一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体是一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心。


背景技术：

2.五轴深孔钻是机械加工的一种设备，其主要目的就是实现物件的钻孔操作，五轴深孔钻与传统的孔钻大不一样，具备诸多优点：钻孔成型快、质量高，并且操作深度远比普通孔钻设备大，因此广泛应用于模具行业的运水孔、顶针孔、射销孔、电热孔以及斜孔等；液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件；汽车行业的发缸体、供油系统等零件；航空、航天行业的推进器、着陆架等零件；化工、发电机等行业的热交换零件。
3.但是，目前市面上传统的一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心，钻孔操作往往需要用水降温和润滑，但是在钻孔工作时，往往铁屑和污水混在一起，很容易造成污水横流的情况，不利于工作车间的整洁，后续清洁也非常麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑板，所述工作台顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有钻头，所述工作台的顶部的中部固定安装有固定板，所述工作台的顶部开设有引流槽，所述引流槽内壁的底部开设有若干个导流孔，所述工作台的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有安装板，一个所述支撑板一侧的上方开设有通孔，所述安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述安装板与另一个支撑板之间位于螺纹杆的后侧固定安装有限位杆，所述限位杆与螺纹杆的外壁上均套设有活动块，两个所述活动块之间固定安装有过滤框，所述过滤框的底部固定安装有过滤网，两个所述支撑板之间固定安装有废水收集箱。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的两侧均固定安装有稳定杆，所述稳定杆远离安装座的一端固定安装有限位块，两个所述竖板的相对侧均开设有限位槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的顶部固定穿插安装有吹风机，所述加热箱内部的上方固定安装有加热棒，所述加热箱的底部开设有若干个出风孔，所述出风孔的内部转动安装有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有若干个阻流叶片。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的内部位于加热棒的下方固定安装有导风板，所述导风板的顶部开设有若干个导风孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：一个所述活动块的一侧开设有与螺纹杆相适配
的螺纹孔，且一个活动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，另一个所述活动块的一侧开设有与限位杆相适配的滑孔，且另一个活动块通过其一侧开设的滑孔与限位杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔的尺寸大于过滤框的尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过工作台、安装座、液压伸缩杆、第一电机、钻头、固定板、引流槽、导流孔、过滤框、废水收集箱和过滤网的配合使用，实现了对污水的集中收集，在对污水收集的过程中，会对污水中含有的铁屑进行筛选，既避免了污水横流的现象，又实现了对污水与铁屑的分开收集，有利于工作车间的整洁，同时提高了该设备的实用性。
14.2、本实用通过限位槽、限位块和稳定杆的配合使用，通过限位槽与限位块的限位，使安装座在竖向移动时更加的稳定，提高钻孔作业的精确性。
15.3、本实用通过吹风机、加热棒、导风板、横杆、第二电机、限位杆、阻流叶片、出风孔、转轴和加热箱的配合使用，通过对热风的两次降速，使热风较缓和的吹向过滤框的内部，因铁屑的质量较轻，避免因风速过大，导致铁屑飞溅，导致收集工作功亏一篑，热风进入过滤框的内部，会对铁屑进行烘干，待铁屑烘干后，将过滤框移动至横杆的下方，然后从过滤框顶部的开口将烘干的铁屑取出便可，烘干后的铁屑与过滤框内部不存在粘连性，容易收集，便于收集工作的开展，进一步提高了该设备的实用性。
附图说明
16.图1为一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心的结构示意图；
17.图2为一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心中工作台的俯视结构示意图；
18.图3为一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心中过滤框的俯视结构示意图；
19.图4为一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：工作台1、通孔2、竖板3、限位槽4、限位块5、稳定杆6、横板7、安装座8、液压伸缩杆9、第一电机10、钻头11、固定板12、引流槽13、导流孔14、过滤框15、螺纹杆16、废水收集箱17、活动块18、支撑板19、吹风机20、加热棒21、导风板22、横杆23、安装板24、第二电机25、限位杆26、过滤网27、阻流叶片28、出风孔29、转轴30、加热箱31。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种适用于深孔钻加工的五轴加工中心，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑板19，工作台1顶部的两侧均固定安装有竖板3，两个竖板3的顶部固定安装有横板7，横板7的底部固定安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的驱动端固定安装有安装座8，安装座8上固定安装有第一电机10，第一电机10的驱动端固定安装有钻头11，工作台1的顶部的中部固定安装有固定板12，工作台1的顶部开设有引流槽13，引流槽13内壁的底部开设有若干个导流孔14，工作台1的一侧固定安装有加热箱
31，加热箱31的一侧固定安装有横杆23，横杆23的一端固定安装有安装板24，一个支撑板19一侧的上方开设有通孔2，安装板24的一侧固定安装有第二电机25，且第二电机25的驱动端贯穿安装板24的一侧并延伸至安装板24的另一侧，第二电机25的驱动端固定安装有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端贯穿通孔2的内部并与另一个支撑板19一侧上安装的轴承转动连接，安装板24与另一个支撑板19之间位于螺纹杆16的后侧固定安装有限位杆26，限位杆26与螺纹杆16的外壁上均套设有活动块18，两个活动块18之间固定安装有过滤框15，过滤框15的底部固定安装有过滤网27，两个支撑板19之间固定安装有废水收集箱17，实现了对污水的集中收集，在对污水收集的过程中，会对污水中含有的铁屑进行筛选，既避免了污水横流的现象，又实现了对污水与铁屑的分开收集，有利于工作车间的整洁。
23.参照图1，本技术中，安装座8的两侧均固定安装有稳定杆6，稳定杆6远离安装座8的一端固定安装有限位块5，两个竖板3的相对侧均开设有限位槽4，且限位槽4与相对应的限位块5滑动连接，使安装座8在竖向移动时更加的稳定，提高钻孔作业的精确性。
24.参照图1和图4，本技术中，加热箱31的顶部固定穿插安装有吹风机20，加热箱31内部的上方固定安装有加热棒21，加热箱31的底部开设有若干个出风孔29，出风孔29的内部转动安装有转轴30，转轴30的外壁上固定安装有若干个阻流叶片28，对潮湿的铁屑起到烘干效果，便于后续收集工作的开展。
25.参照图1，本技术中，加热箱31的内部位于加热棒21的下方固定安装有导风板22，导风板22的顶部开设有若干个导风孔，既起到引流的作用，还可对风进行降速。
26.参照图1和图3，本技术中，一个活动块18的一侧开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔，且一个活动块18通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆16螺纹连接，另一个活动块18的一侧开设有与限位杆26相适配的滑孔，且另一个活动块18通过其一侧开设的滑孔与限位杆26滑动连接。
27.参照图1，本技术中，通孔2的尺寸大于过滤框15的尺寸，便于过滤框15的移动。
28.本实用新型的工作原理是：
29.参照图1和图2，使用时，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，当需要对物件进行钻孔作业时，将物件放置在固定板12上，然后通过控制液压伸缩杆9与第一电机10开始工作，第一电机10的驱动端带动钻头11进行转动，液压伸缩杆9的驱动端带动安装座8进行竖向的移动，安装座8通过第一电机10带动转动中的钻头11进行转动的移动，从而达到对物件钻孔的效果，在钻孔的过程中，会不断的向钻孔处人工注水，那么钻孔过程中，产生的铁屑会随着水一起流向工作台1的顶部，并流入至引流槽13的内部，在引流槽13的引导下直接流入导流孔14的内部，含有铁屑的污水在导流孔14的引导下，直接流入过滤框15的内部，位于过滤框15底部的过滤网27会对污水进行过滤，污水中的含有的铁屑被过滤网27截留下来，而污水通过过滤网27上的过滤网孔，直接流入废水收集箱17的内部，被暂时收集，后期可进行集中单独的污水处理，通过使用该设备，实现了对污水的集中收集，在对污水收集的过程中，会对污水中含有的铁屑进行筛选，既避免了污水横流的现象，又实现了对污水与铁屑的分开收集，有利于工作车间的整洁，同时提高了该设备的实用性。
30.参照图1，使用时，安装座8在进行竖向的移动的过程中，会通过稳定杆6带动限位块5在限位槽4上进行滑动，通过限位槽4与限位块5的限位，使安装座8在竖向移动时更加的
稳定，提高钻孔作业的精确性。
31.参照图1、图3和图4，使用时，当铁屑与污水分开收集后，位于过滤框15内部的铁屑上附着一定的水分，不易取出，此时控制第二电机25开始工作，第二电机25为正反电机，且第二电机25的型号为y250m-2，第二电机25的驱动端调动螺纹杆16进行转动，通过螺纹杆16与过滤框15正面活动块18的螺纹传动，以及过滤框15通过其背面活动块18与限位杆26的滑动关系，使过滤框15进行横向的移动，将过滤框15穿过通孔2的内部，移动至加热箱31的正下方，然后控制吹风机20开始工作，吹风机20产生高速气流形成风，吹向加热箱31的内部，与此同时启动加热棒21,加热棒21会对风进行加热，形成热风，热风在导风板22的引导下，通过导风板22上的导风孔均匀的向加热箱31内部的下方吹去，经过导风板22的阻挡引流会降低风的流速，热风到达加热箱31内部的下方后，又会通过出风孔29吹出至加热箱31底部的下方，热风在经过出风孔29的内部时，会带动阻流叶片28进行转动，阻流叶片28会对热风再次进行降速，通过对热风的两次降速，使热风较缓和的吹向过滤框15的内部，因铁屑的质量较轻，避免因风速过大，导致铁屑飞溅，导致收集工作功亏一篑，热风进入过滤框15的内部，会对铁屑进行烘干，待铁屑烘干后，将过滤框15移动至横杆23的下方，然后从过滤框15顶部的开口将烘干的铁屑取出便可，烘干后的铁屑与过滤框15内部不存在粘连性，容易收集，便于收集工作的开展，进一步提高了该设备的实用性。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。