一种便于夹持工件的气液液压机的制作方法

1.本实用新型涉及气液液压机技术领域，具体为一种便于夹持工件的气液液压机。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
3.如专利cn202121347072.5一种高精度液压机，涉及到液压机领域，包括液压机本体，液压机本体上设有液压台，液压台上转动安装有带动杆，带动杆上转动安装有从动杆，从动杆上固定安装有门板，门板滑动安装在液压机本体上，门板上活动安装有观察窗，门板上滑动安装有活动块，活动块上活动安装有清洁杆。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.气液液压机在使用时只是简单的对工件进行限位导致工件在加工的过程中依然会发生偏移；
6.2.气液液压机的夹具高度只能小于工件的厚度，不能够根据工件的厚度调节夹具的高度。
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于夹持工件的气液液压机，以解决上述背景技术中提出气液液压机在使用时只是简单的对工件进行限位导致工件在加工的过程中依然会发生偏移的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持工件的气液液压机，包括：底座、气压液压机和控制柜，所述底座的表面转动连接有主动蜗杆，所述主动蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的底部活动连接有底座，所述蜗轮的顶部连接有齿盘，所述齿盘的表面啮合有四个连接齿杆；
10.所述连接齿杆远离齿盘的一端连接有转块，所述转块表面转动连接在底座的内部，所述连接齿杆的表面螺纹贯穿连接有夹头，所述夹头的表面在底座上滑动。
11.优选的，所述夹头的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆与固定板之间为螺纹伸缩连接，通过转动连接杆，连接杆与固定板之间的螺纹伸缩连接，使得连接杆在横向位置移动。
12.优选的，所述连接杆的一端嵌合在安装孔的内部，所述安装孔呈纵向等间距开设在夹具的表面，通过安装孔与连接杆之间相互卡合，使得连接杆将夹具定位压紧。
13.优选的，所述夹具的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端连接有夹头，通过夹具两侧开设有滑槽，方便滑块在夹具表面的滑槽上移动。
14.优选的，所述底座的顶部安装有气压液压机，所述气压液压机的一侧固定连接有
两组固定块，所述固定块的表面嵌合有插块，通过插块可与固定块相互卡合定位。
15.优选的，所述插块的表面固定连接有控制柜，所述控制柜安装在气压液压机的一侧，通过插块可将控制柜定位安装在气压液压机的一侧。
16.优选的，一组所述插块的一侧卡合有卡块，所述卡块的一端固定连接有拉环，所述拉环的内壁连接有弹簧，所述弹簧远离拉环的一端连接有固定块，通过弹簧弹性的作用可带动卡块将插块卡合定位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持工件的气液液压机，能够更加快速简单的将将工件夹紧定位，夹具能够根据工件的厚度进行调节。
18.1.用手转动主动蜗杆，主动蜗杆与蜗轮之间的啮合带动蜗轮转动，当蜗轮转动的过程中齿盘转动，齿盘与四个连接齿杆之间的啮合，使得四个连接齿杆转动，连接齿杆与夹头之间的螺纹连接带动夹头上的夹具将工件夹紧定位。
19.2.逆时针转动连接杆，连接杆与固定板之间的螺纹伸缩结构，使得连接杆表面与安装孔相互分离，之后拉动夹具，夹具在滑块上滑动，当夹具顶部的水平高度小于工件的水平高度后，顺时转动连接杆，使得连接杆与安装孔相互卡合，从而使得夹具能够根据工件的厚度进行调节。
20.3.将控制柜表面的插块与固定块进行对接，同时拉动拉环挤压弹簧，当插块嵌合在固定块内部后，松开拉环，拉环在弹簧弹性的作用下移动，使得卡块与插块相互卡合，从而能够更加方便的将控制柜进行安装拆卸。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构示意图；
23.图3为本实用新型底座主视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型气压液压机和控制柜连接结构示意图。
25.图中：1、底座；2、主动蜗杆；3、蜗轮；4、齿盘；5、连接齿杆；6、转块；7、夹头；8、固定板；9、连接杆；10、安装孔；11、夹具；12、滑块；13、气压液压机；14、固定块；15、插块；16、控制柜；17、卡块；18、拉环；19、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持工件的气液液压机，包括：底座1、气压液压机13和控制柜16，所述底座1的表面转动连接有主动蜗杆2，所述主动蜗杆2的表面啮合有蜗轮3，所述蜗轮3的底部活动连接有底座1，所述蜗轮3的顶部连接有齿盘4，所述齿盘4的表面啮合有四个连接齿杆5，所述连接齿杆5远离齿盘4的一端连接有转块6，所述转块6表面转动连接在底座1的内部，所述连接齿杆5的表面螺纹贯穿连接有夹头7，所述夹头7的表面在底座1上滑动；
28.夹头7的表面固定连接有固定板8，所述固定板8的内部贯穿连接有连接杆9，所述连接杆9与固定板8之间为螺纹伸缩连接，通过转动连接杆9，连接杆9与固定板8之间的螺纹伸缩连接，使得连接杆9在横向位置移动，连接杆9的一端嵌合在安装孔10的内部，所述安装孔10呈纵向等间距开设在夹具11的表面，通过安装孔10与连接杆9之间相互卡合，使得连接杆9将夹具11定位压紧，夹具11的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块12，所述滑块12的一端连接有夹头7，通过夹具11两侧开设有滑槽，方便滑块12在夹具11表面的滑槽上移动；
29.底座1的顶部安装有气压液压机13，所述气压液压机13的一侧固定连接有两组固定块14，所述固定块14的表面嵌合有插块15，通过插块15可与固定块14相互卡合定位，插块15的表面固定连接有控制柜16，所述控制柜16安装在气压液压机13的一侧，通过插块15可将控制柜16定位安装在气压液压机13的一侧，一组插块15的一侧卡合有卡块17，所述卡块17的一端固定连接有拉环18，所述拉环18的内壁连接有弹簧19，所述弹簧19远离拉环18的一端连接有固定块14，通过弹簧19弹性的作用可带动卡块17将插块15卡合定位。
30.综上所述：如图1-4所示，在使用该便于夹持工件的气液液压机时，首先用手转动主动蜗杆2，主动蜗杆2与蜗轮3之间的啮合带动蜗轮3转动，当蜗轮3转动的过程中齿盘4转动，齿盘4与四个连接齿杆5之间的啮合，使得四个连接齿杆5转动，连接齿杆5与夹头7之间的螺纹连接带动夹头7上的夹具11将工件夹紧定位，逆时针转动连接杆9，连接杆9与固定板8之间的螺纹伸缩结构，使得连接杆9表面与安装孔10相互分离，之后拉动夹具11，夹具11在滑块12上滑动，当夹具11顶部的水平高度小于工件的水平高度后，顺时转动连接杆9，使得连接杆9与安装孔10相互卡合，从而使得夹具11能够根据工件的厚度进行调节，将控制柜16表面的插块15与固定块14进行对接，同时拉动拉环18挤压弹簧19，当插块15嵌合在固定块14内部后，松开拉环18，拉环18在弹簧19弹性的作用下移动，使得卡块17与插块15相互卡合，从而能够更加方便的将控制柜16进行安装拆卸，这就是该便于夹持工件的气液液压机的特点。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。