一种机械制造用防尘切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用防尘切割装置。


背景技术：

2.切割机是机械加工中常使用到的设备，在对管状和柱状型材切割质量以及精度要求不高的地方使用很广泛。
3.目前的切割机切割片都是直接暴露在外，存在以下问题：
4.1、切割片碎裂后产生的残渣容易伤人；
5.2、切割过程中产生的粉尘较大，影响作业人员的身体健康。
6.因此我们提出一种机械制造用防尘切割装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种机械制造用防尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用防尘切割装置，包括底座，所述底座的下表面设置有调节机构，所述底座的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁设置有切割机构，所述防护罩的背面固定连接有集尘箱，所述集尘箱的背面开设有通孔，且通孔的内壁设置有负压风机，所述集尘箱的侧面螺栓连接有滑动框，所述滑动框的内壁设置有滤布，所述防护罩的正面通过卡扣卡接有面板。
9.优选地，所述调节机构包括固定连接在底座下表面四角处的内螺纹轴套，所述内螺纹轴套的内壁螺纹连接有调节柱，所述调节柱的底端固定连接有接触块。
10.优选地，所述防护罩的上表面固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有倒v型卡块。
11.优选地，所述防护罩的两侧均开设有进料孔，所述底座的两侧均固定连接有凵型块，所述凵型块的内底壁和底座的内底壁均开设有v型槽。
12.优选地，所述凵型块的内底壁设置有标识条，所述标识条的上表面设置有刻度线。
13.优选地，所述切割机构包括固定连接在防护罩内顶壁的固定方管，所述固定方管的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割片，所述防护罩的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。
14.优选地，所述方柱的顶端开设有与丝杆适配的螺纹孔。
15.优选地，所述面板的正面开设有可视孔，所述可视孔的内壁设置有观察玻璃。
16.优选地，所述集尘箱的侧面开设有与滑动框适配的滑动槽。
17.优选地，所述集尘箱的正面和防护罩的背面均开设有若干个连通孔。
18.有益效果
19.本实用新型提供了一种机械制造用防尘切割装置，具备以下有益效果：
20.1.该机械制造用防尘切割装置，通过设置防护罩，便于起到防护目的，避免切割片碎屑伤人的情况发生，通过设置负压风机、滑动框、防护罩和滤布，便于负压风机的启动使切割产生的粉尘经连通孔进入集尘箱内，并被滤布吸附，从而更加环保健康。
21.2.该机械制造用防尘切割装置，通过设置切割机构，便于伺服电机的启动使丝杆带动方柱下降，同时切割电机带动切割片转动，并对金属进行切割，通过设置调节机构，便于调节柱的转动调节该装置的四角平衡，从而使该装置具有调节水平的功能。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型背面立体结构示意图；
24.图3为本实用新型正剖结构示意图；
25.图4为本实用新型侧剖结构示意图。
26.图中：1底座、2防护罩、3集尘箱、4负压风机、5滑动框、6滤布、7面板、8内螺纹轴套、9调节柱、10接触块、11气缸、12倒v型卡块、13凵型块、14标识条、15固定方管、16方柱、17支撑块、18切割电机、19切割片、20伺服电机、21丝杆、22观察玻璃。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用防尘切割装置，包括底座1，底座1的下表面设置有调节机构，调节机构包括固定连接在底座1下表面四角处的内螺纹轴套8，内螺纹轴套8的内壁螺纹连接有调节柱9，调节柱9的底端固定连接有接触块10，通过设置调节机构，便于调节柱9的转动调节该装置的四角平衡，从而使该装置具有调节水平的功能。
29.底座1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2的内顶壁设置有切割机构，切割机构包括固定连接在防护罩2内顶壁的固定方管15，固定方管15的内壁滑动连接有方柱16，方柱16的底端固定连接有支撑块17，支撑块17的侧面固定连接有切割电机18，切割电机18的输出端设置有切割片19，防护罩2的上表面固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有丝杆21，方柱16的顶端开设有与丝杆21适配的螺纹孔，通过设置切割机构，便于伺服电机20的启动使丝杆21带动方柱16下降，同时切割电机18带动切割片19转动，并对金属进行切割。
30.防护罩2的上表面固定连接有两个气缸11，两个气缸11的伸缩端均固定连接有倒v型卡块12，防护罩2的两侧均开设有进料孔，底座1的两侧均固定连接有凵型块13，凵型块13的内底壁和底座1的内底壁均开设有v型槽，凵型块13的内底壁设置有标识条14，标识条14的上表面设置有刻度线，通过设置气缸11和倒v型卡块12，便于气缸11的伸缩使倒v型卡块12将型材卡紧固定，防止切割过程中型材跑动，通过设置凵型块13，便于导料，同时利用v型槽，方便型材的限位，且利用标识条14上表面的刻度线，对切割的距离进行确定。
31.防护罩2的背面固定连接有集尘箱3，集尘箱3的正面和防护罩2的背面均开设有若干个连通孔，集尘箱3的背面开设有通孔，且通孔的内壁设置有负压风机4，集尘箱3的侧面螺栓连接有滑动框5，集尘箱3的侧面开设有与滑动框5适配的滑动槽，滑动框5的内壁设置有滤布6，通过设置防护罩2，便于起到防护目的，避免切割片19碎屑伤人的情况发生，通过设置负压风机4、滑动框5、防护罩2和滤布6，便于负压风机4的启动使切割产生的粉尘经连通孔进入集尘箱3内，并被滤布6吸附，从而更加环保健康，同时滑动框5可以拆卸，方便内部灰尘的清理。
32.防护罩2的正面通过卡扣卡接有面板7，面板7的正面开设有可视孔，可视孔的内壁设置有观察玻璃22，通过设置观察玻璃22，便于观察内部切割情况，同时面板7可拆卸的结构方便切割片19的更换。
33.工作原理：当使用该机械制造用防尘切割装置时，连通电源和外部气源，然后根据地面情况，利用调节机构调节该装置的水平，再将型材放置在凵型块13上，并通过标识条14上的刻度线对长度进行调节，然后启动气缸11，气缸11的启动使倒v型卡块12将型材卡紧，再启动伺服电机20和切割电机18，伺服电机20的启动使丝杆21带动方柱16下降，并使切割片19将型材切断，同时负压风机4启动，使切割产生的粉尘进入集尘箱3内，并被滤布6阻挡，切割完毕后，气缸11复位，再移动并取出型材，通过使用该机械制造用防尘切割装置，避免切割片19碎屑伤人的情况发生，同时更加环保健康。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。