一种可调定位钢板弹簧冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种可调定位钢板弹簧冲孔模具。


背景技术：

2.钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.随着科技的发展，人们生活水平的提高，为了对钢板弹簧进行冲孔，通常会用到钢板弹簧冲孔模具，现有的钢板弹簧冲孔模具存在着无法调节定位的缺点，使用时不方便，无法对冲孔模具本体进行定位，并且无法对不同长度的钢板弹簧进行冲孔，使用范围较小，并且现有的一般是通过螺纹来固定，操作比较复杂，从而导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调定位钢板弹簧冲孔模具，具备可调定位等优点，解决了现有的钢板弹簧冲孔模具不可调节定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调定位钢板弹簧冲孔模具，包括支架，所述支架的中部固定连接有冲孔机，所述支架的底端固定连接有底座，所述底座的内部设有两个定位结构，所述底座中部的底端设有收集组件，所述底座的内部开设有落料孔，所述落料孔的左右两端均固定连接有开设于底座内部的卡槽，所述底座的顶端放置有冲孔模具本体；
6.所述定位结构包括开设于底座内部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有夹板，所述滑块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑槽的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮的一端固定连接有轴承座。
7.进一步，所述收集组件包括与卡槽滑动连接的卡块，所述卡块的底端固定连接有按钮，两个所述按钮的相对一侧均固定连接有弹簧，所述收集组件还包括与落料孔内壁滑动连接的外壳，所述外壳的左右两侧均开设有移动槽。
8.进一步，所述收集组件、落料孔和冲孔机位于同一垂直直线上，所述支架为u形。
9.进一步，所述滑块的中部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，两个所述轴承座相对的一侧分别与两个滑槽相对的一侧固定连接。
10.进一步，所述底座的顶端开设有凹槽，所述夹板与凹槽为滑动连接。
11.进一步，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有防滑槽。
12.进一步，所述弹簧远离按钮的一端与移动槽的内壁固定连接，所述卡块为l形，所述按钮与卡块均与移动槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该可调定位钢板弹簧冲孔模具，通过操作底座内部设有的定位结构，可以对冲孔模具本体进行定位固定，且适用不同大小的冲孔模具本体，操作方便并且使用范围广泛。
15.2、该可调定位钢板弹簧冲孔模具，通过操作底座底端设有的收集组件，在冲孔时，可以对冲孔所产生的杂质进行收集，使用起来更加干净，一定程度上减少了对环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型定位结构的结构示意图；
18.图3为本实用新型收集组件的结构示意图。
19.图中：1支架、2冲孔机、3底座、4定位结构、401滑槽、402滑块、403夹板、404螺纹杆、405旋钮、406轴承座、5收集组件、501卡块、502移动槽、503弹簧、504按钮、505外壳、6落料孔、7卡槽、8冲孔模具本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种可调定位钢板弹簧冲孔模具，包括支架1，为了方便冲孔，支架1为u形，支架1的中部固定连接有冲孔机2，支架1的底端固定连接有底座3，为了使夹板403在底座3的顶端滑动，底座3的顶端开设有凹槽，夹板403与凹槽为滑动连接，底座3的内部设有两个定位结构4，为了收集冲孔时所产生的碎屑，底座3中部的底端设有收集组件5，底座3的内部开设有落料孔6，为了方便收集碎屑，收集组件5、落料孔6和冲孔机2位于同一垂直直线上，落料孔6的左右两端均固定连接有开设于底座3内部的卡槽7，底座3的顶端放置有冲孔模具本体8。
22.定位结构4包括开设于底座3内部的滑槽401，滑槽401的内部滑动连接有滑块402，滑块402的中部开设有与螺纹杆404相适配的螺纹孔，滑块402的顶端固定连接有夹板403，为了使得冲孔模具本体8固定的更加稳固，两个夹板403相对的一侧均固定连接有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有防滑槽，滑块402的中部螺纹连接有螺纹杆404，螺纹杆404远离滑槽401的一端固定连接有旋钮405，螺纹杆404远离旋钮405的一端固定连接有轴承座406，两个轴承座406相对的一侧分别与两个滑槽401相对的一侧固定连接。
23.本实施例中的定位结构4，通过旋转两端的旋钮405，使滑块402向中间运动，带动夹板403逐渐靠近冲孔模具本体8，当夹板403与冲孔模具本体8接触时，即可完成对冲孔模具本体8的固定。
24.需要说明的是，为了使滑块402在底座3的内部移动，底座3的内部开设有滑槽401，且滑块402的顶端和底端与滑槽401的顶端和底端滑动贴合。
25.请参阅图1和图3，为了清理冲孔时钢板弹簧产生的杂质，本实施例中的收集组件5，收集组件5包括与卡槽7滑动连接的卡块501，为了方便拆卸，卡块501为l形，卡块501的底端固定连接有按钮504，两个按钮504的相对一侧均固定连接有弹簧503，弹簧503远离按钮
504的一端与移动槽502的内壁固定连接，收集组件5还包括与落料孔6内壁滑动连接的外壳505，外壳505的左右两侧均开设有移动槽502，按钮504与卡块501均与移动槽502滑动连接。
26.本实施例中的收集组件5，通过按压两端的按钮504，向上移动外壳505，当卡块501与卡槽7位于同一水平线上时，再松开按钮504，即可完成收集组件5的安装，从而实现了在钢板弹簧冲孔时对所产生的杂质进行收集。
27.上述实施例的工作原理为：
28.首先将冲孔模具本体8放置于底座3上，旋转左右两侧的旋钮405，由于螺纹杆404的右侧通过轴承座406与滑槽401转动连接，从而带动螺纹杆404转动，使滑块402向中部移动，从而带动夹板403向冲孔模具本体8逐渐靠近，当冲孔模具本体8与夹板403接触时，拧紧旋钮405，从而实现了对冲孔模具本体8的固定，然后启动冲孔机2即可，冲孔时所产生的碎屑经过落料孔6落入到外壳505内部，待冲孔完成后，向两侧按压按钮504，使得卡块501逐渐远离卡槽7，当卡块501脱离了卡槽7的限制时，向下拉动外壳505，最后对外壳505进行清洗即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。