一种激光打孔机的真空吸附载物台的制作方法

文档序号:32065577发布日期:2022-11-05 00:38阅读:54来源:国知局
一种激光打孔机的真空吸附载物台的制作方法

1.本实用新型涉及激光打孔设备技术领域,具体涉及一种激光打孔机的真空吸附载物台。


背景技术:

2.fpc电路板,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用fpc柔性板可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
3.目前在对fpc电路板进行加工时,普遍采用激光打孔器对其进行打孔作业,采用真空吸附载物台放置待打孔的fpc电路板铜箔,但现有的激光打孔器在对大批量的fpc电路板打孔时,由于铜箔数量与面积的影响,以及现有载物台的抽气孔位于载物台的旁侧,吸附气流不均匀,导致难以稳定地吸附固定多块铜箔。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种激光打孔机的真空吸附载物台,能够稳定地更均匀地吸附大面积的待打孔物料。
5.为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
6.提供一种激光打孔机的真空吸附载物台,包括由下至上依次层叠布置的底板、支撑板和顶板,顶板设有密集排布的吸附孔,支撑板的底部朝上凹陷形成匀气槽,支撑板的顶部开有多个透气孔,透气孔的两端口分别连通吸附孔和匀气槽,支撑板的底部设有多条筋条,每条筋条经由匀气槽抵住底板;底板的两侧部分别设有用于连接外围抽气机构的抽气管,抽气管连通匀气槽。
7.具体的,底板的每侧部开有至少两个接孔,抽气管包括导风框、过渡管和用于连接外围抽气机构的抽气接头,过渡管的一端连通抽气接头,过渡管的另一端连接导风框,导风框密封地扣在底板的底部,且导风框与底板共同围成导风腔,从而使底板的同一侧部的至少两个接孔连通过渡管。
8.具体的,底板的每侧部开有三个间隔排列布置的接孔,导风框可拆卸地连接相邻的两个接孔,余下的一个接孔处于常闭状态。
9.具体的,过渡管与导风框之间设有密封圈。
10.具体的,筋条呈弧形状,且筋条的侧面与透气孔的内壁面平齐,且环绕每个透镜孔设有多个所述筋条。
11.具体的,筋条与支撑板为相互一体成型结构。
12.具体的,吸附孔的孔径小于透气孔的孔径,从而使得每个透气孔对应多个吸附孔。
13.具体的,环绕支撑板的周部设有多个螺孔,螺孔与底板之间穿有螺钉实现相互固定。
14.本实用新型的有益效果:
15.本实用新型的激光打孔机的真空吸附载物台,由于在底板的两侧部均设置抽气管,结合支撑板的匀气槽,能够更均匀地促进密集排布的吸附孔的吸附气流,使得即使顶板面积比较大,也能够稳定地吸附大面积的待打孔物料。
附图说明
16.图1为实施例中的真空吸附载物台的结构示意图。
17.图2为实施例中的真空吸附载物台的分解图。
18.图3为实施例中的支撑板的结构示意图。
19.图4为图3中a处的放大视图。
20.图5为实施例中的真空吸附载物台的剖视图。
21.附图标记:
22.底板1;
23.支撑板2、匀气槽21、透气孔22、筋条23、螺孔24;
24.顶板3、吸附孔31;
25.抽气管4、导风框41、过渡管42、抽气接头43、导风腔44、密封圈45。
具体实施方式
26.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
27.本实施例的真空吸附载物台,用于激光打孔机吸附固定待打孔的板材,如图1至图5所示,包括由下至上依次层叠布置的底板1、支撑板2和顶板3,顶板3呈矩形,其纵向贯穿设有密集排布的吸附孔31,使用时待打孔的板材放置在顶板3的顶面。
28.支撑板2通过螺钉或粘接的方式紧贴固定在顶板3的底面,支撑板2的底部一体成型朝上凹陷形成匀气槽21,支撑板2的顶部开有多个透气孔22,透气孔22的两端口分别连通吸附孔31和匀气槽21,吸附孔31的孔径小于透气孔22的孔径,从而使得每个透气孔22对应多个吸附孔31。本实施例的透气孔22顶部非完全开口,而是透气孔22的顶部又额外开了多个小孔,这样透气孔22更均匀地引导多个吸附孔31的气流。支撑板2的底部设有多条筋条23,每条筋条23经由匀气槽21抵住底板1,增强了支撑板2的强度,避免顶板3受到下压力将支撑板2下压变形而导致匀气槽21变形,保障了整体强度以及匀气槽21的固定形状,保障气体的均匀导流效果。筋条23呈弧形状,且筋条23的侧面与透气孔22的内壁面平齐,且环绕每个透镜孔设有多个所述筋条23,圆弧面较小风阻,而且能够将风量引导经过透气孔22,提高吸附孔31的吸附效果,筋条23与支撑板2为相互一体成型结构,便与加工,强度高。
29.具体的,底板1的每侧部开有三个间隔排列布置的接孔,接孔连接有抽气管4,抽气管4包括导风框41、过渡管42和用于连接外围抽气机构的抽气接头43,过渡管42的一端连通抽气接头43,过渡管42的另一端连接导风框41,导风框41呈扁平状,导风框41的周围密封地扣在底板1的底部,且导风框41与底板1共同围成连通匀气槽21的导风腔44,导风框41可拆卸地连通相邻的两个接孔,余下的一个接孔通过螺塞处于常闭状态,使用时,外围的抽气机构连接抽气接头43,在抽气负压作用下,负压依次经过抽气接头43、过渡管42、导风框41的导风腔44、底板1的两个接孔、匀气槽21、透气孔22和吸附孔31,实现对待打孔板材吸附固
定。
30.当需要调整导风框41的位置时,拧开螺塞,拆下导风框41改为固定在另外相邻的两个接孔处即可,余下的接孔继续用螺塞封住,便于根据顶板3的待打孔板材的位置,适应调整抽气位置,从而调整匀气槽21的抽气源头,实现更优化的均匀抽气效果。
31.本实施例中,过渡管42是金属材质的方管,过渡管42与导风框41之间设有密封圈45,通过螺丝将过渡管42与导风框41固定,并压紧密封圈45实现密封抽气。
32.本实施例中,环绕支撑板2的周部设有多个螺孔24,螺孔24与底板1之间穿有螺钉实现相互固定,顶板3、支撑板2和底板1的周侧平齐布置。
33.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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