一种不锈钢卷板的放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷装置技术领域，特别是一种不锈钢卷板的放卷装置。


背景技术：

2.不锈钢卷材加工时需要使用放卷装置放开不锈钢卷，但是目前的放卷装置结构简单，在使用中还存在以下问题：
3.目前的放卷装置不便于限制放卷的位置，导致放卷过程中，卷材容易偏斜展开，影响生产加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种不锈钢卷板的放卷装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢卷板的放卷装置，包括底板，所述底板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处转动连接有放卷辊，所述底板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑块，所述支撑块一侧面的两侧均固定连接有第一连接耳，所述支撑块底部的中心处转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块与支撑块对应一侧面的两侧均固定连接有第二连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳一侧的中心处均转动连接有限位引导轮，所述限位引导轮的中部开设有锥形槽。
6.可选的，所述底板顶面边缘远离支撑块的一侧固定连接有固定块，所述丝杠远离支撑块的一端贯穿固定块，所述固定块一侧面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杠远离支撑块的一端固定连接。
7.可选的，所述支撑板一侧面顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿支撑板，所述减速电机的输出端与放卷辊一端的轴心处固定连接。
8.可选的，所述底板顶面靠近支撑块一侧的边缘处固定连接有导向轨，所述导向轨内壁的宽度与滑动块的宽度相适配，所述滑动块与导向轨内壁滑动连接，所述滑动块的底面与底板顶面滑动连接。
9.可选的，所述支撑板一侧面底部的一侧转动连接有引导辊，所述引导辊的长度与放卷辊的长度相适配，所述引导辊底部的位置与锥形槽中心处的位置相对应。
10.可选的，所述支撑块的尺寸与滑动块的尺寸相适配，所述丝杠的长度与放卷辊的长度相适配。
11.本实用新型具有以下优点：
12.该不锈钢卷板的放卷装置，通过设置了底板，底板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑板，支撑板顶部的中心处转动连接有放卷辊，底板顶面一侧的边缘处固定连接有支撑块，支撑块一侧面的两侧均固定连接有第一连接耳，支撑块底部的中心处转动连接有丝杠，丝杠的外壁螺纹连接有滑动块，滑动块与支撑块对应一侧面的两侧均固定连接有第二连接
耳，第一连接耳与第二连接耳一侧的中心处均转动连接有限位引导轮，限位引导轮的中部开设有锥形槽，能够使使用者通过转动丝杠，使滑动块靠近支撑块，从而使两个限位引导轮相互靠近，使两个限位引导轮之间的间距与卷材幅宽适配，从而使卷材放卷时，可以通过两个限位引导轮限制卷材的释放，防止向两侧偏斜，提高了实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型限位引导轮的结构示意图。
16.图中：1-底板，2-支撑板，3-减速电机，4-放卷辊，5-支撑块，6-第一连接耳，7-限位引导轮，8-丝杠，9-滑动块，10-第二连接耳，11-导向轨，12-固定块，13-伺服电机，14-引导辊，15-锥形槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.实施例一：如图1至图3所示，一种不锈钢卷板的放卷装置，它包括底板1，底板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的中心处转动连接有放卷辊4，底板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑块5，支撑块5一侧面的两侧均固定连接有第一连接耳6，支撑块5底部的中心处转动连接有丝杠8，丝杠8的外壁螺纹连接有滑动块9，滑动块9与支撑块5对应一侧面的两侧均固定连接有第二连接耳10，第一连接耳6与第二连接耳10一侧的中心处均转动连接有限位引导轮7，限位引导轮7的中部开设有锥形槽15，该实施例中限位引导轮7表面开设有防滑纹路，可以增大摩擦力，提高引导的稳定性。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，底板1顶面边缘远离支撑块5的一侧固定连接有固定块12，丝杠8远离支撑块5的一端贯穿固定块12，固定块12一侧面的中心处固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端与丝杠8远离支撑块5的一端固定连接，通过伺服电机13可以带动丝杠8转动，带动滑动块9靠近支撑块5，实现两个限位引导轮7之间间距的调节。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑板2一侧面顶部的中心处固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿支撑板，减速电机3的输出端与放卷辊4一端的轴心处固定连接，通过减速电机3可以缓慢转动放卷辊4，提高放卷的稳定性。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，底板1顶面靠近支撑块5一侧的边缘处固定连接有导向轨11，导向轨11内壁的宽度与滑动块9的宽度相适配，滑动块9与导向轨11内壁滑动连接，滑动块9的底面与底板1顶面滑动连接，通过导向轨11与底板1导向滑动块9，可以提高滑动块9滑动的稳定性。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑板2一侧面底部的一侧转动连接有引导辊14，引导辊14的长度与放卷辊4的长度相适配，引导辊14底部的位置与锥形槽15中心处的位置相对应，通过引导辊14引导可以使卷材导入限位引导轮7之间。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑块5的尺寸与滑动块9的尺寸相适配，
丝杠8的长度与放卷辊4的长度相适配，从而使两个支撑块5上的限位引导轮7可以对称夹紧卷材两侧，提高夹紧的稳定性。
24.实施例二：该实施例中限位引导轮7位橡胶材质，其余结构与实施例一相同，该实施例采用橡胶材质的限位引导轮7，可以提高引导卷材的摩擦力，防止卷材上下移动。
25.一种不锈钢卷板的放卷装置，具体有以下使用步骤：
26.1)将卷材的卷心套在放卷辊4上；
27.2)然后启动减速电机3，带动放卷辊4放卷，并将卷材从引导辊14底部穿过；
28.3)转动丝杠8，使滑动块9靠近支撑块5，从而使两个限位引导轮7相互靠近，使两个限位引导轮7之间的间距与卷材幅宽适配，从而使卷材放卷时，可以通过两个限位引导轮7限制卷材的释放，防止向两侧偏斜。
29.综上所述，该不锈钢卷板的放卷装置，通过设置了底板1，底板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的中心处转动连接有放卷辊4，底板1顶面一侧的边缘处固定连接有支撑块5，支撑块5一侧面的两侧均固定连接有第一连接耳6，支撑块5底部的中心处转动连接有丝杠8，丝杠8的外壁螺纹连接有滑动块9，滑动块9与支撑块5对应一侧面的两侧均固定连接有第二连接耳10，第一连接耳6与第二连接耳10一侧的中心处均转动连接有限位引导轮7，限位引导轮7的中部开设有锥形槽15，能够使使用者通过转动丝杠8，使滑动块9靠近支撑块5，从而使两个限位引导轮7相互靠近，使两个限位引导轮7之间的间距与卷材幅宽适配，从而使卷材放卷时，可以通过两个限位引导轮7限制卷材的释放，防止向两侧偏斜，提高了实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。