一种钢结构加工生产用的冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工生产用的冲孔装置。


背景技术：

2.钢是含碳量在0.0218％-2.11％之间的铁碳合金，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7％，钢具有硬度高，强度大等优点，被广泛运行各个领域。
3.现有的冲孔装置在使用时还存在着一些问题：
4.1、钢结构在进行冲孔时易移位，影响冲孔的精准度，降低冲孔效率。
5.2、现有的装置不便于对钢结构不同位置进行打孔，此我们提出一种钢结构加工生产用的冲孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工生产用的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工生产用的冲孔装置，包括加工台与收集槽，所述加工台上表面开设有矩形槽，所述矩形槽内表面固定设有夹持组件，所述加工台上表面滑动设有调节组件，所述调节组件下表面固定设有冲孔机；
8.所述夹持组件包括第一固定板、转杆与支撑板，所述第一固定板固定连接在矩形槽内表面，所述第一固定板相对面一侧固定设有连接板，所述连接板之间转动设有双头螺杆，所述双头螺杆外侧表面螺纹套设有夹持板，所述转杆贯穿连接板端部与双头螺杆固定连接，所述支撑板固定连接在矩形槽内表面，所述支撑板内活动套设有套板，所述套板与支撑板上表面均开设有插孔，所述插孔内活动插设有插杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括滑槽与第一电机，所述滑槽开设在加工台上表面，所述滑槽内壁转动设有第一螺杆，所述第一电机固定连接在加工台的外侧表面，所述第一电机的输出端设有连接杆，所述连接杆贯穿加工台端部与第一螺杆固定连接，所述第一螺杆外侧表面螺纹套设有套块，其中一个所述套块上表面固定设有第二固定板，另一所述套块上表面固定设有第三固定板，所述第二固定板上表面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第二螺杆，所述第二螺杆的远离第二电机的端部与第三固定板转动连接，所述第二螺杆的外侧表面螺纹套设有移动块，所述冲孔机固定连接在移动块下表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽设置在加工台下表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔设有八个，且插孔阵列分布在支撑板与套板的上表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台上表面固定设有矩形板，所述矩形板外侧表面开设穿槽，所述第二螺杆贯穿穿槽，所述移动块上表面与矩形板滑动贴合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的外侧表面固定设有固定块，所述第一电机固定连接在固定块的上表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型在钢结构较短时，可通过拔出插杆调节套板的长度，在调整到合适的位置后，可将插杆插入到支撑板与套板相对应的插孔内进行固定，辅助支撑住钢结构的侧端，之后通过转动转杆使其带动双头螺杆转动，通过夹持板夹持住钢结构，防止在冲孔时发生偏移，之后通过打开冲孔机对钢结构进行冲孔；
16.2.本实用新型在需要调节横向位置时，可通过打开第二电机使其带动输出端的第二螺杆转动，第二螺杆转动最终使冲孔机发生移动调节位置，调节冲孔机横向的位置，在调节纵向位置时，可通过打开第一电机使其带动输出端的连接杆转动，通过连接杆转动最终带动第二电机移动，调节冲孔机纵向的位置。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图，
18.图2为本实用新型夹持组件结构示意图，
19.图3为本实用新型调节组件结构示意图。
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、加工台；11、矩形槽；2、夹持组件；21、第一固定板；22、连接板；23、双头螺杆；24、夹持板；25、转杆；26、支撑板；27、套板；28、插孔；29、插杆；3、调节组件；31、滑槽；32、第一螺杆；33、第一电机；331、固定块；34、连接杆；36、套块；37、第二固定板；371、第三固定板；38、第二电机；39、第二螺杆；391、移动块；4、冲孔机；5、矩形板；51、穿槽；6、收集槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢结构加工生产用的冲孔装置，包括加工台1与收集槽6，所述收集槽6设置在加工台1下表面，便于收集废料，所述加工台1上表面开设有矩形槽11，所述矩形槽11内表面固定设有夹持组件2，所述加工台1上表面滑动设有调节组件3，所述调节组件3下表面固定设有冲孔机4；
24.所述夹持组件2包括第一固定板21、转杆25与支撑板26，所述第一固定板21固定连接在矩形槽11内表面，所述第一固定板21相对面一侧固定设有连接板22，所述连接板22之间转动设有双头螺杆23，所述双头螺杆23外侧表面螺纹套设有夹持板24，所述转杆25贯穿连接板22端部与双头螺杆23固定连接，所述支撑板26固定连接在矩形槽11内表面，所述支撑板26内活动套设有套板27，所述套板27与支撑板26上表面均开设有插孔28，所述插孔28设有八个，且插孔28阵列分布在支撑板26与套板27的上表面，便于调节后固定，所述插孔28内活动插设有插杆29，钢结构放置在套板27上，在钢结构较短时，可通过拔出插杆29调节套板27的长度，在调整到合适的位置后，可将插杆29插入到支撑板26与套板27相对应的插孔
28内进行固定，辅助支撑住钢结构的侧端，之后通过转动转杆25使其带动双头螺杆23转动，通过夹持板24夹持住钢结构，防止在冲孔时发生偏移，之后通过打开冲孔机4对钢结构进行冲孔。
25.进一步的，所述调节组件3包括滑槽31与第一电机33，所述滑槽31开设在加工台1上表面，滑槽31对称开设有两个，所述滑槽31内壁转动设有第一螺杆32，所述第一电机33固定连接在加工台1的外侧表面，所述加工台1的外侧表面固定设有固定块331，所述第一电机33固定连接在固定块331的上表面，辅助固定，所述第一电机33的输出端设有连接杆34，第一电机33带动连接杆34转动，连接杆34带动第一螺杆32转动，所述连接杆34贯穿加工台1端部与第一螺杆32固定连接，所述第一螺杆32外侧表面螺纹套设有套块36，套块36与滑槽31滑动贴合，其中一个所述套块36上表面固定设有第二固定板37，另一所述套块36上表面固定设有第三固定板371，所述第二固定板37上表面固定设有第二电机38，所述第二电机38的输出端设有第二螺杆39，所述第二螺杆39的远离第二电机38的端部与第三固定板371转动连接，所述第二螺杆39的外侧表面螺纹套设有移动块391，所述冲孔机4固定连接在移动块391下表面所述加工台1上表面固定设有矩形板5，所述矩形板5外侧表面开设穿槽51，所述第二螺杆39贯穿穿槽51，所述移动块391上表面与矩形板5滑动贴合，当需要调节横向位置时，可通过打开第二电机38使其带动输出端的第二螺杆39转动，第二螺杆39转动最终使冲孔机4发生移动调节位置，调节冲孔机4横向的位置，在调节纵向位置时，可通过打开第一电机33使其带动输出端的连接杆34转动，通过连接杆34转动最终带动第二电机38移动，调节冲孔机4纵向的位置。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先将钢结构放置在套板27上，在钢结构较短时，可通过拔出插杆29调节套板27的长度，在调整到合适的位置后，可将插杆29插入到支撑板26与套板27相对应的插孔28内进行固定，辅助支撑住钢结构的侧端，之后通过转动转杆25使其带动双头螺杆23转动，通过夹持板24夹持住钢结构，防止在冲孔时发生偏移，之后通过打开冲孔机4对钢结构进行冲孔，当需要调节横向位置时，可通过打开第二电机38使其带动输出端的第二螺杆39转动，第二螺杆39转动最终使冲孔机4发生移动，调节位置，调节冲孔机4横向的位置，在调节纵向位置时，可通过打开第一电机33使其带动输出端的连接杆34转动，通过连接杆34转动，最终带动第二电机38移动，调节冲孔机4纵向的位置。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。