一种安全性高的铜条激光焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种安全性高的铜条激光焊接装置。


背景技术：

2.铜条在加工过程中，需要使用到一种激光焊接装置对其进行焊接，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.现有的铜条激光焊接装置在使用时，其上没有相应的保护措施，焊接过程中飞溅的焊渣或者碎屑可能会对工作人员造成伤害，安全性较低，而且其上的散热窗表面容易附着上较多的灰尘，影响装置内部热量的散发，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的铜条激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的铜条激光焊接装置，包括主体，所述主体的顶部设置有透明保护板，所述主体的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有截面呈“t”型结构的转动槽，所述转动槽的内侧设置有截面呈“t”型结构的转动块，所述转动块的顶端贯穿至第一固定块的外部与透明保护板固定连接，所述透明保护板的一侧表面固定有第四固定块，所述第四固定块的底部开设有卡槽，所述主体的另一侧固定有第三固定块，所述第三固定块的顶部固定有固定板，所述固定板与透明保护板的另一侧表面相贴合，所述第三固定块的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动设置有拉块，所述拉块的顶部固定有卡销，所述卡销的顶端嵌入至卡槽的内部。
6.优选的，所述拉块的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁表面开设有截面呈“t”型结构的滑槽，所述滑槽的内侧设置有截面呈“t”型结构的滑块，所述滑块的一端贯穿至拉块的外部与第一限位槽的内壁固定连接，所述滑块与第二限位槽的一侧内壁之间连接有弹簧。
7.优选的，所述拉块为长方体结构，所述拉块的另一侧开设有截面呈圆形结构的拉槽。
8.优选的，所述转动槽的内壁表面等距离设置有多个滚珠，所述滚珠与转动块的表面滚动连接。
9.优选的，所述主体的表面设置有散热窗，所述主体的表面相对于散热窗的底部对
称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第三限位槽，所述散热窗的位置处覆盖有过滤网，所述过滤网的底部对称固定有两个第五固定块，所述第五固定块嵌入至对应第三限位槽的内部，所述第五固定块的底端对称固定有两个截面呈“t”型结构的第六固定块，所述第二固定块的一侧开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部设置有第一连接块，所述第一连接块的底端固定有拨动块，所述第一连接块的一侧固定有第二连接块，所述第二连接块的一端嵌入至第三限位槽的内部，所述第二连接块的一侧表面贯穿开设有第五限位槽，所述第六固定块贯穿第五限位槽的内部。
10.优选的，所述第四限位槽的一侧内壁开设有第六限位槽，所述第六限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的铁杆，所述铁杆的一端嵌入至第四限位槽的内部与第一连接块固定连接。
11.优选的，所述第六限位槽的内部固定有磁铁，所述磁铁与铁杆磁连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的透明保护板，可以对飞溅的焊渣或者碎屑进行阻挡，避免对工作人员造成伤害，提高了结构的安全性，通过设计的第一固定块、转动槽、转动块、第三固定块、第一限位槽、拉槽、拉块、卡销、第四固定块，可以提高透明保护板工作过程中的稳定性，操作简单，使用方便。
14.2、通过设计的过滤网，可以对空气中的灰尘进行过滤，避免其对散热窗造成堵塞，影响装置的正常散热，通过设计的第二固定块、第三限位槽、第五固定块、第六固定块、第四限位槽、第一连接块、第二连接块，可以对过滤网进行安装，提高其使用过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b区的放大图；
18.图4为本实用新型图1中b区的右视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中c区的正视剖视图；
20.图中：1、主体；2、透明保护板；3、第一固定块；4、过滤网；5、第二固定块；6、转动槽；7、转动块；8、第三固定块；9、第一限位槽；10、拉槽；11、拉块；12、卡销；13、第四固定块；14、固定板；15、卡槽；16、滑槽；17、第二限位槽；18、第三限位槽；19、第五固定块；20、第六固定块；21、第四限位槽；22、第一连接块；23、第二连接块；24、第五限位槽；25、第六限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的铜条激光焊接装置，包括主体1，主体1的顶部设置有透明保护板2，透明保护板2为塑料材质构件，可以对
飞溅的焊渣或者碎屑进行阻挡，避免对工作人员造成伤害，提高了结构的安全性，主体1的一侧固定有第一固定块3，第一固定块3的顶部开设有截面呈“t”型结构的转动槽6，转动槽6方便转动块7的转动，转动槽6的内侧设置有截面呈“t”型结构的转动块7，转动块7的顶端贯穿至第一固定块3的外部与透明保护板2固定连接，透明保护板2的一侧表面固定有第四固定块13，第四固定块13的底部开设有卡槽15，主体1的另一侧固定有第三固定块8，第三固定块8的顶部固定有固定板14，固定板14与透明保护板2的另一侧表面相贴合，第三固定块8的一侧开设有第一限位槽9，第一限位槽9方便容纳拉块11，第一限位槽9的内部滑动设置有拉块11，拉块11的顶部固定有卡销12，卡销12和卡槽15可以对透明保护板2进行限位，卡销12的顶端嵌入至卡槽15的内部，拉块11的一侧开设有第二限位槽17，第二限位槽17的内壁表面开设有截面呈“t”型结构的滑槽16，滑槽16方便滑块的滑动，滑槽16的内侧设置有截面呈“t”型结构的滑块，滑块的一端贯穿至拉块11的外部与第一限位槽9的内壁固定连接，滑块与第二限位槽17的一侧内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得拉块11进行复位，拉块11为长方体结构，拉块11的另一侧开设有截面呈圆形结构的拉槽10，转动槽6的内壁表面等距离设置有多个滚珠，滚珠可以减小转动块7转动过程中的摩擦力，滚珠与转动块7的表面滚动连接。
24.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有散热窗，主体1的表面相对于散热窗的底部对称固定有两个第二固定块5，第二固定块5的顶部开设有第三限位槽18，第三限位槽18可以容纳第五固定块19，散热窗的位置处覆盖有过滤网4，过滤网4可以对空气中的灰尘进行过滤，避免其对散热窗造成堵塞，影响装置的正常散热，过滤网4的底部对称固定有两个第五固定块19，第五固定块19嵌入至对应第三限位槽18的内部，第五固定块19的底端对称固定有两个截面呈“t”型结构的第六固定块20，第二固定块5的一侧开设有第四限位槽21，第四限位槽21可以容纳第一连接块22，第四限位槽21的内部设置有第一连接块22，第一连接块22的底端固定有拨动块，拨动块可以带动第一连接块22同向滑动，第一连接块22的一侧固定有第二连接块23，第二连接块23的一端嵌入至第三限位槽18的内部，第二连接块23的一侧表面贯穿开设有第五限位槽24，第五限位槽24方便第六固定块20的贯穿，从而对第六固定块20进行限位，第六固定块20贯穿第五限位槽24的内部，第四限位槽21的一侧内壁开设有第六限位槽25，第六限位槽25方便铁杆的滑动，第六限位槽25的内部设置有截面呈“t”型结构的铁杆，铁杆的一端嵌入至第四限位槽21的内部与第一连接块22固定连接，第六限位槽25的内部固定有磁铁，磁铁可以提高铁杆的稳定性，磁铁与铁杆磁连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将过滤网4安装在装置上，拉动第一连接块22，使其带动第二连接块23滑出第三限位槽18的内部，第一连接块22移动的同时也带动铁杆在第六限位槽25的内部同向移动，然后将过滤网4底部的第五固定块19嵌入至对应第三限位槽18的内部，反向推动第一连接块22，使其带动第二连接块23重新嵌入至第三限位槽18的内部，第五固定块19底端的两个第六固定块20随之嵌入至第五限位槽24的内部，就将过滤网4安装好了，该结构可以对空气中的灰尘进行过滤，避免其对散热窗造成堵塞，影响装置的正常散热，同时也方便对过滤网4进行安装，提高其使用过程中的稳定性；然后将需要焊接的铜条放置在工作台上，将手指嵌入至拉槽10的内部，向下拉动拉块11，使其带动卡销12同向滑动，滑块在滑槽16的内部发生相对滑动，并且对弹簧进行挤压，使其受力收缩，卡销12滑动至一定距离后，转动透明保护板2，使其带动转动块7在转
动槽6的内部同向转动，转动槽6内壁表面的多个滚珠贴合着转动块7的表面发生滚动，以此减小转动块7转动时的摩擦力，直至透明保护板2的一侧与固定板14的表面相抵，此时第四固定块13恰好位于卡销12的正上方，松开拉动的拉块11，弹簧失去挤压后，反向推动拉块11，拉块11带动卡销12反向滑动，使得卡销12的顶端嵌入至卡槽15的内部，就将透明保护板2关闭了，该结构可以对飞溅的焊渣或者碎屑进行阻挡，避免对工作人员造成伤害，提高了结构的安全性，透明保护板2工作过程中的稳定性高，操作简单，使用方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。