一种数控加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种数控加工用废料收集装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在数控加工的过程中废料堆积较多，需要使用到废料收集装置，现有市场上的废料收集装置不具备便于压缩废料的功能，废料收集后堆放较占空间，后期运输回收较为不便，不利于使用者的使用，且现有的废料回收装置工作效率较低，能源消耗较大，导致其实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用废料收集装置，包括底座、龙门架、压缩箱、压缩机构、顶出机构和控制器，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述底座的顶部固定连接有两个压缩箱，所述龙门架上设置有压缩机构，所述底座的内部设置有顶出机构，所述龙门架的左侧固定连接有控制器；
6.所述压缩机构包括伸缩杆、压板、连接块、螺纹槽、第一轴承、第一螺纹杆、第一锥齿轮、第一伺服电机和第二锥齿轮，所述龙门架内壁顶部的左右两侧均固定连接有两个伸缩杆，位于同侧的两个伸缩杆的底部通过压板固定连接，两个压板的顶部通过连接块固定连接，所述连接块顶部的中点处开设有螺纹槽，所述底座顶部的中点处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部依次贯穿第一轴承、螺纹槽和龙门架且延伸至龙门架的外部固定连接有第一锥齿轮，所述龙门架顶部且位于第一锥齿轮的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述第一伺服电机与控制器之间电性连接；
7.所述顶出机构包括第二轴承、第二螺纹杆、螺纹板、支撑杆、支撑板、从动齿轮、第二伺服电机和主动齿轮，所述底座内壁底部的中点处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿第二轴承且延伸至第二轴承的外部，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部依次贯穿底座和压缩箱且延伸至压缩箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑杆与底座之间活动连接，所述第二螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮，所述底座内壁底部且位于第二螺纹杆的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机
输出轴的顶部固定连接有主动齿轮，所述第二伺服电机与控制器之间电性连接。
8.优选的，所述控制器为可编程的plc控制器。
9.优选的，所述第一螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
10.优选的，所述第一螺纹杆与龙门架之间活动连接。
11.优选的，所述支撑杆与底座之间活动连接。
12.优选的，所述支撑板的表面与压缩箱的内壁之间活动连接且紧密贴合。
13.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过底座、龙门架、压缩箱、压缩机构、顶出机构和控制器相互配合，使得本装置具备了便于压缩废料的功能，且同时能够通过两个压缩箱进行压缩作业，极大提高了工作效率高，通过一个第一伺服电机带动两个压板进行压缩作业，且通过一个第二伺服电机带动两个支撑板进行上下运动，从而极大降低了能源消耗，实用性强，值得推广。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型龙门架正视图的结构示意图。
19.图中：1底座、2龙门架、3压缩箱、4压缩机构、401伸缩杆、402压板、403连接块、404螺纹槽、405第一轴承、406第一螺纹杆、407第一锥齿轮、408第一伺服电机、409第二锥齿轮、5顶出机构、501第二轴承、502第二螺纹杆、503螺纹板、504支撑杆、505支撑板、506从动齿轮、507第二伺服电机、508主动齿轮、6控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种数控加工用废料收集装置，包括底座1、龙门架2、压缩箱3、压缩机构4、顶出机构5和控制器6，底座1的顶部固定安装有龙门架2，底座1的顶部固定连接有两个压缩箱3，龙门架2上设置有压缩机构4，底座1的内部设置有顶出机构5，龙门架2的左侧固定连接有控制器6，控制器6为可编程的plc控制器。
22.压缩机构4包括伸缩杆401、压板402、连接块403、螺纹槽404、第一轴承405、第一螺纹杆406、第一锥齿轮407、第一伺服电机408和第二锥齿轮409，龙门架2内壁顶部的左右两侧均固定连接有两个伸缩杆401，位于同侧的两个伸缩杆401的底部通过压板402固定连接，两个压板402的顶部通过连接块403固定连接，连接块403顶部的中点处开设有螺纹槽404，底座1顶部的中点处固定连接有第一轴承405，第一轴承405的内部活动连接有第一螺纹杆406，第一螺纹杆406的顶部依次贯穿第一轴承405、螺纹槽404和龙门架2且延伸至龙门架2的外部固定连接有第一锥齿轮407，第一螺纹杆406与螺纹槽404之间螺纹连接，龙门架2顶部且位于第一锥齿轮407的左侧固定连接有第一伺服电机408，第一伺服电机408的输出轴
的右端固定连接有第二锥齿轮409，第一锥齿轮407与第二锥齿轮409之间相互啮合，第一伺服电机408与控制器6之间电性连接。
23.顶出机构5包括第二轴承501、第二螺纹杆502、螺纹板503、支撑杆504、支撑板505、从动齿轮506、第二伺服电机507和主动齿轮508，底座1内壁底部的中点处固定连接有第二轴承501，第二轴承501的内部活动连接有第二螺纹杆502，第二螺纹杆502的顶部贯穿第二轴承501且延伸至第二轴承501的外部，第二螺纹杆502的表面螺纹连接有螺纹板503，螺纹板503顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆504，支撑杆504的顶部依次贯穿底座1和压缩箱3且延伸至压缩箱3的内部固定连接有支撑板505，第一螺纹杆406与龙门架2之间活动连接，支撑杆504与底座1之间活动连接，支撑板505的表面与压缩箱3的内壁之间活动连接且紧密贴合，支撑杆504与底座1之间活动连接，第二螺纹杆502表面的底部固定连接有从动齿轮506，底座1内壁底部且位于第二螺纹杆502的左侧固定连接有第二伺服电机507，第二伺服电机507输出轴的顶部固定连接有主动齿轮508，主动齿轮508与从动齿轮506之间相互啮合，第二伺服电机507与控制器6之间电性连接。
24.使用时，将废料倒入两个压缩箱3中，然后通过控制器6正向启动第一伺服电机408，由第一伺服电机408带动第二锥齿轮409旋转，第二锥齿轮409依次带动第一锥齿轮407和第一螺纹杆406旋转，从而使得连接块403在第一螺纹杆406上向下运动，从而带动压板402向下运动，使得压板402进入压缩箱3内部对废料进行压缩，压缩完毕后，反向启动第一伺服电机408，从而使得压板402和连接块403向上运动回到原位，然后通过控制器6正向启动第二伺服电机507，由第二伺服电机507带动主动齿轮508旋转，主动齿轮508依次带动从动齿轮506和第二螺纹杆502旋转，从而使得螺纹板503带动支撑杆504和支撑板505向上运动，从而由支撑板505将压缩后的废料顶出压缩箱3，然后工作人员将压缩成块的废料收集起来即可，然后通过控制器6反向启动第二伺服电机507，从而使得支撑板505向下运动回到原位，为下次压缩工作做准备。
25.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。