一种阀门壳体加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别是涉及一种阀门壳体加工用钻孔装置。


背景技术：

2.阀门是一种用来开闭管路、控制流向以及调节输送介质参数的管道附件，根据它的功能可以分为关断阀、止回阀以及调节阀等，阀门作为流体输送系统中的控制部件，它能够帮助工作人员对运输中的流体进行调节、导流和截断等操作，是运输流体过程中必不可少的装置。在对阀门壳体进行加工时，需要对其进行钻孔，然而现有的钻孔方法通常是人工将阀门壳体放到装置上，然后对其钻孔，一个阀门壳体加工完成后，再拿取下一个壳体，不能连续对阀门壳体加工，浪费了大量的时间，降低了工作人员的工作效率，故而提出了一种阀门壳体加工用钻孔装置。
3.授权公告号为cn214185355u的中国专利公开了一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括安装框，所述安装框的顶部固定安装有安装架，所述安装框的内顶壁开设有位于安装架内部的安装孔，所述安装孔的孔内左右两侧壁之间活动安装有数量为两个的转轴，两个转轴之间通过传送带传动连接，所述安装框的内部固定安装有位于安装孔左侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装孔孔内并与后侧转轴固定连接，所述安装框的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个的活动轴，所述安装框的内壁后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与右侧活动轴固定连接，所述活动轴的外侧套接有与齿条板啮合的驱动齿轮，其具有提高了工作人员的工作效率等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构通过固定块对被打孔结构进行固定，在应对平面打孔过程中适应性好，但是当需要进行曲面打孔时，上述结构无法做到均匀打孔效果，同时无法避免在打孔过程当中物体发生转动导致的尺寸偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种阀门壳体加工用钻孔装置，本实用新型通过转动电机和转动抵靠件的组合能够有效的保证了曲面打孔的效果，从而提高了本装置的适应性。
6.本实用新型提出了一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括底座、安装平台、工作平台、伸缩杆、滑动支架、转动电机、转动支架、转动抵靠件、支撑底座、支撑柱、升降支架、动力装置、传动装置、钻头夹持件和喷水支架；
7.底座与安装平台连接；安装平台与工作平台连接；工作平台侧面与伸缩杆连接；伸缩杆输出端与滑动支架连接；滑动支架与工作平台滑动连接；工作平台与转动抵靠件连接；滑动支架与转动电机连接；转动电机输出端与转动支架转动连接；转动支架与滑动支架连接；转动支架轴心线与转动抵靠件轴心线共线；安装平台顶部与支撑底座连接；支撑底座与支撑柱连接；支撑柱与升降支架滑动连接；升降支架侧面与动力装置连接；动力装置输出端与传动装置传动连接；传动装置与升降支架顶部连接；传动装置底部与钻头夹持件传动连
接；钻头夹持件顶部与升降支架转动连接；安装平台与喷水支架连接；喷水支架上倾斜设有喷水管。
8.优选的，滑动支架底部设有滑块，工作平台上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑轨两端上设有限位件。
9.优选的，转动抵靠件上设有多组环形凹槽，多组环形凹槽圆心相同。
10.优选的，支撑柱内部设有升降电机，升降电机输出端与升降支架连接。
11.优选的，传动装置内设有变速齿轮，传动装置设有控制器和变速拨叉，控制器与变速拨叉控制连接。
12.优选的，钻头夹持件顶部上设有防卡死连接件，防卡死连接件内部设有扭力传感器，防卡死连接件顶部与传动装置传动连接。
13.优选的，钻头夹持件底部设有夹持装置，夹持装置上设有防滑层。
14.优选的，夹持装置底部上设有钻头，钻头上设有凹槽，夹持装置上设有凸起，凹槽与凸起宽度相同。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过转动电机和转动抵靠件的组合能够有效的保证了曲面打孔的效果，从而提高了本装置的适应性，通过转动电机与升降支架的配合能够在曲面表面均匀打孔，从而提高了本装置的加工精度的同时能够有效的保证了本装置的机械自动化效率，同时传动装置能够改变钻头的转动速度，从而保证了针对不同硬度的待打孔物体，从而保证了钻头工作的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种阀门壳体加工用钻孔装置的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种阀门壳体加工用钻孔装置的侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种阀门壳体加工用钻孔装置的正视图；
20.附图标记：1、底座；2、安装平台；3、工作平台；4、伸缩杆；5、滑动支架；6、转动电机；7、转动支架；8、转动抵靠件；9、支撑底座；10、支撑柱；11、升降支架；12、动力装置；13、传动装置；14、钻头夹持件；15、喷水支架；16、喷水管。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种阀门壳体加工用钻孔装置，包括底座1、安装平台2、工作平台3、伸缩杆4、滑动支架5、转动电机6、转动支架7、转动抵靠件8、支撑底座9、支撑柱10、升降支架11、动力装置12、传动装置13、钻头夹持件14和喷水支架15；
23.底座1与安装平台2连接；安装平台2与工作平台3连接；工作平台3侧面与伸缩杆4连接；伸缩杆4输出端与滑动支架5连接；滑动支架5与工作平台3滑动连接；工作平台3与转动抵靠件8连接；滑动支架5与转动电机6连接；转动电机6输出端与转动支架7转动连接；转动支架7与滑动支架5连接；转动支架7轴心线与转动抵靠件8轴心线共线；安装平台2顶部与支撑底座9连接；支撑底座9与支撑柱10连接；支撑柱10与升降支架11滑动连接；升降支架11侧面与动力装置12连接；动力装置12输出端与传动装置13传动连接；传动装置13与升降支
架11顶部连接；传动装置13底部与钻头夹持件14传动连接；钻头夹持件14顶部与升降支架11转动连接；安装平台2与喷水支架15连接；喷水支架15上倾斜设有喷水管16；滑动支架5底部设有滑块，工作平台3上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑轨两端上设有限位件；支撑柱10内部设有升降电机，升降电机输出端与升降支架11连接；传动装置13内设有变速齿轮，传动装置13设有控制器和变速拨叉，控制器与变速拨叉控制连接；钻头夹持件14底部设有夹持装置，夹持装置上设有防滑层；夹持装置底部上设有钻头，钻头上设有凹槽，夹持装置上设有凸起，凹槽与凸起宽度相同。
24.本实施例中，通过转动电机5与转动抵靠件8的组合能够便于固定转动待打孔结构，当本装置处于工作状态时，通过伸缩杆4调节滑动支架5与转动抵靠件8之间的距离从而通过转动支架7与转动抵靠件8之间侧面进行夹持，通过转动电机6能够带动物体转动，从而便于在曲面侧面进行打孔，升降支架11带动动力装置12和传动装置13运动，从而能够实时调节钻头转动速度，延长了钻头的使用寿命，通过喷水管16和喷水支架15能够有效的避免了钻头过热，同时防止打孔过程中待打孔物体由于高温膨胀导致加工精度下降。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种阀门壳体加工用钻孔装置，相较于实施例一，本实施例中，转动抵靠件8上设有多组环形凹槽，多组环形凹槽圆心相同；钻头夹持件14顶部上设有防卡死连接件，防卡死连接件内部设有扭力传感器，防卡死连接件顶部与传动装置13传动连接。
27.本实用新型的一个实施例中，多组环形凹槽能够有效地适应不同大小的转动件，从而在转动的过程中对物体进行转动限位，保证了打孔的精度，防卡死连接件能够避免钻头卡死的时候避免电机烧毁保证了本装置的稳定性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。