一种液压板材折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及板材折弯技术领域，具体为一种液压板材折弯机。


背景技术：

2.部分板材在加工过程中需要通过折弯机进行弯曲处理，但是现有的折弯机安全性较差，在折弯过程中不具备对板材进行遮挡的效果，迸溅的金属碎屑容易对操作者造成伤害。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压板材折弯机，具备提高安全性的优点，解决了现有的折弯机安全性较差，在折弯过程中不具备对板材进行遮挡的效果，迸溅的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压板材折弯机，包括底座；
5.安装在底座顶部的折弯机本体；
6.所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板套设在折弯机本体的表面并与折弯机本体活动连接，所述立板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆表面的前侧与后侧均套设有位于底座两侧的挡板。
7.作为本实用新型优选的，所述挡板的表面开设有滑槽，所述折弯机本体的正面与背面均固定连接有位于滑槽内部的滑杆，所述滑杆和滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有位于滑槽内部的胶套，所述胶套的外表面与滑槽的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述挡板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为耐磨材料。
10.作为本实用新型优选的，所述连接块的正面与背面均设置有套设在轴杆表面的扭簧，所述扭簧远离连接块的一侧与挡板的表面接触。
11.作为本实用新型优选的，所述立板的右侧固定连接有减震环，所述减震环的材质为阻尼材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在折弯机本体的两侧设置可以旋转摆动的挡板，当挡板移动至折弯机本体的两侧时，达到对折弯机本体进行遮挡防护的效果，解决了现有的折弯机安全性较差，在折弯过程中不具备对板材进行遮挡的效果，迸溅的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。
14.2、本实用新型通过设置滑槽和滑杆，能够利用折弯机本体运行时产生的动力直接推动挡板摆动，节省使用者额外控制挡板的操作步骤。
15.3、本实用新型通过设置胶套，能够对滑杆进行防护，减少滑杆与滑槽在接触摩擦
时产生的磨损。
16.4、本实用新型通过设置防护垫，能够对挡板进行防护，减少碎片迸溅对挡板造成的影响。
17.5、本实用新型通过设置扭簧，能够对连接块进行支撑，进一步提高挡板的稳定性。
18.6、本实用新型通过设置减震环，能够削弱折弯机本体复位时产生的冲击力，避免出现干性碰撞。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
21.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、折弯机本体；3、立板；4、连接块；5、轴杆；6、挡板；7、滑槽；8、滑杆；9、胶套；10、防护垫；11、扭簧；12、减震环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种液压板材折弯机，包括底座1；
26.安装在底座1顶部的折弯机本体2；
27.底座1的顶部固定连接有立板3，立板3套设在折弯机本体2的表面并与折弯机本体2活动连接，立板3的右侧固定连接有连接块4，连接块4的内部活动连接有轴杆5，轴杆5表面的前侧与后侧均套设有位于底座1两侧的挡板6。
28.参考图4，挡板6的表面开设有滑槽7，折弯机本体2的正面与背面均固定连接有位于滑槽7内部的滑杆8，滑杆8和滑槽7滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽7和滑杆8，能够利用折弯机本体2运行时产生的动力直接推动挡板6摆动，节省使用者额外控制挡板6的操作步骤。
30.参考图4，滑杆8的表面套设有位于滑槽7内部的胶套9，胶套9的外表面与滑槽7的内壁接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套9，能够对滑杆8进行防护，减少滑杆8与滑槽7在接触摩擦时产生的磨损。
32.参考图3，挡板6的内侧固定连接有防护垫10，防护垫10的材质为耐磨材料。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护垫10，能够对挡板6进行防护，减少碎片迸溅对挡板6造成的影响。
34.参考图4，连接块4的正面与背面均设置有套设在轴杆5表面的扭簧11，扭簧11远离连接块4的一侧与挡板6的表面接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧11，能够对连接块4进行支
撑，进一步提高挡板6的稳定性。
36.参考图2，立板3的右侧固定连接有减震环12，减震环12的材质为阻尼材料。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减震环12，能够削弱折弯机本体2复位时产生的冲击力，避免出现干性碰撞。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将材料放置在底座1的顶部且位于折弯机本体2的内部，当材料安装完毕后，折弯机本体2的输出端通过液压向右侧移动，输出端在移动过程中可以带动滑杆8在滑槽7的内部滑动，挡板6受到挤压以连接块4内部的轴杆5为轴心旋转，当挡板6移动至折弯机本体2的两侧时，达到对折弯机本体2进行遮挡防护的效果。
39.综上所述：该液压板材折弯机，通过在折弯机本体2的两侧设置可以旋转摆动的挡板6，当挡板6移动至折弯机本体2的两侧时，达到对折弯机本体2进行遮挡防护的效果，解决了现有的折弯机安全性较差，在折弯过程中不具备对板材进行遮挡的效果，迸溅的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压板材折弯机，包括底座(1)；安装在底座(1)顶部的折弯机本体(2)；其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立板(3)，所述立板(3)套设在折弯机本体(2)的表面并与折弯机本体(2)活动连接，所述立板(3)的右侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的内部活动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)表面的前侧与后侧均套设有位于底座(1)两侧的挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述挡板(6)的表面开设有滑槽(7)，所述折弯机本体(2)的正面与背面均固定连接有位于滑槽(7)内部的滑杆(8)，所述滑杆(8)和滑槽(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述滑杆(8)的表面套设有位于滑槽(7)内部的胶套(9)，所述胶套(9)的外表面与滑槽(7)的内壁接触。4.根据权利要求1所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述挡板(6)的内侧固定连接有防护垫(10)，所述防护垫(10)的材质为耐磨材料。5.根据权利要求1所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述连接块(4)的正面与背面均设置有套设在轴杆(5)表面的扭簧(11)，所述扭簧(11)远离连接块(4)的一侧与挡板(6)的表面接触。6.根据权利要求1所述的一种液压板材折弯机，其特征在于：所述立板(3)的右侧固定连接有减震环(12)，所述减震环(12)的材质为阻尼材料。

技术总结
本实用新型公开了一种液压板材折弯机，包括底座，安装在底座顶部的折弯机本体，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板套设在折弯机本体的表面并与折弯机本体活动连接，所述立板的右侧固定连接有连接块，连接块的内部活动连接有轴杆，轴杆表面的前侧与后侧均套设有位于底座两侧的挡板，挡板的表面开设有滑槽，折弯机本体的正面与背面均固定连接有位于滑槽内部的滑杆。本实用新型通过在折弯机本体的两侧设置可以旋转摆动的挡板，当挡板移动至折弯机本体的两侧时，达到对折弯机本体进行遮挡防护的效果，解决了现有的折弯机安全性较差，在折弯过程中不具备对板材进行遮挡的效果，迸溅的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。的金属碎屑容易对操作者造成伤害的问题。


技术研发人员：由晓 王松涛 刘文良
受保护的技术使用者：青岛高科技工业园恒盛电器机械有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/11