一种空调管用数控旋压机的自旋转工装的制作方法

1.本实用新型涉及空调管用数控旋压机的自旋转工装领域，特别涉及一种空调管用数控旋压机的自旋转工装。


背景技术：

2.旋压机属于金属塑性成型机械，在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接。
3.传统的数控旋压机在进行工作时，要不就对零件的表面进行加工，要不就对零件的内壁进行加工，对于空调用的管道，需要对管道内部和表面都进行加工，这样就需要两种型号的设备进行加工，两种型号的设备工作，不仅增大了零件的二次加工的时间和二次零件加工的工作强度，降低零件加工的效率，增加了购买设备的费用，进而增大了零件加工过程中的费用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调管用数控旋压机的自旋转工装，以解决上述背景技术中提出的传统的数控旋压机在进行工作时，要不就对零件的表面进行加工，要不就对零件的内壁进行加工，对于空调用的管道，需要对管道内部和表面都进行加工，这样就需要两种型号的设备进行加工，两种型号的设备工作，不仅增大了零件的二次加工的时间和二次零件加工的工作强度，降低零件加工的效率，增加了购买设备的费用，进而增大了零件加工过程中的费用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调管用数控旋压机的自旋转工装，包括底座，所述底座上表面的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧共同固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设置有侧加工机构，所述固定块的左侧表面固定连接有横伸杆，所述横伸杆内部的左侧开设有空腔，所述空腔内壁下方的左侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有刀头，所述空腔内壁上侧位于刀头的上侧开设有伸口，所述空腔内壁的右侧设置有拉动机构。
6.优选的，所述侧加工机构包括纵向连接块，所述纵向连接块左侧表面的前后两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有轮块，两个所述轮块的相对一侧表面均转动连接有斜压轮。
7.优选的，所述拉动机构包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右侧表面与空腔内壁的右侧固定连接，所述第三伸缩杆的输出端转动连接有竖向转杆，所述竖向转杆的杆壁固定连接有纵向转杆，所述竖向转杆的上端转动连接有横板，所述空腔内壁上侧的右方开设有横槽，所述横槽的内壁通过滑块与横板滑动连接，所述空腔内壁的左侧开设有与横板相匹配的卡槽。
8.优选的，所述纵向转杆的前后两端分别与空腔内壁的前后两侧转动连接，所述卡槽的内壁与横板的右侧表面相接触。
9.优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的下表面均固定连接有减震垫。
10.优选的，所述底座上表面的左侧固定连接有转动壳，所述转动壳的表面做了防腐处理。
11.优选的，所述转动壳内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿转动壳内壁的右侧延伸至其右侧表面，所述电机的输出端固定连接有芯模。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置底座、滑槽、电动滑轨、固定块、横伸杆、空腔、第一伸缩杆、刀头、伸口、纵向连接块、第二伸缩杆、轮块、斜压轮、第三伸缩杆、竖向转杆、纵向转杆、横板、横槽、卡槽，本设备可以对零件进行内外加工，还可以同时进行加工，增大加工的效率，避免零件的二次加工的时间和二次零件加工的工作强度，避免增加购买设备的费用，进而增大了零件加工过程中的费用的问题。
14.2、通过设置纵向转杆、空腔、卡槽、横板，使设备在工作时更稳定更安全，增大设备在工作过程中的安全性，通过设置底座、支撑腿、减震垫，避免地下的污水对设备造成污染，降低设备的使用寿命，能避免设备在工作时产生的噪音对周围的影响。
15.3、通过设置底座、转动壳，能对提供动力的装置进行保护，也能避免操作人员误操作设备对其伤害，通过设置转动壳、电机、芯模，提供基本的动力，使设备在加工时效率更高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、滑槽；3、电动滑轨；4、固定块；5、横伸杆；6、空腔；7、第一伸缩杆；8、刀头；9、伸口；10、纵向连接块；11、第二伸缩杆；12、轮块；13、斜压轮；14、第三伸缩杆；15、竖向转杆；16、纵向转杆；17、横板；18、横槽；19、卡槽；20、支撑腿；21、减震垫；22、转动壳；23、电机；24、芯模。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种空调管用数控旋压机的自旋转工装，包括底座1，底座1上表面的右侧开设有滑槽2，滑槽2内壁的左右两侧共同固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的上表面固定连接有固定块4，固定块4的上表面设置有侧加工机构，侧加工机
构包括纵向连接块10，纵向连接块10左侧表面的前后两侧均固定连接有第二伸缩杆11，两个第二伸缩杆11的输出端均固定连接有轮块12，两个轮块12的相对一侧表面均转动连接有斜压轮13，固定块4的左侧表面固定连接有横伸杆5，横伸杆5内部的左侧开设有空腔6，空腔6内壁下方的左侧固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的输出端固定连接有刀头8，空腔6内壁上侧位于刀头8的上侧开设有伸口9，空腔6内壁的右侧设置有拉动机构，拉动机构包括第三伸缩杆14，第三伸缩杆14的右侧表面与空腔6内壁的右侧固定连接，第三伸缩杆14的输出端转动连接有竖向转杆15，竖向转杆15的杆壁固定连接有纵向转杆16，竖向转杆15的上端转动连接有横板17，空腔6内壁上侧的右方开设有横槽18，横槽18的内壁通过滑块与横板17滑动连接，空腔6内壁的左侧开设有与横板17相匹配的卡槽19，本设备可以对零件进行内外加工，还可以同时进行加工，增大加工的效率，避免零件的二次加工的时间和二次零件加工的工作强度，避免增加购买设备的费用，进而增大了零件加工过程中的费用的问题。
23.如图1所示，纵向转杆16的前后两端分别与空腔6内壁的前后两侧转动连接，卡槽19的内壁与横板17的右侧表面相接触，使设备在工作时更稳定更安全，增大设备在工作过程中的安全性，底座1下表面的四角处均固定连接有支撑腿20，多个支撑腿20的下表面均固定连接有减震垫21，避免地下的污水对设备造成污染，降低设备的使用寿命，能避免设备在工作时产生的噪音对周围的影响，底座1上表面的左侧固定连接有转动壳22，转动壳22的表面做了防腐处理，能对提供动力的装置进行保护，也能避免操作人员误操作设备对其伤害，转动壳22内壁的左侧固定连接有电机23，电机23的输出端贯穿转动壳22内壁的右侧延伸至其右侧表面，电机23的输出端固定连接有芯模24，提供基本的动力，使设备在加工时效率更高。
24.本实用新型工作原理：将零件放在芯模24上，启动转动壳22内的电机23，电机23带动芯模24上的零件进行转动，再由滑槽2内的电动滑轨3将固定块4送入到零件内，由纵向连接块10上的第二伸缩杆11带动轮块12进行移动，轮块12带动斜压轮13对零件的表面进行加工，当需要对零件内部进行加工时，启动空腔6内的第三伸缩杆14，第三伸缩杆14的带动竖向转杆15围绕纵向转杆16进行转动，竖向转杆15带动横板17带动在横槽18内进行滑动并且远离卡槽19，之后启动第一伸缩杆7，第一伸缩杆7带动刀头8穿过伸口9到横伸杆5的表面，进而可以对零件的内部进行加工。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。