一种带有移动间隙的折弯刀副刀安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术设备领域，具体说是一种带有移动间隙的折弯刀副刀安装机构。


背景技术：

2.现有技术中，如申请公布号：cn 113560387a所公开的“一种折弯机双重下折刀机构”中设置了下折刀副刀，设置该下折刀副刀的目的是为了在折弯时可以选择下折刀副刀代替下折刀与上折刀进行折弯，该技术方案在实际使用时，存在以下问题：
3.该技术方案中，用于移动下折刀副刀的轨道是直接设置在前端的下折刀上，与下折刀安装成一体，下折刀副刀的钩槽将下折刀的上端折弯端部套装在内，实际使用时，下折刀折弯时需要具有一定的弯曲扰度，而下折刀副刀直接与下折刀安装一体后，下折刀副刀也被一并弯曲，那么下折刀副刀在移动的时候，钩槽会直接与下折刀上端的折弯端部触碰，导致移动困难。
4.并且，在实际折弯时，上折刀在折弯压紧下折刀副刀时，全部的压力依然会集中在下折刀上，导致下折刀承受的压力较大，结构不够合理。
5.因此，为了解决上述问题，需要设置一种移动顺畅、受力均匀的折弯刀副刀安装机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种带有移动间隙的折弯刀副刀安装机构，其技术方案如下：
7.一种带有移动间隙的折弯刀副刀安装机构,包括折弯机机架、上折刀、下折刀以及下折刀副刀；所述的下折刀和上折刀对应安装在折弯机机架前端，且所述的折弯机机架上还安装有副刀导轨，该副刀导轨上又对应安装有可相应移动的副刀刀座，而所述的下折刀副刀则对应可调式的安装在副刀刀座上，所述的下折刀副刀上设置有与下折刀上端的折弯端部形状对应的钩槽，下折刀的折弯端部对应套装在该钩槽内，并且该下折刀的折弯端部与钩槽的槽壁之间留有间隙，且所述的下折刀副刀的上端还设置有副刀折弯端部，下折刀的折弯端部和副刀折弯端部均可相应与上方的上折刀配合使用。
8.进一步地，所述的副刀刀座上设置有t形的内嵌槽，而所述下折刀副刀的下端则相应设置成t形的内嵌块，内嵌块相应嵌装在内嵌槽内，从而将下折刀副刀对应安装在副刀刀座上。
9.进一步地，所述内嵌槽的尺寸大于内嵌块的尺寸，并且内嵌块两侧上端均安装有磁铁；内嵌块右侧壁处设置有弹簧孔，弹簧孔内对应安装有弹簧件。
10.在磁铁的作用下，内嵌块上端紧贴在内嵌槽上端面，使得内嵌块下端留有间隙；在弹簧件的作用下，内嵌块左侧紧贴在内嵌槽侧壁，使得内嵌槽的右侧留有间隙，使得下折刀副刀整体可调式的固定在副刀刀座上。
11.进一步地，所述内嵌槽的底部还设置有卡槽，该卡槽的设置方向与副刀刀座的移动方向垂直，而所述内嵌块的底部又对应设置有卡块，卡块相应卡装在卡槽内。
12.进一步地，所述的副刀刀座与下折刀副刀的组合为单元式结构，整体的刀座和副刀通过单元式的副刀刀座和下折刀副刀拼接构成，每一副刀刀座上对应安装有一下折刀副刀。
13.进一步地，所述的折弯机机架上还设置有下折刀副刀的驱动机构，且每一下折刀副刀上还设置有拼接用的拆装机构。
14.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.(1)本装置中将下折刀与下折刀副刀分开设置，另外设置下折刀副刀的移动调节机构，使得下折刀副刀移动时更加顺畅，不会与下折刀产生碰触，不影响下折刀的弯曲扰度设置；
16.(2)本装置中下折刀副刀在与上折刀进行折弯配合时，下折刀具有移动缓冲空间，结构更加合理，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3和图4均为图2爆炸分解图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
21.如图1和图2所示，一种带有移动间隙的折弯刀副刀安装机构,包括折弯机机架1、上折刀2、下折刀3以及下折刀副刀4；下折刀3和上折刀2对应安装在折弯机机架1前端，且折弯机机架1上还安装有副刀导轨5，该副刀导轨5上又对应安装有可相应移动的副刀刀座6，而下折刀副刀4则对应可调式的安装在副刀刀座6上，下折刀副刀4上设置有与下折刀3上端的折弯端部31形状对应的钩槽32，下折刀3的折弯端部31对应套装在该钩槽32内，并且该下折刀3 的折弯端部31与钩槽32的槽壁之间留有间隙，且下折刀副刀4的上端还设置有副刀折弯端部41，下折刀3的折弯端部31和副刀折弯端部41均可相应与上方的上折刀2配合使用。
22.本装置中将下折刀和下折刀副刀分开设置，本装置中先是设置副刀导轨，在副刀导轨上设置副刀刀座，下折刀副刀安装在副刀刀座上，下折刀副刀上设置钩槽，将下折刀的折弯端部套装在内，并且需要设置一定的间隙，两者分开设置后，下折刀副刀移动时，即使下折刀的弯曲扰度较大，也不会产生触碰。
23.如图3和图4所示，副刀刀座6上设置有t形的内嵌槽601，而下折刀副刀 4的下端则相应设置成t形的内嵌块7，内嵌块7相应嵌装在内嵌槽601内，从而将下折刀副刀4对应安装在副刀刀座6上。
24.本装置中下折刀副刀的移动依靠副刀刀座，副刀刀座是可以移动式的安装在副刀
导轨上，下折刀副刀通过内嵌槽和内嵌块的配合可调式的固定在副刀刀座上。
25.内嵌槽601的尺寸大于内嵌块7的尺寸，并且内嵌块7两侧上端均安装有磁铁8；内嵌块7右侧壁处设置有弹簧孔9，弹簧孔9内对应安装有弹簧件10。
26.在磁铁8的作用下，内嵌块7上端紧贴在内嵌槽601上端面，使得内嵌块7 下端留有间隙；在弹簧件10的作用下，内嵌块7左侧紧贴在内嵌槽601侧壁，使得内嵌槽601的右侧留有间隙，使得下折刀副刀4整体可调式的固定在副刀刀座6上。
27.本发明中副刀刀座的内嵌槽和下折刀副刀的内嵌块并不是尺寸相适配的安装，而是设置内嵌槽的尺寸较大一些，这样内嵌块安装后就具有一定的间隙，通过设置的磁铁和弹簧件，使得内嵌块在下端面和右侧面都具有间隙，而上端面和左侧面都是紧贴的，并且这个基础上，上方的钩槽与下折刀的折弯端部之间留有间隙，在实际折弯的时候，上方的上折刀下压工件，会将下方的下折刀副刀向下方以及后方挤压，产生一定的缓冲空间，直至上压刀副刀在上侧和左侧压住下折刀后再由下折刀承受压力；下折刀副刀向上运动折弯时，也是一样的，使其折弯时具有一定的缓冲空间。
28.内嵌槽601的底部还设置有卡槽61，该卡槽61的设置方向与副刀刀座6的移动方向垂直，而内嵌块7的底部又对应设置有卡块71，卡块71相应卡装在卡槽61内。
29.下压刀副刀设置为可移动、可调节式的固定在副刀刀座上，其上下左右方向可以微动，但是在导轨的方向上需要与副刀刀座保持一致，因此设置卡槽和卡槽配合，下折刀副刀的移动。
30.副刀刀座6与下折刀副刀4的组合为单元式结构，整体的刀座和副刀通过单元式的副刀刀座6和下折刀副刀4拼接构成，每一副刀刀座6上对应安装有一下折刀副刀4；折弯机机架1上还设置有下折刀副刀4的驱动机构11，且每一下折刀副刀4上还设置有拼接用的拆装机构12。
31.本装置中的其他技术方案的设置均相应与公布号：cn 113560387a的公开文件相同，设置有下折刀副刀的驱动机构可以带动下折刀副刀移动，每一下折刀副刀上均设置有拼接用的拆装机构，可实现相邻的下折刀副刀的拼接和拆分。
32.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。