一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，而且在航空领域内，螺纹铣刀使用较为广泛。
3.而现有的螺纹铣刀在使用时存在一些问题：
4.1)现有的螺纹铣刀在与机床进行连接时不够牢固，在使用过程中易发生松动现象，导致铣削无法进行，存在较大的安全隐患；
5.2)现有的螺纹铣刀铣削产生的废屑会溅落到与机床的连接处，导致后期拆卸困难，而且铣削产生的废屑大规模溅落到环境中，易对环境造成破坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.刀杆，其上端中心位置固定连接有安装头，且安装头的外侧设置有连接螺纹；
9.刀头，其固定安装在所述刀杆的下端；
10.刀刃，其固定设置在所述刀头的外侧，且其均匀设置有若干个。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的上端内部对称设置有安装槽，且每个安装槽的两侧槽壁外侧设置有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的下侧表面与安装槽之间设置有弹簧，且其上表面固接有抵压块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的杆身上设置有挡屑板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡屑板的下表面两侧固定安装有磁铁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面缠绕设置有容屑槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头位于刀刃的附近贯穿设置有散热孔。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)本实用新型将该铣刀与机床进行安装时，通过安装头与机床进行螺纹连接，并且在连接过程中，通过抵压块挤压弹簧，利用弹簧的弹力作用可以使得该铣刀与机床之间的连接更加牢固，避免在使用时出现松动的情况，使用起来更加安全；
18.2)本实用新型中通过设在刀杆的杆身上设置有挡屑板，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣削的连接处，避免后期拆卸困难，而且在挡屑板的下表面两侧固定安装有磁铁，利用磁铁的磁吸力对铣削产生的废屑进行吸附，避免其大规模溅落到环境中，造成污
染。
附图说明
19.图1为本实用新型小径螺纹孔加工螺纹铣刀主视结构示意图；
20.图2为图1中a处放大结构示意图；
21.图3为图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、刀杆，2、安装头，3、安装头，4、容屑槽，5、刀刃，6、散热孔，7、安装槽，8、滑槽，9、滑块，10、活动块，11、抵压块，12、弹簧，13、挡屑板，14、磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1～3，一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，包括
26.刀杆1，其上端中心位置固定连接有安装头2，且安装头2的外侧设置有连接螺纹；
27.刀头3，其固定安装在所述刀杆1的下端；
28.刀刃5，其固定设置在所述刀头3的外侧，且其均匀设置有若干个。
29.在本实用新型实施例中，所述刀杆1的上端内部对称设置有安装槽7，且每个安装槽7的两侧槽壁外侧设置有滑槽8，两个所述滑槽8的内部均滑动设置有滑块9，两个所述滑块9之间固接有活动块10，所述活动块10的下侧表面与安装槽7之间设置有弹簧12，且其上表面固接有抵压块11，在进行安装时，通过安装头2与机床进行螺纹连接，并且在连接过程中，通过抵压块11挤压弹簧12，利用弹簧12的弹力作用可以使得该铣刀与机床之间的连接更加牢固，避免在使用时出现松动的情况。
30.在本实用新型实施例中，所述刀头3位于刀刃5的附近贯穿设置有散热孔6，能够在铣削时，对刀头3进行散热，避免高温对其造成破坏，影响其使用寿命。
31.实施例二
32.请参阅图1～3，一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，包括
33.刀杆1，其上端中心位置固定连接有安装头2，且安装头2的外侧设置有连接螺纹；
34.刀头3，其固定安装在所述刀杆1的下端；
35.刀刃5，其固定设置在所述刀头3的外侧，且其均匀设置有若干个。
36.在本实用新型实施例中，所述刀杆1的杆身上设置有挡屑板13，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣削的连接处，避免后期拆卸困难。
37.在本实用新型实施例中，所述挡屑板13的下表面两侧固定安装有磁铁14，利用磁铁14的磁吸力对铣削产生的废屑进行吸附，避免其大规模溅落到环境中，造成污染。
38.在本实用新型实施例中，所述刀头3的表面缠绕设置有容屑槽4，能够对铣削产生的废屑进行容纳，避免废屑堆积在工件表面对工件造成破坏。
39.工作原理：在使用该种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀时，首先将该
铣刀与机床进行连接，在进行安装时，通过安装头2与机床进行螺纹连接，并且在连接过程中，通过抵压块11挤压弹簧12，利用弹簧12的弹力作用可以使得该铣刀与机床之间的连接更加牢固，避免在使用时出现松动的情况，在使用过程中，通过设置的容屑槽4，对铣削产生的废屑进行容纳，避免废屑堆积在工件表面对工件造成破坏，而且通过设置的挡屑板13，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣削的连接处，避免后期拆卸困难，并且在挡屑板13的下表面两侧固定安装有磁铁14，利用磁铁14的磁吸力对铣削产生的废屑进行吸附，避免其大规模溅落到环境中，造成污染，当刀头3表面温度较高时，能够利用散热孔6对刀头3进行散热，避免高温对其造成破坏，影响其使用寿命。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于，包括刀杆(1)，其上端中心位置固定连接有安装头(2)，且安装头(2)的外侧设置有连接螺纹；刀头(3)，其固定安装在所述刀杆(1)的下端；刀刃(5)，其固定设置在所述刀头(3)的外侧，且其均匀设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)的上端内部对称设置有安装槽(7)，且每个安装槽(7)的两侧槽壁外侧设置有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均滑动设置有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固接有活动块(10)，所述活动块(10)的下侧表面与安装槽(7)之间设置有弹簧(12)，且其上表面固接有抵压块(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)的杆身上设置有挡屑板(13)。4.根据权利要求3所述的一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于：所述挡屑板(13)的下表面两侧固定安装有磁铁(14)。5.根据权利要求1所述的一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于：所述刀头(3)的表面缠绕设置有容屑槽(4)。6.根据权利要求1所述的一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，其特征在于：所述刀头(3)位于刀刃(5)的附近贯穿设置有散热孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于航空发动机的小径螺纹孔加工螺纹铣刀，包括刀杆、刀头和刀刃。本实用新型的有益效果是：本实用新型将该铣刀与机床进行安装时，通过安装头与机床进行螺纹连接，并且在连接过程中，通过抵压块挤压弹簧，利用弹簧的弹力作用可以使得该铣刀与机床之间的连接更加牢固，避免在使用时出现松动的情况，使用起来更加安全；本实用新型中通过设在刀杆的杆身上设置有挡屑板，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣削的连接处，避免后期拆卸困难，而且在挡屑板的下表面两侧固定安装有磁铁，利用磁铁的磁吸力对铣削产生的废屑进行吸附，避免其大规模溅落到环境中，造成污染。染。染。


技术研发人员：唐伟 吕亚峰
受保护的技术使用者：常州市锦策精工科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/10/3