双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具的制作方法

1.本实用新型涉及双面贴片加工技术领域，具体为双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具。


背景技术：

2.波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升pcb的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂，如果这些东西不被去除的话，它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射，或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。另外，由于双面板和多层板的热容量较大，因此它们比单面板需要更高的预热温度。
3.现有的双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，夹具位置固定，无法根据实际贴片大小进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，夹具位置固定，无法根据实际贴片大小进行调节等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，包括底座、移动台、移动座和主限位夹，所述底座顶端的一侧固定连接有空心筒，所述空心筒外部的一侧固定连接有第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部活动连接有空心筒，所述第一螺纹杆外部的一侧活动连接有螺纹套。
6.优选的，所述底座顶端的一侧连接设置有滑槽，所述底座与滑槽属于固定连接。
7.优选的，所述螺纹套的一侧固定连接有移动台，所述移动台的底端固定连接有滑轮，所述滑轮的外部滑动连接有滑槽。
8.优选的，所述移动台内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置，所述双向旋转驱动装置的两侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧的外部活动连接有移动台。
9.优选的，所述第二螺纹杆外部的一侧活动连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有移动座，所述移动座一侧的顶端固定连接有第二旋转驱动装置。
10.优选的，所述第二旋转驱动装置的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外部活
动连接有移动座，所述旋转杆的一侧固定连接有主限位夹。
11.优选的，所述主限位夹的一侧固定连接有液压装置，所述液压装置的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有辅助限位夹，所述辅助限位夹的一侧固定连接有保护垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，通过在移动台内部的中间位置安装有双向旋转驱动装置，通过双向旋转驱动装置启动可以带动两侧的第二螺纹杆旋转，并使第二螺纹杆上的活动块通过带动移动座移动，同时可以使移动座通过旋转杆带动主限位夹进行距离调整，同时主限位夹的一侧固定连接有液压装置，液压装置启动可以推动液压杆，使液压杆带动辅助限位夹完成对双面贴片的夹持，提高了夹具的整体夹持效率；
14.2.该种双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，通过在空心筒外部的一侧安装有第一旋转驱动装置，通过第一旋转驱动装置启动可以带动第一螺纹杆旋转，并使第一螺纹杆上的螺纹套在第一螺纹杆上自由移动，同时螺纹套的一侧固定连接有移动台，则螺纹套可以带动移动台进行移动，完成焊接过后整体的自动出料；
15.3.该种双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，通过在移动座的一侧固定安装有第二旋转驱动装置，通过第二旋转驱动装置启动可以通过旋转杆带动主限位夹进行旋转，并使主限位夹带动夹持的双面贴片进行旋转翻面，使对贴面的翻面进行焊接加工作业，提高了整体的焊接效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型主限位夹的侧视结构示意图。
20.图中：1、底座；101、滑槽；2、空心筒；201、第一旋转驱动装置；202、第一螺纹杆；203、螺纹套；3、移动台；301、滑轮；4、双向旋转驱动装置；401、第二螺纹杆；402、活动块；5、移动座；501、第二旋转驱动装置；502、旋转杆；6、主限位夹；7、液压装置；701、液压杆；8、辅助限位夹；801、保护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：双面贴片过波峰焊专用防脱离夹具，包括底座1、移动台3、移动座5和主限位夹6,底座1顶端的一侧固定连接有滑槽101，通过滑轮301可以在滑槽101内滑动，可以增加移动台3整体移动时的稳定性；
23.底座1顶端的一侧固定连接有空心筒2，空心筒2外部的一侧固定连接有第一旋转驱动装置201，第一旋转驱动装置201的一侧固定连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的外部活动连接有空心筒2，第一螺纹杆202外部的一侧活动连接有螺纹套203，螺纹套203的
一侧固定连接有移动台3，通过第一旋转驱动装置201启动可以带动第一螺纹杆202旋转，并使第一螺纹杆202上的螺纹套203带动移动台3进行移动；
24.移动台3的底端固定连接有滑轮301，滑轮301的外部滑动连接有滑槽101，移动台3内部的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置4，双向旋转驱动装置4的两侧固定连接有第二螺纹杆401，第二螺纹杆401一侧的外部活动连接有移动台3，第二螺纹杆401外部的一侧活动连接有活动块402，活动块402的顶端固定连接有移动座5，通过双向旋转驱动装置4启动可以带动两侧的第二螺纹杆401旋转，并使第二螺纹杆401上的活动块402带动移动座5进行移动；
25.移动座5一侧的顶端固定连接有第二旋转驱动装置501，第二旋转驱动装置501的一侧固定连接有旋转杆502，旋转杆502的外部活动连接有移动座5，旋转杆502的一侧固定连接有主限位夹6，第二旋转驱动装置501启动可以通过旋转杆502带动主限位夹6进行旋转；
26.主限位夹6的一侧固定连接有液压装置7，液压装置7的一侧固定连接有液压杆701，液压杆701的一侧固定连接有辅助限位夹8，通过液压装置7启动可以推动液压杆701，使液压杆701推动辅助限位夹8完成对贴片的夹持；
27.辅助限位夹8的一侧固定连接有保护垫801，通过保护垫801可以起到安全保护作用，防止双面贴片表面因摩擦导致损坏。
28.本技术实施例在使用时：通过在移动台3内部的中间位置安装有双向旋转驱动装置4，通过双向旋转驱动装置4启动可以带动两侧的第二螺纹杆401旋转，并使第二螺纹杆401上的活动块402通过403带动移动座5移动，同时可以使移动座5通过旋转杆502带动主限位夹6进行距离调整，同时主限位夹6的一侧固定连接有液压装置7，液压装置7启动可以推动液压杆701，使液压杆701带动辅助限位夹8完成对双面贴片的夹持，同时在移动座5的一侧固定安装有第二旋转驱动装置501，通过第二旋转驱动装置501启动可以通过旋转杆502带动主限位夹6进行旋转，并使主限位夹6带动夹持的双面贴片进行旋转翻面，使对贴面的翻面进行焊接加工作业。