所述弹性限位组件包括方形板和弹簧，所述方形板和弹簧均滑动设置在方槽内，且方形板滑动设置在方槽远离方板中心的一侧内，所述方形板远离弹簧的一侧中部固定连接有限位销，所述限位销远离方形板的一端滑动设置在同位置处设置的限位槽内，所述方形板远离限位销的一侧中部固定连接有牵引绳，且牵引绳滑动设置在方板内，所述牵引绳远离方形板的一端固定连接在凹形盘的一侧中部上。
14.优选的，所述弹簧滑动套设在牵引绳上，所述弹簧的两端分别与方形板和方槽远离方形板的一端内壁接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的工形组件顶端可在竖直方向上移动，调整工形组件顶端的高度，通过工形组件的顶端对工件的顶部进行夹紧固定，即可实现根据工件的高度调整夹紧的位置，使得工件夹紧固定的稳定性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型夹具固定机构主视图；
17.图2为本实用新型夹具固定机构内部结构图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
19.图4为本实用新型顶板立体图。
20.图中：1-底板，2-条形固定块，3-顶板，4-滑槽，5-方槽，6-电机，7-丝杆，8-限位槽，9-方板，10-方形槽，11-空心管，12-转轴，13-旋钮，14-圆凹槽，15-凹形盘，16-牵引绳，17-方形板，18-限位销，19-弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：一种运行稳定的数控机床的夹具固定机构，在使用的过程中可以有效的根据工件的高度调整夹紧的位置，使得工件夹紧固定的稳定性更高，增加了工形组件、限位槽8、弹性限位组件、转动组件，请参阅图1-4，包括底板1，底板1的四侧中部均匀对称设置有传动机构，传动机构螺纹连接有条形固定块2，还包括工形组件和
限位槽8，限位槽8共设有多组，多组限位槽8均匀对称设置在条形固定块2的两侧内，工形组件的底端滑动设置在条形固定块2的内部，工形组件的顶端设置在条形固定块2的顶端上，工形组件的底部两端对称设置有弹性限位组件，弹性限位组件远离工形组件的一端滑动设置在同位置处设置的限位槽8内，工形组件内设置有转动组件，转动组件的底端与弹性限位组件远离限位槽8的一端固定连接，底板1的四侧中部均匀对称设置有滑槽4，条形固定块2的底端滑动设置在滑槽4内，条形固定块2的底端侧边与滑槽4的内壁滑动贴合，条形固定块2的底端侧边与滑槽4的内壁滑动贴合可对条形固定块2进行限位，条形固定块2内设置有方形槽10，工形组件的底端滑动设置在方形槽10的底端内，方形槽10的两侧均匀对称设置限位槽8，且限位槽8与方形槽10连通。
23.传动机构包括丝杆7，丝杆7转动安装在底板1的一侧中部内，丝杆7表面设置的螺纹与条形固定块2底端内壁设置的螺纹连接，丝杆7远离底板1中心的一端固定连接有电机6，且电机6的输出端与丝杆7固定连接，电机6固定安装在转轴12的外侧上。
24.工形组件包括空心管11，空心管11的顶端和底端分别固定安装有顶板3和方板9，顶板3可与工件顶部侧便接触从而对工件顶部进行夹紧固定，方板9的底端滑动设置在方形槽10的底端内，且方板9的底端侧边与方形槽10的内壁滑动贴合，方板9的底端侧边与方形槽10的内壁滑动贴合使得方板9在水平方向上无法转动，方板9的两侧中部对称设置有弹性限位组件，方板9、空心管11和顶板3内设置转动组件。
25.转动组件包括转轴12，转轴12滑动设置在空心管11内，转轴12的顶端和底端分别转动安装在顶板3和方板9内，转轴12的底端固定安装有凹形盘15，凹形盘15与两组弹性限位组件远离限位槽8的一端固定连接，通过凹形盘15转动带动两组弹性限位组件在水平方向上移动，转轴12的顶端固定连接有旋钮13，顶板3的顶端设置有圆凹槽14，旋钮13的下部设置在圆凹槽14内，方板9的两侧中部对称设置有方槽5，两组方槽5内均滑动设置弹性限位组件，凹形盘15转动设置在方板9内。
26.弹性限位组件包括方形板17和弹簧19，方形板17和弹簧19均滑动设置在方槽5内，且方形板17滑动设置在方槽5远离方板9中心的一侧内，方形板17远离弹簧19的一侧中部固定连接有限位销18，限位销18远离方形板17的一端滑动设置在同位置处设置的限位槽8内，限位销18滑入限位槽8内对方板9和顶板3在竖直方向上进行限位，方形板17远离限位销18的一侧中部固定连接有牵引绳16，且牵引绳16滑动设置在方板9内，牵引绳16远离方形板17的一端固定连接在凹形盘15的一侧中部上，牵引绳16用于带动方形板17和限位销18在水平方向上向远离限位槽8的一侧移动，弹簧19滑动套设在牵引绳16上，弹簧19的两端分别与方形板17和方槽5远离方形板17的一端内壁接触，弹簧19用于带动限位销18复位以实现限位销18滑入限位槽8内。
27.工作原理：在对工件夹紧固定时，目测工件的高度，然后转动旋钮13,旋钮13转动即转轴12和凹形盘15转动，凹形盘15转动使得牵引绳16缠绕在凹形盘15上，即使得牵引绳16拉动方形板17向靠近凹形盘15的一侧移动，即使得弹簧19处于压缩状态，即使得限位销18从限位槽8内滑出，即可使得方板9与条形固定块2无固定关系，然后拉动顶板3向上移动，调整顶板3的高度，当调整好顶板3的高度后，松开旋钮13,方形板17在弹簧19的作用力下向远离凹形盘15的一侧移动，凹形盘15和转轴12通过牵引绳16的拉力复位，即使得限位销18滑入同位置处设置的限位槽8内，对方板9和条形固定块2进行固定，即实现对顶板3的高度
位置固定，最后启动四组电机6工作，电机6工作带动丝杆7转动，丝杆7转动即条形固定块2在水平方向上移动，即使得四组条形固定块2对工件进行夹紧固定，同时四组顶板3与工件顶部侧边接触对工件的顶部侧边进行夹紧固定，即可实现根据工件的高度调整夹紧的位置，使得工件夹紧固定的稳定性更高。
28.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。