一种双R槽一体加工装置的制作方法

一种双r槽一体加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种双r槽一体加工装置。


背景技术：

2.双r槽一体加工装置，也称钻孔机，该设备是双工位工件钻孔设备，将工件固定在定位板上，然后通过电动推杆驱动定位板向钻头靠近，等定位板位于钻头下方是，然后通过电机驱动对工件进行钻孔，但是现有的定位板在选择固定工件的模具更换时，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种双r槽一体加工装置，包括加工设备主体、定位板，所述加工设备主体上设置有工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述工作台的凹槽内插接有用于封堵凹槽的卡箱，所述工作台上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有设备底座，所述设备底座上开设有凹腔，所述设备底座上连接有盖板，所述定位板设置在盖板上。
4.优选的，所述卡箱的两侧连接有凸条，所述工作台的凹槽内壁开设有槽轨，所述卡箱滑动插接在槽轨内。
5.优选的，所述盖板上连接有合页，所述合页的另一端连接在设备底座上，所述盖板转动连接在设备底座上。
6.优选的，所述盖板上靠近设备底座的一侧面连接有凸扣，所述设备底座上开设有与凸扣相适配的插孔，所述凸扣插接在设备底座上。
7.优选的，所述设备底座的凹腔内壁连接有卡件，所述工作台上开设有卡槽，所述卡槽内开设有腔室，所述卡槽的腔室直径大于卡槽的直径，所述工作台上开设有与腔室相连通的开口，所述卡件插接在卡槽后，所述卡件转动连接在腔室内。
8.优选的，所述设备底座靠近工作台的一侧连接有插条，所述工作台上开设有与插条相适配的轨道，所述插条滑动连接轨道内。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种双r槽一体加工装置，通过该结构，方便人们更换定位板上的定位模具，方便人们快速拆卸安装。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中未安装设备底座的结构图；
12.图3为本实用新型中设备底座的结构图；
13.图4为本实用新型中设备底座的展开图；
14.图5为本实用新型中设备底座的底部视图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-5所示，一种双r槽一体加工装置，包括加工设备主体1、定位板7，加工设备主体1上设置有工作台2，工作台2上开设有凹槽，工作台2的凹槽内插接有用于封堵凹槽的卡箱3，工作台2上开设有滑轨4，滑轨4上滑动连接有设备底座5，设备底座5上开设有凹腔，设备底座5上连接有盖板6，定位板7设置在盖板6上。
17.定位板7，是一种开设有多个孔洞的板，板上插接一个固定块，固定块上开设有一个孔，然后工件插接在孔上，然后通过设备主体1上的电机驱动钻头对工件进行开孔，开孔时，需要工作台2上先安装一个电动推杆，电动推杆驱动定位板7向钻头方向靠近，然后加工，因此定位板7安装在电动推杆的驱动端上，并在工作台2上滑动。
18.在具体实施例中，卡箱3的两侧连接有凸条8，工作台2的凹槽内壁开设有槽轨，卡箱3滑动插接在槽轨内；盖板6上连接有合页9，合页9的另一端连接在设备底座5上，盖板6转动连接在设备底座5上；盖板6上靠近设备底座5的一侧面连接有凸扣10，设备底座5上开设有与凸扣10相适配的插孔，凸扣10插接在设备底座5上；设备底座5的凹腔内壁连接有卡件，工作台2上开设有卡槽11，卡槽11内开设有腔室，卡槽11的腔室直径大于卡槽11的直径，工作台2上开设有与腔室相连通的开口，卡件插接在卡槽11后，卡件转动连接在腔室内；卡件包括转扣13，设备底座5上开设有孔洞，转扣13转动连接在孔洞内，转扣13上连接有凸块14，转扣13通过开口插接在卡槽11内后，凸块14伸入腔室内；设备底座5靠近工作台2的一侧连接有插条12，工作台2上开设有与插条12相适配的轨道，插条12滑动连接轨道内。
19.本实用新型工作原理及使用流程：该一种双r槽一体加工装置，使用时，先将卡箱3从槽轨内滑出，使凹槽露出，便可对定位板7上的模具与凹槽内的设备连接进行断连拆卸，然后手伸入凹腔内，转动转扣13，使转扣13的另一面上的凸块14与卡槽11内的腔室开口对应，然后便可将设备底座5从滑轨4上拆下，然后通过合页9将盖板6转动开，便可对盖板6的底部定位板7与底部的连接处进行断连，方便人们拆卸定位板7。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种双r槽一体加工装置，其特征在于,包括加工设备主体(1)、定位板(7)，所述加工设备主体(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上开设有凹槽，所述工作台(2)的凹槽内插接有用于封堵凹槽的卡箱(3)，所述工作台(2)上开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有设备底座(5)，所述设备底座(5)上开设有凹腔，所述设备底座(5)上连接有盖板(6)，所述定位板(7)设置在盖板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：所述卡箱(3)的两侧连接有凸条(8)，所述工作台(2)的凹槽内壁开设有槽轨，所述卡箱(3)滑动插接在槽轨内。3.根据权利要求2所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：所述盖板(6)上连接有合页(9)，所述合页(9)的另一端连接在设备底座(5)上，所述盖板(6)转动连接在设备底座(5)上。4.根据权利要求3所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：所述盖板(6)上靠近设备底座(5)的一侧面连接有凸扣(10)，所述设备底座(5)上开设有与凸扣(10)相适配的插孔，所述凸扣(10)插接在设备底座(5)上。5.根据权利要求4所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：所述设备底座(5)的凹腔内壁连接有卡件，所述工作台(2)上开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内开设有腔室，所述卡槽(11)的腔室直径大于卡槽(11)的直径，所述工作台(2)上开设有与腔室相连通的开口，所述卡件插接在卡槽(11)内。6.根据权利要求5所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：卡件包括转扣(13)，所述设备底座(5)上开设有孔洞，所述转扣(13)转动连接在孔洞内，所述转扣(13)上连接有凸块(14)，所述转扣(13)通过开口插接在卡槽(11)内后，所述凸块(14)伸入腔室内。7.根据权利要求6所述的一种双r槽一体加工装置，其特征在于：所述设备底座(5)靠近工作台(2)的一侧连接有插条(12)，所述工作台(2)上开设有与插条(12)相适配的轨道，所述插条(12)滑动连接轨道内。

技术总结
本实用新型公开了一种双R槽一体加工装置，包括加工设备主体、定位板，所述加工设备主体上设置有工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述工作台的凹槽内插接有用于封堵凹槽的卡箱，所述工作台上开设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有设备底座，所述设备底座上开设有凹腔，所述设备底座上连接有盖板，所述定位板设置在盖板上。本实用新型一种双R槽一体加工装置，通过该结构，方便人们更换定位板上的定位模具，方便人们快速拆卸安装。方便人们快速拆卸安装。方便人们快速拆卸安装。


技术研发人员：冯冬 袁新宇 徐新元 孙昌平
受保护的技术使用者：芜湖瑞和机电有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/2