可拆卸式的数控弯折机的弯刀头的制作方法

1.本实用新型涉及弯折机刀具技术领域，尤其涉及一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头。


背景技术：

2.数控弯折机的弯刀头是对模板弯折成型的一种刀具，该刀具有很多的型号，不同的刀具配合弯折底座对模板弯折成型的角度也各不相同。然而就目前对弯刀头的安装方法而言，一般是通过多组螺栓将弯刀头抵紧在刀具夹上，但该种安装方式还存在一些不足；
3.一是工作人员对多组螺栓进行拧动时，十分耗费工作人员体力，增加了工作人员劳动强度，导致不方便对弯刀头快速安装与拆卸；二是当不同宽度的刀具安装在刀具夹上后，对弯刀头的位置进行移动时较为不方便，使得工作人员使用方法较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头，旨在解决现有的技术中不方便对弯刀头快速安装与拆卸，以及不方便工作人员使用的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头，包括刀具夹，所述刀具夹上开设有安装槽，所述安装槽内开设有滚轮槽，所述安装槽内卡设有移动组件，所述移动组件包括移动夹，所述移动夹内开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡槽内卡设有刀头，所述刀头上开设有固定槽，所述卡块卡设在所述固定槽内，所述移动夹两侧均开设有方形槽，两组所述方形槽内均设置有两组滚轮，所述滚轮卡设在所述滚轮槽，所述移动夹上设置有安装组件。
7.上述技术方案进一步包括：所述安装组件包括固定孔，所述固定孔设置有两组，两组所述固定孔开设在所述移动夹与刀头上，两组所述固定孔内均穿设有固定销。
8.上述技术方案进一步包括：所述刀具夹顶端设置有安装板，所述安装板呈t型，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔均匀的分布在所述安装板上。
9.上述技术方案进一步包括：所述刀具夹上一侧开设有滑槽，所述滑槽内穿设有两组限位螺栓，两组所述限位螺栓穿过所述滑槽均穿设在所述移动夹内。
10.上述技术方案进一步包括：所述刀具夹一侧开设有多个限位孔，多个所述限位孔均匀的分布在所述刀具夹上，其中两个所述限位孔内穿设有紧固螺栓。
11.上述技术方案进一步包括：四组所述滚轮均为橡胶材质，所述卡槽上倒有圆角。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过安装组件的设置，对刀头进行安装时，将刀头穿设进卡槽内，让卡槽内的卡块卡设进刀头上的固定槽内，卡设后将固定销穿设进移动夹与刀头上的固定孔内，对刀头进行安装，通过该组件的设置，能够方便工作人员快速的对刀头进行安装也方便进行拆卸，降低了工作人员的劳动强度。
14.通过移动组件的设置，当通过安装组件对刀头安装完成后，对移动夹进行推动，让
滚轮在滚轮槽内移动，从而带动刀头移动，以此调节刀头的位置，方便对模板进行弯折，通过该组件的设置，解决了装置不方便对刀头的位置进行移动，导致不方便工作人员使用的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头的爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头的侧面结构示意图；
18.图4是本实用新型一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头的剖面结构示意图；
19.图5是本实用新型一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头中移动组件的结构示意图；
20.图中附件名称与附图编号的对应关系：
21.1、安装板；2、刀具夹；3、滑槽；4、安装槽；5、滚轮槽；6、紧固螺栓；7、限位螺栓；8、滚轮；9、固定孔；10、刀头；11、移动夹；12、卡槽；13、固定销；14、安装孔；15、限位孔；16、方形槽；17、圆角；18、卡块；19、固定槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.参照图1、图2、图4所示：一种可拆卸式的数控弯折机的弯刀头，包括刀具夹2，刀具夹2上开设有安装槽4，安装槽4内开设有滚轮槽5，安装槽4内卡设有移动组件，移动组件包括移动夹11，移动夹11内开设有卡槽12，卡槽12内设置有卡块18，卡槽12内卡设有刀头10，刀头10上开设有固定槽19，卡块18卡设在固定槽19内，移动夹11两侧均开设有方形槽16，两组方形槽16内均设置有两组滚轮8，滚轮8卡设在滚轮槽5。
25.刀头10通过卡块18与固定槽19的配合卡设在刀头10上，对刀头10固定完成后，把住刀头10并推动，让刀头10带动移动夹11在滑槽3内移动，使得移动夹11两侧的滚轮8在滚轮槽5内移动，通过滚轮8的移动，能够让工作人员省力的对移动夹11进行推动，从而对刀头10的位置进行调节，方便对模板进行弯折移动夹11两侧的方形槽16方便对滚轮8进行安装，该组件的设置，解决了装置不方便对刀头的位置进行移动，导致不方便工作人员使用的问题，让装置更加实用。
26.其中，请参阅图2，移动夹11上设置有安装组件；安装组件包括固定孔9，固定孔9设置有两组，两组固定孔9开设在移动夹11与刀头10上，两组固定孔9内均穿设有固定销13。
27.对刀头10进行安装时，先将刀头10穿设进移动夹11内，让移动夹11上的卡块18卡设进刀头10上固定槽19内，通过卡块18与固定槽19的配合将刀头10固定在移动夹11内，固定后，将刀头10上的固定孔9与移动夹11上的固定孔9齐平，并将固定销13穿设进固定孔9
内，对刀头10进行稳定，防止刀头10在移动夹11内移动，同时该组件的设置，避免了工作人员通过拧动多组螺栓对刀头10进行安装，降低了工作人员的劳动强度，也方便工作人员对刀头10进行拆卸。
28.其中，请参阅图1、图2，刀具夹2顶端设置有安装板1，安装板1呈t型，安装板1上开设有多个安装孔14，多个安装孔14均匀的分布在安装板1上；将安装板1卡设进弯折机上，该安装板1设置为t型，方便工作人员对刀具夹2进行快速安装，通过在安装孔14内穿设螺栓将该装置安装在弯折机上。
29.其中，请参阅图1、图2，刀具夹2上一侧开设有滑槽3，滑槽3内穿设有两组限位螺栓7，两组限位螺栓7穿过滑槽3均穿设在移动夹11内；在移动夹11移动时，带动两组限位螺栓7进行移动，当移动夹11移动完成后，对两组限位螺栓7进行拧动，让两组限位螺栓7对移动夹11的位置进行限制，防止对模板弯折时移动夹11移动。
30.其中，请参阅图1、图2、图3，刀具夹2一侧开设有多个限位孔15，多个限位孔15均匀的分布在刀具夹2上，其中两个限位孔15内穿设有紧固螺栓6；当移动夹11对较长的刀头10进行安装后，需调节限位螺栓7在刀具夹2上的位置，并将限位螺栓7穿设其中两个限位孔15内，让限位螺栓7穿过限位孔15对刀具10抵紧，限制刀具10的位置，防止刀具在使用时发生晃动的情况。
31.其中，请参阅图2、图5，四组滚轮8均为橡胶材质，卡槽12上倒有圆角17；滚轮8的材质能够降低对滚轮槽5的磨损，延长装置的使用寿命，卡槽12上的圆角17方便工作人员快速的将刀头10穿设进移动夹11内。
32.本实用新型的操作步骤为：
33.首先将安装板1卡设进弯折机上，并将螺栓穿设进安装孔14内，将刀具夹2安装在弯折机上，安装完成后，将刀头10安装在移动夹11内，安装时先将刀头10穿设进移动夹11内，让移动夹11上的卡块18卡设进刀头10上固定槽19内，通过卡块18与固定槽19的配合将刀头10固定在移动夹11内，将刀头10上的固定孔9与移动夹11上的固定孔9齐平，并让固定销13穿设进固定孔9内，对刀头10固定后通过移动组件调节刀头10在刀具夹2上的位置，方便对模板进行弯折，调节完成后对限位螺栓7拧动，让限位螺栓7限制移动夹11的位置，对移动夹11进行固定，通过上述组件与零件的设置，解决了装置导致不方便对刀头10快速安装与拆卸，以及不方便对弯刀头的位置进行移动，导致不方便工作人员使用的问题。