一种数控强力卧式铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控强力卧式铣床。


背景技术：

2.卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
3.铣床在对工件加工时，需要使用切削液冷却和润滑刀具和工件，使工件加工顺利进行，但是现有技术中的卧式铣床存在切削液供给位置调节不便的问题，不便于将其准确的调节至工件铣削加工位置。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种数控强力卧式铣床。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控强力卧式铣床，通过设置切削液供给机构，可调节喷头的角度和高度，从而能方便的调节切削液的供给位置，有效润滑铣刀和工件，并设置回收机构，提高切削液回收效率，以解决现有技术中的卧式铣床存在切削液供给位置调节不便的问题。
7.（二）技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种数控强力卧式铣床，包括床身、支撑臂、横梁、铣刀和工作台，所述床身顶端与支撑臂固定连接，所述支撑臂顶端与横梁固定连接，所述铣刀安装在横梁底端，所述工作台安装在床身顶端，所述横梁一侧设有切削液供给机构，所述床身底端设有回收机构，所述工作台前侧设有防护机构。
9.优选的，所述切削液供给机构包括喷头、注液管、连接套、连接片、连杆、竖杆和滑套，所述喷头一端与注液管固定连接，所述连接套固定套接在喷头外侧，所述连接套顶端与连接片固定连接，所述连杆底端与连接片铰接，所述连杆顶端与竖杆固定连接，所述滑套滑动套接在竖杆外侧，所述滑套一侧与横梁固定连接，所述滑套一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端延伸进滑套内侧并抵接在竖杆的侧壁上，所述螺杆另一端固定连接有手轮。
10.优选的，所述竖杆顶端固定连接有限位挡块。
11.优选的，所述喷头外壁上固定连接有多个防护杆，所述防护杆在喷头的周围环形阵列分布。
12.优选的，所述回收机构包括底座、固定罩、支撑柱和排液管，所述底座顶端与固定罩固定连接，所述底座顶端与支撑柱固定连接，所述支撑柱顶端与床身固定连接，所述固定罩底部与排液管连接。
13.优选的，所述底座的底端四角均固定连接有垫脚。
14.优选的，所述防护机构包括挡板和连接块，所述连接块设置两个并分布在挡板底
端两侧，所述挡板与连接块铰接，所述连接块与工作台固定连接。
15.优选的，所述挡板的侧壁上固定连接有透明窗。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1. 本实用新型通过设置切削液供给机构，可调节喷头的角度和高度，从而能方便的调节切削液的供给位置，有效润滑铣刀和工件，并设置回收机构，提高切削液回收效率；
18.2. 本实用新型通过设置防护机构，挡板挡在工作台前侧，可提供防护作用，防止误触，提高安全性，可将挡板向下转动，不影响工件的装卸工作。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的切削液供给机构整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的回收机构整体结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护机构整体结构示意图。
23.附图标记：
24.1、床身；2、支撑臂；3、横梁；4、铣刀；5、工作台；6、切削液供给机构；601、喷头；602、注液管；603、连接套；604、连接片；605、连杆；606、竖杆；607、滑套；608、螺杆；609、手轮；610、限位挡块；611、防护杆；7、回收机构；701、底座；702、固定罩；703、支撑柱；704、排液管；705、垫脚；8、防护机构；801、挡板；802、连接块；803、透明窗。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种数控强力卧式铣床，包括床身1、支撑臂2、横梁3、铣刀4和工作台5，所述床身1顶端与支撑臂2固定连接，所述支撑臂2顶端与横梁3固定连接，所述铣刀4安装在横梁3底端，所述工作台5安装在床身1顶端，所述横梁3一侧设有切削液供给机构6，所述床身1底端设有回收机构7，所述工作台5前侧设有防护机构8，工件在工作台5上进行铣削加工，切削液供给机构6用于给铣刀4和工件供给切削液，回收机构7用于回收切削液和金属废屑，防护机构8用于在加工时对工作台5前侧提供防护作用。
27.在一个可选的实施例中，所述切削液供给机构6包括喷头601、注液管602、连接套603、连接片604、连杆605、竖杆606和滑套607，所述喷头601一端与注液管602固定连接，所述连接套603固定套接在喷头601外侧，所述连接套603顶端与连接片604固定连接，所述连杆605底端与连接片604铰接，所述连杆605顶端与竖杆606固定连接，所述滑套607滑动套接在竖杆606外侧，所述滑套607一侧与横梁3固定连接，所述滑套607一侧螺纹连接有螺杆608，所述螺杆608一端延伸进滑套607内侧并抵接在竖杆606的侧壁上，所述螺杆608另一端固定连接有手轮609，切削液注入进注液管602内并通过喷头601喷出，连杆605底端与连接片604铰接使得喷头601角度可进行调节，竖杆606可沿着滑套607竖直滑动，螺杆608抵接在竖杆606的侧壁上可将竖杆606固定，从而可使喷头601高度可进行调节。
28.在一个可选的实施例中，所述竖杆606顶端固定连接有限位挡块610，限位挡块610用于防止竖杆606滑脱。
29.在一个可选的实施例中，所述喷头601外壁上固定连接有多个防护杆611，所述防护杆611在喷头601的周围环形阵列分布，防护杆611用于对喷头601提供防护作用，防止喷头601被金属碎块击中造成损坏。
30.在一个可选的实施例中，所述回收机构7包括底座701、固定罩702、支撑柱703和排液管704，所述底座701顶端与固定罩702固定连接，所述底座701顶端与支撑柱703固定连接，所述支撑柱703顶端与床身1固定连接，所述固定罩702底部与排液管704连接，切削液可集中滴落进固定罩702回收，收集到的切削液通过排液管704排出。
31.在一个可选的实施例中，所述底座701的底端四角均固定连接有垫脚705，垫脚705用于将底座701垫高，使排液管704具有安装空间。
32.在一个可选的实施例中，所述防护机构8包括挡板801和连接块802，所述连接块802设置两个并分布在挡板801底端两侧，所述挡板801与连接块802铰接，所述连接块802与工作台5固定连接，通过设置防护机构8，挡板801挡在工作台5前侧，可提供防护作用，防止误触，提高安全性，可将挡板801向下转动，不影响工件的装卸工作。
33.在一个可选的实施例中，所述挡板801的侧壁上固定连接有透明窗803，设置透明窗803方便观察工件铣削加工情况。
34.本实用新型中，工件在工作台5上进行铣削加工，切削液注入进注液管602内并通过喷头601喷出，连杆605底端与连接片604铰接使得喷头601角度可进行调节，竖杆606可沿着滑套607竖直滑动，螺杆608抵接在竖杆606的侧壁上可将竖杆606固定，从而可使喷头601高度可进行调节，切削液可集中滴落进固定罩702回收，收集到的切削液通过排液管704排出，挡板801挡在工作台5前侧，可提供防护作用，防止误触，提高安全性。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。