一种具有防护机构的钢筋校直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋校直机技术领域，特别是涉及一种具有防护机构的钢筋校直机。


背景技术：

2.钢筋一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。钢筋抗拉不抗压，混凝土抗压不抗拉，两者结合后有很好的机械强度，钢筋受到混凝土的保护而不致生锈，而且钢筋与混凝土有着近似相同的热膨胀系数，比较不会产生裂缝而腐蚀，因此成为现代建筑的理想材料，成为广泛使用的钢筋混凝土建筑。
3.钢筋在使用时需要使用到钢筋校直机来对弯曲的钢筋进行校直处理，传统的钢筋校直机在对钢筋进行校直之前不能对钢筋表面进行清洁处理，这样会造成钢筋表面带有脏物或者水渍进入到钢筋校直机内部，从而使钢筋校直机内部的校直滚轮表面造成大量的脏物，不便于进行清洁，从而影响校直效果，而且还会造成校直滚轮表面生锈，影响使用寿命，为此，我们提出了一种具有防护机构的钢筋校直机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有防护机构的钢筋校直机，解决了现有技术中传统的钢筋校直机在对钢筋进行校直之前不能对钢筋表面进行清洁处理，这样会造成钢筋表面带有脏物或者水渍进入到钢筋校直机内部，从而使钢筋校直机内部的校直滚轮表面造成大量的脏物，不便于进行清洁，从而影响校直效果，而且还会造成校直滚轮表面生锈，影响使用寿命的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括钢筋校直机本体、散热箱、工作台、清洁箱主体和清洁软板，所述清洁箱主体内部右端设置有均通过转杆与清洁箱主体内部转动连接的校直轮一和校直轮二，所述校直轮一和校直轮二表面均固定连接有两个校直环，所述校直轮一和校直轮二一端设置的转杆表面均固定连接有相互啮合的齿轮，所述清洁箱主体后端表面固定连接有输出端与校直轮一一端固定连接的转杆固定连接的清洁电机，所述清洁软板两侧均固定连接有限位板，所述清洁箱主体内部左端上下表面均固定连接有两个贯穿限位板并与贯穿部位滑动连接的限位杆，限位杆上端设置有与限位杆内部螺纹连接的限位螺栓，两个所述限位杆之间设置有与清洁箱主体内部固定连接并贯穿清洁软板并与贯穿部位滑动连接的滑杆，滑杆表面设置有与清洁箱主体固定连接的压紧弹簧。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述清洁箱主体一端外表面固定连接有拆卸板，拆卸板与钢筋校直机本体之间通过固定螺栓固定连接。
8.进一步，所述清洁箱主体右侧表面开设了进料通槽，进料通槽与钢筋校直机本体的进料孔位于同一条直线上。
9.进一步，所述钢筋校直机本体左侧表面固定连接有出料管，所述钢筋校直机本体
前端表面固定连接有控制面板。
10.进一步，所述钢筋校直机本体与工作台之间固定连接，所述工作台下端表面固定连接有支撑柱，支撑柱下端设置有带有锁紧功能的万向轮。
11.进一步，所述散热箱与钢筋校直机本体之间固定连接，所述散热箱下端固定连接有与钢筋校直机本体内部连通的通风网。
12.进一步，所述散热箱上端表面设置有两个通气网，所述散热箱内部设置有两个均通过连杆与散热箱内部固定连接的散热电机，散热电机输出端通过旋转轴固定连接有吹风叶。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有防护机构的钢筋校直机，具有以下优点：
14.1、通过设置的清洁电机、校直轮一、校直轮二、齿轮、清洁软板、限位杆、限位板、压紧弹簧和滑杆之间的配合作用，可以对进入到钢筋校直机本体内部之前的钢筋表面进行清洁处理，避免钢筋表面带有赃物或者水渍进入到钢筋校直机本体内部，对钢筋校直机本体内部的校直机构造成影响，从而对钢筋校直机本体内部结构起到防护的作用，通过设置的限位螺栓和拆卸板之间的配合作用，便于对清洁软板进行拆卸更换处理，避免长时间使用造成清洁软板清洁效果降低；
15.2、通过设置的散热电机、吹风叶和通风网之间的配合作用，可以对钢筋校直机本体内部的机构进行吹风辅助散热处理，避免内部校直机构长时间工作产生大量的热量，从而影响使用寿命。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种具有防护机构的钢筋校直机的结构示意图；
19.图2为图1提供的一种具有防护机构的钢筋校直机中清洁箱主体的内部结构右视图；
20.图3为本实用新型中一种具有防护机构的钢筋校直机中清洁箱主体的结构左视图；
21.图4为图1提供的一种具有防护机构的钢筋校直机中散热箱的内部结构正视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、钢筋校直机本体；2、散热箱；3、工作台；4、清洁箱主体；5、拆卸板；6、清洁电机；7、校直轮一；8、校直轮二；9、齿轮；10、清洁软板；11、限位杆；12、限位螺栓；13、限位板；14、压紧弹簧；15、滑杆；16、散热电机。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有防护机构的钢筋校直机，包括钢筋校直机本体1、散热箱2、工作台3、清洁箱主体4和清洁软板10，所述清洁箱主体4内部右端设置有均通过转杆与清洁箱主体4内部转动连接的校直轮一7和校直轮二8，所述校直轮一7和校直轮二8表面均固定连接有两个校直环，所述校直轮一7和校直轮二8一端设置的转杆表面均固定连接有相互啮合的齿轮9，所述清洁箱主体4后端表面固定连接有输出端与校直轮一7一端固定连接的转杆固定连接的清洁电机6，所述清洁软板10两侧均固定连接有限位板13，所述清洁箱主体4内部左端上下表面均固定连接有两个贯穿限位板13并与贯穿部位滑动连接的限位杆11，限位杆11上端设置有与限位杆11内部螺纹连接的限位螺栓12，两个所述限位杆11之间设置有与清洁箱主体4内部固定连接并贯穿清洁软板10并与贯穿部位滑动连接的滑杆15，滑杆15表面设置有与清洁箱主体4固定连接的压紧弹簧14。
28.优选的，所述清洁箱主体4一端外表面固定连接有拆卸板5，拆卸板5与钢筋校直机本体1之间通过固定螺栓固定连接，通过设置的拆卸板5便于使清洁箱主体4进行拆卸处理。
29.优选的，所述清洁箱主体4右侧表面开设了进料通槽，进料通槽与钢筋校直机本体1的进料孔位于同一条直线上。
30.优选的，所述钢筋校直机本体1左侧表面固定连接有出料管，所述钢筋校直机本体1前端表面固定连接有控制面板。
31.优选的，所述钢筋校直机本体1与工作台3之间固定连接，所述工作台3下端表面固定连接有支撑柱，支撑柱下端设置有带有锁紧功能的万向轮。
32.优选的，所述散热箱2与钢筋校直机本体1之间固定连接，所述散热箱2下端固定连接有与钢筋校直机本体1内部连通的通风网，通风网可以对钢筋校直机本体1内部进行吹风辅助散热处理。
33.优选的，所述散热箱2上端表面设置有两个通气网，所述散热箱2内部设置有两个均通过连杆与散热箱2内部固定连接的散热电机16，散热电机16输出端通过旋转轴固定连接有吹风叶，吹风叶可以进行吹风散热处理。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
35.本实用新型提供了一种具有防护机构的钢筋校直机，使用时，启动清洁电机6，然后把钢筋通过进料通进入到校直轮一7和校直轮二8之间的校直环内部，从而进行初步的校直处理，便于使钢筋穿过两个清洁软板10之间，然后通过两个清洁软板10对钢筋表面进清洁处理，通过压紧弹簧14的设置，可以使清洁软板10与钢筋表面更好的贴合，提高清洁效果，清洁好的钢筋进入到钢筋校直机本体1内部进行校直处理。
36.当需要对清洁软板10进行更换时，通过固定螺栓使拆卸板5与钢筋校直机本体1之间分开，然后通过转动限位螺栓12，使限位螺栓12与限位杆11分开，然后就可以把清洁软板10进行取出更换，更换好之后，通过限位螺栓12复位，就可以使清洁软板10进行限位固定，再次投入使用，更换比较简单。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。