一种缓冲块高精度夹紧定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位加工技术领域，具体是一种缓冲块高精度夹紧定位装置。


背景技术：

2.缓冲块一般指汽车缓冲块是一种能够限制悬架最大变形量的装置，它减轻车轴对车架或车身的直接冲撞，防止弹性元件产生过大的变形，缓冲块由橡胶块、钢板、螺栓组成，有的缓冲块用多孔聚氨脂制成，内部中空，对于缓冲块的加工制作过程中需要对其进行夹紧定位来方便加工，但现有的夹紧定位装置都是将其放置在工作台上对其进行夹紧，会导致有一面无法进行加工，需要人工将其翻转后再进行加工，而且对于夹持的部分无法进行加工，影响加工效率，因此设计一种缓冲块高精度夹紧定位装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的缓冲块高精度夹紧定位装置由于放置在工作台上进行夹紧，有一面由于被遮挡所以无法进行加工，需要松开后人工进行翻转，导致加工效率低下；
5.(2)现有的缓冲块高精度夹紧定位装置，在夹持后只能对未夹持的部分进行夹紧，无法对其进行所有部分进行全面加工，在对于一些需要进行全方位进行加工的作业无法适应。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种交叉杆维护用便携式检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种缓冲块高精度夹紧定位装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有转动座，所述转动座的顶部转动连接有第一转盘，所述第一转盘的顶部两侧对称固定连接有夹紧装置，所述第一转盘的顶部设有调整装置，所述基座的内底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一电机，所述转动座的底部中心开设有通孔，所述第一电机的输出端通过转轴贯穿通孔与第一转盘转动连接，所述第一转盘的内底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴与调整装置固定连接。
8.优选的，所述调整装置包括有第二转盘，所述第二电机的输出端通过转轴与第二转盘的底部固定连接，所述第二转盘的内底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定连接有放置盘。
9.优选的，所述夹紧装置包括有侧板，两个所述侧板的内底部均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩杆均固定连接有l型块，所述第一转盘的顶部对称开设有滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有限位杆。
10.优选的，两个所述l型块的底部均对称转动连接有多个滑轮，两个所述l型块均通过滑轮与对应滑槽滑动连接，两个所述l型块的下端均开设有限位槽，两个所述l型块均通过限位槽与对应限位杆滑动连接。
11.优选的，两个所述l型块的上端内底部均固定连接有第三固定块，每个所述第三固定块的顶部均固定连接有第三电机，每个所述第三电机的输出端均通过转轴转动连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均固定连接有夹板。
12.本实用新型通过改进在此提供一种缓冲块高精度夹紧定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型相比于现有的缓冲块高精度夹紧定位装置，通过设计灵活的夹紧装置，能灵活进行翻转，并且可以多角度灵活翻转调节，从而能适应多种加工情况；
14.其二：本实用新型相比于现有的缓冲块高精度夹紧定位装置，通过多方位夹紧，能够使进行夹紧过程中被遮挡的地方进行更换，从而使其能全面加工，而不是局限于对未遮挡的地方进行加工，提高了加工质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的正视图；
18.图3是本实用新型的内部结构图；
19.图4是本实用新型转动座的结构图；
20.图5是本实用新型l型块的内部结构图。
21.附图标记说明：1、基座；2、第一转盘；3、侧板；4、l型块；5、第二转盘；6、放置盘；7、第一固定块；8、第一电机；10、转动座；11、第二固定块；12、第二电机；13、第一气缸；14、第二气缸；15、限位杆；16、限位槽；17、滑轮；18、通孔；19、第三固定块；20、第三电机；21、连接杆；22、夹板；23、滑槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种缓冲块高精度夹紧定位装置，本实用新型的技术方案是：
24.实施例一：
25.如图1-图5所示，一种缓冲块高精度夹紧定位装置，包括基座1，所述基座1的顶部固定连接有转动座10，所述转动座10的顶部转动连接有第一转盘2，所述第一转盘2的顶部两侧对称固定连接有夹紧装置，所述第一转盘2的顶部设有调整装置，所述夹紧装置可以对缓冲块进行夹紧翻转方便加工，所述基座1的内底部固定连接有第一固定块7，所述第一固定块7的顶部固定连接有第一电机8，所述转动座10的底部中心开设有通孔18，所述第一电机8的输出端通过转轴贯穿通孔18与第一转盘2转动连接，所述第一转盘2的内底部固定连接有第二固定块11，所述第二固定块11的顶部固定连接有第二电机12，所述第二电机12的输出端通过转轴与调整装置固定连接，所述第二电机12能够通过转轴带动调整装置转动来
使放置在调整装置上的缓冲块转动调整夹紧部位。
26.进一步的，所述调整装置包括有第二转盘5，所述第二电机12的输出端通过转轴与第二转盘5的底部固定连接，所述第二转盘5的内底部固定连接有第一气缸13，所述第一气缸13的伸缩杆上固定连接有放置盘6，所述第一气缸13能对放置盘6进行上下移动，来保证不同大小的缓冲块能准确定位进行夹紧。
27.进一步的，所述夹紧装置包括有侧板3，两个所述侧板3的内底部均固定连接有第二气缸14，两个所述第二气缸14的伸缩杆均固定连接有l型块4，所述第一转盘2的顶部对称开设有滑槽23，两个所述滑槽23内均固定连接有限位杆15，所述滑槽23能保证其稳定滑动。
28.进一步的，两个所述l型块4的底部均对称转动连接有多个滑轮17，两个所述l型块4均通过滑轮17与对应滑槽23滑动连接，两个所述l型块4的下端均开设有限位槽16，两个所述l型块4均通过限位槽16与对应限位杆15滑动连接，所述限位杆15与限位槽16配合滑动能保证其稳定。
29.进一步的，两个所述l型块4的上端内底部均固定连接有第三固定块19，每个所述第三固定块19的顶部均固定连接有第三电机20，每个所述第三电机20的输出端均通过转轴转动连接有连接杆21，每个所述连接杆21的另一端均固定连接有夹板22，第三电机20能带动连接杆21从而使夹板22进行转动，方便缓冲块翻转加工。
30.工作原理：将缓冲块放置在放置盘6上，启动第一气缸13带动放置盘向上移动至合适高度，再启动第二气缸14带动l型块4通过限位杆15和限位槽16配合进行滑动，l型块4滑动带动夹板22对缓冲块进行夹紧，再启动第一气缸13使放置盘6降下，夹紧后进行加工，加工完成后再启动第三电机20带动夹板22进行翻转加工，加工后再将缓冲块放回放置盘6上，然后启动第二电机12带动第二转盘5转动调整缓冲块夹紧部位，再重复进行夹紧加工。
31.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。