一种煤矿用E型螺栓锻造辅助切边工装的制作方法

一种煤矿用e型螺栓锻造辅助切边工装
技术领域
1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种煤矿用e型螺栓锻造辅助切边工装。


背景技术：

2.e型螺栓系列产品是刮板运输机紧固件，适用于煤矿中心双链刮板输送机和中心链刮板转载机。因其在工作的过程中需要较强的耐磨性能和强度，普通的铸造达不到要求，现在大多使用模锻进行加工，在模锻的过程中,铁锭先经过煅烧，煅烧后进行锻打，锻打后在模具内再次模煅成型，由于是一块铁锭模煅成型，成型后多余的边角料需要进行切除，现在的切除使用冲压切除，在切除的过程中，工件被切下到料槽内，但是，切除的边角料却是非常容易粘凝在冲压头上，这就需要人工进行拔除，而在拔除的过程中，需要人工从两侧采用夹子拔除，并且还不容易拔除，这就造成了在切除边角料时非常的浪费时间，功效低，而且人工成本还非常的大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用e型螺栓锻造辅助切边工装，解决现有的煤矿用e型螺栓锻造切边的过程中，切除的边角料非常难以脱落，严重影响功效的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种煤矿用e型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座、切边台、冲头卸料孔；切边台固定设置在底座上，切边台上嵌设切刀座，冲头与切刀座相适配，在冲头上设置有卸料孔；在切边台上转接设置第二转轴座，第二转轴座上转接设置第二转动轴，第二转动轴的顶部设置有与卸料孔相适配的勾头，在第二转动轴上设置有驱动第二转动轴扣住卸料孔的驱动装置。
6.进一步的，所述驱动装置包括转动驱动和摆动驱动，转动驱动包括电机、第一转轴座第一转动轴和滑筒，所述电机固定设置在切边台一侧，电机的转轴上转接设置第一转轴座，第一转轴座上设置第一转动轴，第一转动轴前端通过第三转动轴转接在滑筒上，滑筒滑接在第二转动轴上。
7.进一步的，所述摆动驱动包括第二转轴，伸缩轴固定筒、伸缩轴座和伸缩轴，伸缩轴座固定设置在切边台的一侧并设置在电机的后端，伸缩轴座上设置伸缩轴，伸缩轴一端设置在伸缩轴固定筒上，伸缩轴固定筒设置在第一转动轴上。
8.进一步的，所述第一转动轴通过第二转轴与第一转轴座转接。
9.进一步的，在伸缩轴与伸缩轴座之间设置有万向节。
10.进一步的，所述驱动装置对称设置为四套，分别设置在切边台的四角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置采用机械设备替代人工进行卸除边角料，减少人工劳力，提高了工作效率，而且，工作安全可靠，解决了现有的煤矿用e型螺栓锻造切边的过程中，切除的边角料非常
难以脱落，严重影响功效的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型侧视图。
15.图中、底座（1）、切边台（2）、电机（3）、第一转轴座（4）、第二转轴（5）、第一转动轴（6）、滑筒（7）、第二转动轴（8）、第二转轴座（9）、第三转动轴（10）、勾头（11）、伸缩轴座（12）、伸缩轴固定筒（13）、万向节（14）、伸缩轴（15）、冲头（16）、卸料孔（17）。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1：
18.如图所示的一种煤矿用e型螺栓锻造辅助切边工装，包括底座1、切边台2、冲头16卸料孔17；e型螺栓锻造采用冲压切边，具体的，切边台2固定设置在底座1上，切边台2上嵌设切刀座，冲头16与切刀座相适配，在冲头16上设置有卸料孔17；在工作的过程中，物料放置在切刀座上，然后冲头16在设备的带动下向下冲压切边，切完后，边角料会粘在冲头16上，此时就需要人工采用钳子伸入到卸料孔17内将边角料翘下。本装置的优化在于在切边台2上转接设置第二转轴座9，第二转轴座9上转接设置第二转动轴8，第二转动轴8的顶部设置有与卸料孔17相适配的勾头11，在第二转动轴8上设置有驱动第二转动轴8扣住卸料孔17的驱动装置。在实际的卸料过程中，当冲头16抬起来的时候，驱动装置驱动勾头11扣入到卸料孔17内，随着冲头16的上升将边角料卸下来。本装置采用机械设备替代人工进行卸除边角料，减少人工劳力，提高了工作效率，而且，工作安全可靠。
19.实施例2：
20.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了驱动勾头11正确插入到卸料孔17内，本装置的驱动装置包括转动驱动和摆动驱动，转动驱动用于驱动勾头11从侧边转动到卸料孔17的位置，而摆动驱动则设用于驱动勾头11插入到卸料孔17内，具体的，转动驱动包括电机3、第一转轴座4第一转动轴6和滑筒7，所述电机3固定设置在切边台2一侧，电机3的转轴上转接设置第一转轴座4，第一转轴座4上设置第一转动轴6，第一转动轴6前端通过第三转动轴10转接在滑筒7上，滑筒7滑接在第二转动轴8上，本装置通过电机驱动第一转动轴6，第一转动轴6在驱动第二转动轴8转动，构成曲柄摇杆结构，方便驱动第二转动轴8到卸料孔17的位置，第一转动轴6的设置是为了放置驱动装置被切边台2干涉。
21.实施例3：
22.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了驱动勾头11正确插入到卸料孔17内，本装置的摆动驱动包括第二转轴5，伸缩轴固定筒13、伸缩轴座12和伸缩轴15，伸缩轴座12固定设置在切边台2的一侧并设置在电机3的后端，伸缩轴座12上设置伸缩轴15，伸缩轴15一端设置在伸缩轴固定筒13上，伸缩轴固定筒13设置在第一转动轴6上。在勾头11转动到卸料孔17的位置后，伸缩轴15伸缩带动勾头11插入到卸料孔17。
23.实施例4：
24.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便驱动，避免锁死干涉，所述第一转动轴6通过第二转轴5与第一转轴座4转接，并且在伸缩轴15与伸缩轴座12之间设置有万向节14。
25.实施例6：
26.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的卡柱边角料，所述驱动装置对称设置为四套，分别设置在切边台2的四角。
27.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。