一种通风管道生产用电动折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及管道折弯技术领域，具体涉及一种通风管道生产用电动折弯机。


背景技术：

2.在通风管道生产过程中，为了使管道适应较多的应用场景，有时需要使用电动弯折机对管道进行弯折，现有的电动弯折机在使用时，通常手动转动丝杆使压轮移动，通过压轮将管道压弯，但是在移动压轮弯折管道时，压轮的移动距离较难控制，使得每次管道弯曲程度均不相同，不利于管道生产的进行。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种通风管道生产用电动折弯机，通过滑动杆侧面旋合连接有丝杆二，丝杆一转动时，可以使滑动块带动压块向下移动压弯管道，而滑动块向下移动的距离固定，这样每次管道弯曲的程度相同，便于生产，且可以转动丝杆二，根据需要调整连接框的位置，改变压块可以向下移动的距离，从而调整管道弯曲程度，有利于管道的生产。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种通风管道生产用电动折弯机，包括壳体，所述壳体侧面转动连接有两个转动杆一，所述转动杆一一端固定连接有支撑轮，所述壳体内侧面滑动连接有连接框，所述连接框内侧面转动连接有丝杆一，所述丝杆一侧面旋合连接有与连接框滑动连接的滑动块，且滑动块侧面与壳体滑动连接，所述滑动块侧面转动连接有转动杆二，所述转动杆二一端固定连接有压轮，丝杆一转动时，可以使滑动块通过转动杆二带动压轮向下移动，可以将管道放置在两个支撑轮上，这样压轮向下移动可以将管道压弯，所述连接框底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆侧面转动连接有滑动杆，所述滑动杆侧面旋合连接有与壳体转动连接的丝杆二，丝杆一转动，使滑动块向下移动与丝杆一上的螺纹脱离后，滑动块将不再向下移动，这样可以使滑动块向下移动的距离固定，使每次管道弯曲的程度相同，便于生产，且可以转动丝杆二，使滑动杆移动，带动连接框上下移动，从而根据需要调整连接框的位置，改变压轮可以向下移动的距离，从而调整管道弯曲程度，有利于管道的生产。
6.进一步在于：所述壳体底面固定连接有支撑板，所述支撑板底面四个拐角均固定连接有支撑柱，支撑柱可以通过支撑板对壳体进行支撑。
7.进一步在于：两个所述转动杆一侧面位于壳体内部均固定套接有皮带轮一，两个所述皮带轮一通过皮带传动连接，两个转动杆一可以通过皮带轮一保持同步转动，所述壳体侧面固定连接有动力盒，所述动力盒内部设置有用于驱动一个转动杆一转动的动力机构，动力机构可以带动一个转动杆一转动，从而使两个转动杆一转动，使支撑轮带动管道经过压轮侧面底部，可以通过动力机构使支撑轮反复正反转，使管道反复经过支撑轮。
8.进一步在于：所述壳体内顶面对应另一个转动杆一转动连接有传动杆一，所述传动杆一侧面转动连接有与壳体内侧面固定连接的连接座一，连接座一可以对传动杆一进行
支撑，所述连接座一底部设置有传动杆二，所述传动杆二侧面转动连接有与壳体固定连接的连接座二，连接座二可以对传动杆二支撑，所述传动杆二与另一个转动杆一侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动，所述传动杆一底面开设有矩型槽，所述矩型槽内侧面滑动连接有矩型块，所述矩型块顶面固定连接有与矩型槽内侧面固定连接的弹簧，所述矩型块底面固定连接有与矩型槽滑动连接的棘齿杆一，所述传动杆二顶端固定连接有与矩型槽内侧面接触的棘齿杆二，且棘齿杆一与棘齿杆二啮合卡接，在弹簧的作用下，可以使棘齿杆一紧贴在棘齿杆二上；
9.所述丝杆一顶端固定连接有穿出壳体的矩型杆，所述矩型杆侧面滑动连接有转动块，所述转动块侧面转动连接有与壳体内侧面固定连接的支撑座，所述传动杆一侧面与转动块侧面均固定套接有皮带轮二，且两个皮带轮二通过皮带传动连接，动力机构带动转动杆一转动时，可以使另一个转动杆一通过锥齿轮带动传动杆二转动，传动杆二可以通过棘齿杆一与棘齿杆二带动矩型块转动，矩型块可以带动传动杆一转动，传动杆一可以通过皮带轮二带动转动块转动，转动块可以通过矩型杆带动丝杆一转动，从而使滑动块带动压轮逐渐向下移动压弯管道，且棘齿杆二只能带动向一个方向带动棘齿杆一转动，避免转动杆一反向转动带动丝杆一反向转动，导致滑动块向上移动的情况，便于使用。
10.进一步在于：所述传动杆一侧面顶部旋合连接有旋合盖，所述矩型块顶面固定连接有与传动杆一滑动连接的圆杆，所述圆杆顶端固定连接有卡块，所述旋合盖内侧面固定连接有与圆杆滑动连接的限位块，在管道压弯后，可以转动旋合盖，使旋合盖向下移动压住卡块，从而使棘齿杆一与棘齿杆二不会分离，这时动力机构带动转动杆一反向转动时，可以使丝杆一反向转动，使滑动块带动压轮向上移动，使压轮与管道脱离，这时可以将管道取下，进行下一次的压弯，且在使用时，可以反向转动旋合盖，使旋合盖可以带动限位块向上移动，限位块可以通过卡块带动圆杆向上移动，使棘齿杆一向上移动，从而使棘齿杆一与棘齿杆二保持脱离，这时动力机构将不再带动丝杆一转动，可以直接转动矩型杆，带动丝杆一转动，使压轮向上或向下移动，便于使用。
11.进一步在于：所述连接框侧面固定连接有与壳体滑动连接的连接杆，所述连接杆侧面底部固定连接有与壳体滑动连接的指示块，连接框向下移动时，可以日通过连接杆带动指示块移动，可以在壳体上对应指示块设置刻度，这样可以通过指示块向下移动的位置，了解压轮向下移动的最低位置，从而了解压轮可以将管道压弯的程度，便于使用，且丝杆二的位置较低，在转动丝杆二时，可以平视压轮与指示块，便于观看刻度，从而便于调整连接框的位置。
12.进一步在于：所述壳体内侧面固定连接有与连接框滑动连接的两个限位板一，限位板一可以限制连接框的移动方向。
13.进一步在于：所述滑动杆侧面滑动连接有与壳体固定连接的两个限位板二，限位板二可以对滑动杆进行支撑，限制滑动杆的移动方向。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过滑动杆侧面旋合连接有丝杆二，丝杆一转动时，可以使滑动块带动压块向下移动压弯管道，而滑动块向下移动与丝杆一上的螺纹脱离后，滑动块将不再向下移动，从而使滑动块向下移动的距离固定，这样每次管道弯曲的程度相同，便于生产，且可以转动丝杆二，使滑动杆移动，带动连接框上下移动，从而根据需要调整连接框的位置，改变压块可
以向下移动的距离，从而调整管道弯曲程度，有利于管道的生产，且丝杆二的位置较低，在转动丝杆二时，可以平视压轮，这样便于调整连接框的位置；
16.2、通过棘齿杆一与棘齿杆二啮合卡接，动力机构可以通过棘齿杆一与棘齿杆二等带动丝杆一转动，这样动力机构带动支撑轮转动时，可以使压轮逐渐向下移动，便于使用，同时根据需要转动旋合盖，使棘齿杆一与棘齿杆二分离，这时可以手动转动矩型杆，带动丝杆一转动。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型一种通风管道生产用电动折弯机整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中的壳体内部侧视图；
20.图3是本实用新型中的壳体内部后视图；
21.图4是本实用新型中的连接框结构示意图；
22.图5是本实用新型中的传动杆二结构示意图；
23.图6是本实用新型中的传动杆一内部结构示意图。
24.图中：1、支撑板；11、支撑柱；2、壳体；21、动力盒；22、限位板一；3、转动杆一；31、支撑轮；32、皮带轮一；4、连接框；41、压轮；42、转动杆二；43、滑动块；44、丝杆一；45、指示块；46、支撑杆；47、连接杆；5、滑动杆；51、丝杆二；52、限位板二；6、传动杆一；61、连接座一；62、旋合盖；63、限位块；64、圆杆；65、弹簧；66、矩型块；67、棘齿杆一；68、矩型槽；7、矩型杆；71、支撑座；72、转动块；8、传动杆二；81、连接座二；82、棘齿杆二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，一种通风管道生产用电动折弯机，包括壳体2，壳体2侧面转动连接有两个转动杆一3，转动杆一3一端固定连接有支撑轮31，壳体2内侧面滑动连接有连接框4，连接框4内侧面转动连接有丝杆一44，丝杆一44侧面旋合连接有与连接框4滑动连接的滑动块43，且滑动块43侧面与壳体2滑动连接，滑动块43侧面转动连接有转动杆二42，转动杆二42一端固定连接有压轮41，丝杆一44转动时，可以使滑动块43通过转动杆二42带动压轮41向下移动，可以将管道放置在两个支撑轮31上，这样压轮41向下移动可以将管道压弯，连接框4底端转动连接有支撑杆46，支撑杆46侧面转动连接有滑动杆5，滑动杆5侧面旋合连接有与壳体2转动连接的丝杆二51，丝杆一44转动，使滑动块43向下移动与丝杆一44上的螺纹脱离后，滑动块43将不再向下移动，这样可以使滑动块43向下移动的距离固定，使每次管道弯曲的程度相同，便于生产，且可以转动丝杆二51，使滑动杆5移动，带动连接框4上下移动，从而根据需要调整连接框4的位置，改变压轮41可以向下移动的距离，从而调整管道弯曲程度，有利于管道的生产。
27.壳体2底面固定连接有支撑板1，支撑板1底面四个拐角均固定连接有支撑柱11，支
撑柱11可以通过支撑板1对壳体2进行支撑。两个转动杆一3侧面位于壳体2内部均固定套接有皮带轮一32，两个皮带轮一32通过皮带传动连接，两个转动杆一3可以通过皮带轮一32保持同步转动，壳体2侧面固定连接有动力盒21，动力盒21内部设置有用于驱动一个转动杆一3转动的动力机构，动力机构可以带动一个转动杆一3转动，从而使两个转动杆一3转动，使支撑轮31带动管道经过压轮41侧面底部，可以通过动力机构使支撑轮31反复正反转，使管道反复经过支撑轮31。
28.壳体2内顶面对应另一个转动杆一3转动连接有传动杆一6，传动杆一6侧面转动连接有与壳体2内侧面固定连接的连接座一61，连接座一61可以对传动杆一6进行支撑，连接座一61底部设置有传动杆二8，传动杆二8侧面转动连接有与壳体2固定连接的连接座二81，连接座二81可以对传动杆二8支撑，传动杆二8与另一个转动杆一3侧面均固定套接有锥齿轮，且两个锥齿轮啮合传动，传动杆一6底面开设有矩型槽68，矩型槽68内侧面滑动连接有矩型块66，矩型块66顶面固定连接有与矩型槽68内侧面固定连接的弹簧65，矩型块66底面固定连接有与矩型槽68滑动连接的棘齿杆一67，传动杆二8顶端固定连接有与矩型槽68内侧面接触的棘齿杆二82，且棘齿杆一67与棘齿杆二82啮合卡接，在弹簧65的作用下，可以使棘齿杆一67紧贴在棘齿杆二82上；
29.丝杆一44顶端固定连接有穿出壳体2的矩型杆7，矩型杆7侧面滑动连接有转动块72，转动块72侧面转动连接有与壳体2内侧面固定连接的支撑座71，传动杆一6侧面与转动块72侧面均固定套接有皮带轮二，且两个皮带轮二通过皮带传动连接，动力机构带动转动杆一3转动时，可以使另一个转动杆一3通过锥齿轮带动传动杆二8转动，传动杆二8可以通过棘齿杆一67与棘齿杆二82带动矩型块66转动，矩型块66可以带动传动杆一6转动，传动杆一6可以通过皮带轮二带动转动块72转动，转动块72可以通过矩型杆7带动丝杆一44转动，从而使滑动块43带动压轮41逐渐向下移动压弯管道，且棘齿杆二82只能带动向一个方向带动棘齿杆一67转动，避免转动杆一3反向转动带动丝杆一44反向转动，导致滑动块43向上移动的情况，便于使用。
30.传动杆一6侧面顶部旋合连接有旋合盖62，矩型块66顶面固定连接有与传动杆一6滑动连接的圆杆64，圆杆64顶端固定连接有卡块，旋合盖62内侧面固定连接有与圆杆64滑动连接的限位块63，在管道压弯后，可以转动旋合盖62，使旋合盖62向下移动压住卡块，从而使棘齿杆一67与棘齿杆二82不会分离，这时动力机构带动转动杆一3反向转动时，可以使丝杆一44反向转动，使滑动块43带动压轮41向上移动，使压轮41与管道脱离，这时可以将管道取下，进行下一次的压弯，且在使用时，可以反向转动旋合盖62，使旋合盖62可以带动限位块63向上移动，限位块63可以通过卡块带动圆杆64向上移动，使棘齿杆一67向上移动，从而使棘齿杆一67与棘齿杆二82保持脱离，这时动力机构将不再带动丝杆一44转动，可以直接转动矩型杆7，带动丝杆一44转动，使压轮41向上或向下移动，便于使用。
31.连接框4侧面固定连接有与壳体2滑动连接的连接杆47，连接杆47侧面底部固定连接有与壳体2滑动连接的指示块45，连接框4向下移动时，可以日通过连接杆47带动指示块45移动，可以在壳体2上对应指示块45设置刻度，这样可以通过指示块45向下移动的位置，了解压轮41向下移动的最低位置，从而了解压轮41可以将管道压弯的程度，便于使用，且丝杆二51的位置较低，在转动丝杆二51时，可以平视压轮41与指示块45，便于观看刻度，从而便于调整连接框4的位置。壳体2内侧面固定连接有与连接框4滑动连接的两个限位板一22，
限位板一22可以限制连接框4的移动方向。滑动杆5侧面滑动连接有与壳体2固定连接的两个限位板二52，限位板二52可以对滑动杆5进行支撑，限制滑动杆5的移动方向。
32.工作原理：使用时，转动丝杆二51，丝杆二51转动时，可以使滑动杆5移动，滑动杆5可以带动连接框4向上或向下移动，从而调整连接框4的位置，然后可以将管道放到两个支撑轮31上，启动动力机构，动力机构可以带动一个转动杆一3转动，两个转动杆一3可以通过皮带轮一32保持同步转动，这样可以使两个支撑轮31带动，带动管道转动，使管道经过压轮41，可以通过动力机构使管道反复正反转，使管道反复通过压轮41，动力机构带动转动杆一3转动时，另一个转动杆一3可以通过锥齿轮带动传动杆二8转动，传动杆二8可以通过矩型块66、棘齿杆一67与棘齿杆二82带动传动杆一6转动，传动杆一6可以通过皮带轮二带动转动块72转动，转动块72可以通过矩型杆7带动丝杆一44转动，丝杆一44转动时，可以使滑动块43通过转动杆二42带动压轮41向下移动，从而使压轮41逐渐向下移动压弯管道，且棘齿杆二82只能带动棘齿杆一67向一个方向转动，这样在动力机构带动转动杆一3反向转动时，丝杆一44将不会转动，从而使压轮41只会逐渐向下移动压弯管道，在滑动块43向下移动与丝杆一44上的螺纹脱离后，完成管道的弯折；
33.管道弯折完成后，可以转动旋合盖62，使旋合盖62向下移动压住卡块，从而使棘齿杆一67与棘齿杆二82不会分离，这时动力机构带动转动杆一3反向转动时，传动杆二8可以通过棘齿杆一67与棘齿杆二82带动传动杆一6反向转动，从而使丝杆一44反向转动，使滑动块43带动压轮41向上移动，使压轮41与管道脱离，这时可以将管道取下，进行下一次的压弯；
34.而在弯折管道时，可以反向转动旋合盖62，使旋合盖62可以带动限位块63向上移动，限位块63可以通过卡块带动圆杆64向上移动，使棘齿杆一67向上移动，从而使棘齿杆一67与棘齿杆二82保持脱离，这时动力机构将不再带动丝杆一44转动，可以直接手动通过矩型杆7带动丝杆一44转动，使压轮41向上或向下移动。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。