一种装配建材钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材加工领域，尤其涉及一种装配建材钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋是在建筑过程中常会用到的一种建筑材料，在实际实用的过程中，往往会根据实际的需要来对钢筋进行切割，以保证钢筋能够满足实际施工的需求。
3.目前，在切割钢筋的时候都会用到专门的切割装置，这些切割装置结构比较简单，在切割钢筋的时候，不便于观察钢筋在切割时的状态，而且切割时产生的烟雾也会对人体健康产生影响，为此，本方案设计了一种装配建材钢筋切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种装配建材钢筋切割装置，解决了现有技术中的钢筋切割装置结构简单的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配建材钢筋切割装置，包括底座、安装在底座顶部的两个输送机构和切割机构，两个输送机构分别位于切割机构机构两侧、以用于传输钢筋，所述切割机构包括固定在底座顶部的固定框、通过伸缩组件安装在底座顶部的切割机和铰接在固定框的顶部一侧防护罩，所述伸缩组件和切割机均位于固定框内侧，固定框的两侧均开设有连接孔，两个连接孔内侧均固定有接料板，两个接料板之间设有间隙，所述防护罩顶面开设有观察窗，观察窗通过玻璃密封，所述底座正面开设有落料槽，所述落料槽内滑动设有收集斗，底座的顶部开设有与落料槽连通的接料孔，所述底座背面开设有与落料槽连通的安装孔，安装孔内安装有过滤网，安装孔外部安装有电机，电机的输出轴的一端贯穿过滤网的中心延伸至落料槽内、并固定有刮板，传动轴的外部安装有扇叶，刮板与过滤网表面抵接，所述落料槽的正面外部安装有用于密封落料槽的密封盖。
7.优选的，所述伸缩组件包括安装板和安装在底座顶部的两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸长端分别与安装板的底部两侧固接，所述切割机安装在安装板底面，切割机的切割刀位于两个接料板之间空隙的正上方。
8.优选的，所述安装板顶面活动设置有两个压杆，两个压杆的底部均延伸至安装板的底部下方、并固定有压板，两个压板均位于切割机的下方，所述压杆的外部活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装板底面和压板的底面固接。
9.优选的，所述落料槽的相对的两侧外壁上均固定有滑板，所述收集斗放置在两个滑板顶部。
10.优选的，所述落料槽开设有安装孔的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽位于安装孔下方，收集斗的尾部延伸至凹槽内，收集斗的头部固定有固定环。
11.优选的，所述过滤网为圆形结构，刮板的长度大于过滤网的直径，安装孔的外部安装有安装框，所述电机安装在安装框内。
12.优选的，所述防护罩远离与固定框铰接处的一侧外壁上固接有拉环，且防护罩顶面靠近拉环的一侧为斜面，观察窗开设在该斜面上。
13.本实用新型中：
14.1、通过防护罩的设置，可以在切割的时候将防护罩盖起来，这样在切割的时候，铁屑就不会飞溅到操作者身上，而且观察窗的设置也便于操作者在切割的时候观察钢筋的情况。
15.2、通过传动电机、触动轴、扇叶和刮板之间的配合，不仅可以将切割时产生的烟雾吸入到落料槽内部，而且还可以将烟雾中的颗粒物过滤下来，同时切割时产生的铁屑在风力的作用下也会更快的落入到接料槽内、并进入到落料斗内部去，方便了对铁屑的收集。
16.本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅可以在切割的时候观察到钢筋的状况，而且还可以方便的将切割时产生的烟雾从防护罩内吸取掉，避免打开防护罩的时候被操作人员吸入，易于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视图。
18.图2为本实用新型的齿圈与齿轮的结构示意图。
19.图3为图2中安装孔的左视剖视图。
20.图4为图1中防护罩的左视图。
21.图中标号：1、底座；2、密封盖；3、输送机构；4、固定框；5、防护罩；6、观察窗；7、落料槽；8、收集斗；9、固定环；10、滑板；11、凹槽；12、过滤网；13、刮板；14、接料孔；15、连接孔；16、电动伸缩杆；17、压杆；18、安装板；19、切割机；20、压板；21、接料板；22、电机；23、安装孔；24、传动轴；25、安装框；26、扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种装配建材钢筋切割装置，包括底座1、安装在底座1顶部的两个输送机构3和切割机构，两个输送机构3分别位于切割机构机构两侧、以用于传输钢筋，其中一个输送机构将钢筋输送到切割机构中切割，而另外一个输送机构则是将切割好的钢筋从切割机构中输送走，切割机构包括固定在底座1顶部的固定框4、通过伸缩组件安装在底座1顶部的切割机19和铰接在固定框4的顶部一侧防护罩5，伸缩组件和切割机19均位于固定框4内侧，固定框4的两侧均开设有连接孔15，两个连接孔15内侧均固定有接料板21，两个接料板21之间设有间隙，伸缩组件包括安装板18和安装在底座1顶部的两个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的伸长端分别与安装板18的底部两侧固接，切割机19安装在安装板18底面，切割机19的切割刀位于两个接料板21之间空隙的正上方，安装板18顶面活动设置有两个压杆17，两个压杆17的底部均延伸至安装板18的底部下方、并固定有压板20，两个压板20均位于切割机19的下方，压杆17的外部活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装板18底面和压板20的底面固接，压板20的设置可以随着安装板18的下降后在切割之前先将钢筋压紧，然
后切割机19再与钢筋接触完成切割，从而避免切割时钢筋发生转动；
24.防护罩5顶面开设有观察窗6，观察窗6通过玻璃密封，防护罩5远离与固定框4铰接处的一侧外壁上固接有拉环，且防护罩5顶面靠近拉环的一侧为斜面，观察窗6开设在该斜面上，防护罩5顶面开设有通气孔，通气孔的设置便于外界空气进入到防护罩5内部去，拉环的设置方便将防护罩5打开，防护罩，将观察窗6设置在斜面上，可以方便操作人员观察防护罩5内的情况；
25.底座1正面开设有落料槽7，落料槽7内滑动设有收集斗8，底座1的顶部开设有与落料槽7连通的接料孔14，收集斗8位于接料孔14正下方，落料槽7的相对的两侧外壁上均固定有滑板10，收集斗8放置在两个滑板10顶部，滑板10的设置用于放置收集斗8；
26.底座1背面开设有与落料槽7连通的安装孔23，安装孔23内安装有过滤网12，安装孔23外部安装有电机22，电机22的输出轴的一端贯穿过滤网12的中心延伸至落料槽7内、并固定有刮板13，传动轴24的外部安装有扇叶26，刮板13与过滤网12表面抵接，落料槽7的正面外部安装有用于密封落料槽7的密封盖2，过滤网12为圆形结构，刮板13的长度大于过滤网12的直径，安装孔23的外部安装有安装框25，电机22安装在安装框25内，电机22启动后产生风力，从而使得扇叶26和刮板13转动，进而可以将切割时产生的烟雾从防护罩5内吸入到落料槽7内，烟雾经过过滤网12后，可以将烟雾中的颗粒物过滤下来，而附着在过滤网12表面的颗粒物则是会在刮板13的转动下刮下来，刮板13的长度大于过滤网12的直径则是保证刮板13可以覆盖到过滤网12表面所有的区域；
27.落料槽7开设有安装孔23的一侧内壁上开设有凹槽11，凹槽11位于安装孔23下方，收集斗8的尾部延伸至凹槽11内，收集斗8的头部固定有固定环9，凹槽11的设置使得过滤网12上被刮下来的碎屑可以落在收集斗8内。
28.工作原理：切割时，其中一个输送机构将钢筋从一个连接孔15送入到固定框14内，钢筋在接料板21上滑动然后再从另外一个连接孔15穿出，根据使用的需求来确定钢筋的切割长度，切割时启动切割机19，然后再启动两个电动伸缩杆16收缩，从而使得安装板18下降，安装板18下降后两个压板20会先与钢筋顶面接触，并随着安装板18的继续下降而逐渐将钢筋压紧，随着安装板18的下降，压板17上移，弹簧被压缩，随后切割机19再与钢筋接触并完成对钢筋的切割，切割的同时电机22启动，从而使得扇叶26和刮板13转动，进而可以将切割时产生的烟雾吸入到落料槽7内，烟雾经过过滤网12后，可以将烟雾中的颗粒物过滤下来，而附着在过滤网12表面的颗粒物则是会在刮板13的转动下刮下来，然后再落在接料斗8内，同时切割时产生的铁屑也会从接料孔14落入到接料斗8内去，切割完完成后，电动伸缩杆16伸长从而带动切割机19上移，然后传输机构再次启动，进而可以将切割好的钢筋顶出到固定框4外部，然后再被另外一个传输机构传送走。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。