一种小型五金件的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件技术领域，具体是一种小型五金件的冲压装置。


背景技术：

2.五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具。
3.五金件具有多种多样的形态，所以五金件的制作工艺也较多，比如可以通过冲压、注塑、焊接等多种制作工艺对五金件制造，其中冲压工艺不仅生产效率高，且操作方便，现有的冲压装置大多数分为两种，一种为冲孔成型，另一种为冲压折弯成型，其中现有的冲压折弯成型装置在使用时，将工件放置在折弯机构上，然后通过定位机构对齐进行限位，再通过冲压机构对放置在折弯机构上的工件进行冲压折弯，最后通过切割机构将冲压折弯后工件进行切割，从而完成对五金件的初步成型。
4.但是现有的冲压折弯装置在实际使用时，由于冲压机构通过较强的推力对工件进行冲压折弯，导致工件在冲压折弯完成后，工件容易卡在折弯机构与定位机构之间难以取下，且现有的冲压机构和折弯机构大多数是固定的，导致不能调整冲压机构对工件的冲压位置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种小型五金件的冲压装置，通过设置有固定块、缓冲块、顶板和弹簧相互配合，使得将五金件冲压折弯完成后，可以通过弹簧弹力驱使顶板将切割后的五金件顶出，从而便于工作人员对五金件收集，且设置有定位板、活动块、限位孔、定位孔和限位柱相互配合，使得通过调整定位板的位置，从而调整冲压头对工件的冲压位置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种小型五金件的冲压装置，包括工作台、支架、冲压头以及设置在冲压头正下方便于取出五金件的顶出组件；
7.所述工作台顶部一侧连接有支架，所述支架底部设置有冲压头，所述工作台底顶部设置有定位板，所述定位板底部连接有活动块，所述活动块一侧开设有限位孔，所述工作台正面开设有多个定位孔，所述定位孔内部设置有限位柱，所述工作台顶部连接有折弯块；
8.所述顶出组件包括有固定块、缓冲块、顶板和弹簧，所述工作台顶部一侧连接有固定块，所述固定块顶部设置有缓冲块，所述缓冲块顶部连接有顶板，所述缓冲块底部连接有弹簧。
9.进一步的，所述缓冲块内部开设有缓冲槽，所述缓冲块顶部开设与开槽，所述缓冲块远离顶板的一侧穿过开槽延伸至缓冲槽内，所述弹簧位于缓冲槽内。
10.进一步的，所述支架底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有升降板，所述升降板底部与冲压头相连接。
11.进一步的，所述升降板底部一侧连接有切割刀，所述折弯块顶部一侧开设有长条
形的开口，所述开口位于切割刀正下方。
12.进一步的，所述工作台顶部开设有活动槽，所述活动块位于活动槽内部。
13.进一步的，所述折弯块顶部设置有限位板，所述限位板底部与折弯块顶部之间开设有限位槽。
14.进一步的，所述工作台正面设置有控制面板，所述控制面板与电动伸缩杆电性连接。
15.本实用新型提供了一种小型五金件的冲压装置，具有以下有益效果：
16.1、本实用优点在于，通过设置有固定块、缓冲块、顶板和弹簧相互配合，使得将五金件冲压折弯完成后，可以通过弹簧弹力驱使顶板将切割后的五金件顶出，从而便于工作人员对五金件收集。
17.2、其次，且设置有定位板、活动块、限位孔、定位孔和限位柱相互配合，使得通过调整定位板的位置，从而调整冲压头对工件的冲压位置，加强该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体剖面示意图。
20.图3为本实用新型的固定块剖面示意图。
21.图1-3中：1-工作台；101-支架；102-冲压头；103-定位板；104-活动块；105-限位孔；106-定位孔；1061-限位柱；1062-折弯块；107-固定块；108-缓冲块；109-顶板；1091-弹簧；2-缓冲槽；3-电动伸缩杆；4-切割刀；5-活动槽；6-限位板；7-控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-3中，
25.本实施例提供的一种小型五金件的冲压装置，包括工作台1、支架101、冲压头102以及设置在冲压头102正下方便于取出五金件的顶出组件；
26.工作台1顶部一侧连接有支架101，支架101底部设置有冲压头102，工作台1底顶部设置有定位板103，定位板103底部连接有活动块104，活动块104一侧开设有限位孔105，工作台1正面开设有多个定位孔106，定位孔106内部设置有限位柱1061，工作台1顶部连接有折弯块1062；
27.顶出组件包括有固定块107、缓冲块108、顶板109和弹簧1091，工作台1顶部一侧连接有固定块107，固定块107顶部设置有缓冲块108，缓冲块108顶部连接有顶板109，缓冲块108底部连接有弹簧1091。
28.其中顶板109采用铸钢材料制成，铸钢材料具有良好的硬度，使得在冲压头102在对顶板109冲压时，可以避免顶板109被冲压至变形，从而保证顶板109的使用效果；
29.对于顶板109的制作材料来说，应当选用硬度更好的合金钢材料，其次才是铸钢材料，但是合金钢材料的制作成本比铸钢材料的制作成本要高，而铸钢材料的硬度足以应用顶板109，所以采用铸钢材料制作顶板109。
30.进一步的，缓冲块108内部开设有缓冲槽2，缓冲块108顶部开设与开槽，缓冲块108远离顶板109的一侧穿过开槽延伸至缓冲槽2内，弹簧1091位于缓冲槽2内，当使用该装置时，通过电动伸缩杆3带动冲压头102对工件进行冲压折弯，并对顶板109施加向缓冲槽2内的力，使得顶板109推动缓冲块108对弹簧1091压缩。
31.进一步的，支架101底部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部连接有升降板，升降板底部与冲压头102相连接，当使用该装置时，电动伸缩杆3通过升降板带动冲压头102进行冲压，使得对工件进行冲压折弯。
32.进一步的，升降板底部一侧连接有切割刀4，折弯块1062顶部一侧开设有长条形的开口，开口位于切割刀4正下方，当使用该装置时，切割刀4跟随升降板进行升降，使得切割刀4可以对冲压后工件进行分割件。
33.进一步的，工作台1顶部开设有活动槽5，活动块104位于活动槽5内部，当使用该装置时，可以将限位柱1061从限位孔105和定位孔106取出，然后通过活动块104移动定位板103，并将限位孔105与其中一个定位孔106对齐，然后将限位柱1061穿过限位孔105插入至定位孔106内，将活动块104固定，使得通过调整定位板103位置，从而调整冲压头102的冲压位置。
34.进一步的，折弯块1062顶部设置有限位板6，限位板6底部与折弯块1062顶部之间开设有限位槽，当使用该装置时，将工件从限位槽内放入，直至工件一侧与定位板103一侧相贴合即可，且工件一侧冲压时，通过限位板6对工件进行限位，从而避免工件另一侧翘起。
35.进一步的，工作台1正面设置有控制面板7，控制面板7与电动伸缩杆3电性连接，当使用该装置时，通过控制面板7对电动伸缩杆3进行控制。
36.在使用本实用新型时，首先将工件从限位槽内放入，直至工件一侧与定位板103一侧相贴合即可，且工件冲压时，通过限位板6对工件进行限位，从而避免工件一侧在冲压折弯时工件另一侧翘起，然后通过控制面板7启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过升降板带动冲压头102对工件进行冲压折弯，并对顶板109施加向缓冲槽2内的力，使得顶板109推动缓冲块108对弹簧1091压缩，且切割刀4跟随升降板进行升降，使得切割刀4可以对冲压后工件进行分割，再通过电动伸缩杆3带动冲压头102上升，使得不再对顶板109施力，此时通过弹簧1091提供弹力给顶板109向上移动将切割后工件顶出，从而便于工作人员取出工件，接着需要调整冲压头102的冲压位置时，将限位柱1061从限位孔105和定位孔106取出，然后通过活动块104移动定位板103，并将限位孔105与其中一个定位孔106对齐，然后将限位柱1061穿过限位孔105插入至定位孔106内，将活动块104固定，使得通过调整定位板103位置，从而调整冲压头102的冲压位置，该装置通过设置有固定块107、缓冲块108、顶板109和弹簧1091相互配合，使得将五金件冲压折弯完成后，可以通过弹簧1091弹力驱使顶板109将切割后的五金件顶出，从而便于工作人员对五金件收集，且设置有定位板103、活动块104、限位孔105、定位孔106和限位柱1061相互配合，使得通过调整定位板103的位置，从而调整冲压头102对工件的冲压位置。
37.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，
在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。