一种冰箱生产用绕管机的制作方法

1.本实用新型涉及绕管机技术领域，尤其涉及一种冰箱生产用绕管机。


背景技术：

2.冰箱内胆的作用就是保温。冰箱的箱体内有内胆，所有的食物都要放在里面，绕管机应用于制冷行业，按工艺要求在冰箱、冷柜内胆外壁缠绕蒸发管路，为生产流程的一个重要环节。
3.但是现有的冰箱生产用绕管机难以将铝管与内胆很好地绕在一起，使得接触不紧密、圈与圈节距不均匀、工作强度大、生产率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冰箱生产用绕管机难以将铝管与内胆很好地绕在一起，使得接触不紧密、圈与圈节距不均匀、工作强度大、生产率低下的问题，而提出的一种冰箱生产用绕管机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冰箱生产用绕管机，包括绕管定位框，所述绕管定位框外的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有转轴，所述转轴穿过绕管定位框设置且通过第一轴承和绕管定位框之间转动连接，所述转轴的一端固定连接有定位架，所述绕管定位框远离驱动机构的一侧安装有调节机构，所述调节机构的输出端固定连接有移动架，所述定位架和移动架均呈“u”形设置，所述绕管定位框内的底部固定连接有电动导轨，所述电动导轨上安装有电动滑块，所述电动滑块的上端固定连接有导向环。
7.优选的，所述驱动机构包括固定连接在绕管定位框外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动同步轮，所述转轴闪固定套接有从动同步轮，所述主动同步轮和从动同步轮之间通过同步皮带传动连接。
8.优选的，所述调节机构包括固定连接在绕管定位框侧壁上的螺纹套筒和螺杆，所述螺杆穿过螺纹套筒设置，且与螺纹套筒之间螺纹连接，所述螺杆位于绕管定位框内的一端通过第二轴承转动连接有固定套，所述固定套的一端固定连接在移动架的一侧上。
9.优选的，所述螺杆远离移动架的一端固定连接有转动把手。
10.优选的，所述螺纹套筒的一侧固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒的下端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的上端固定连接有夹块，所述夹块的一端抵在螺杆上。
11.优选的，所述螺栓的下端固定连接有转动杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冰箱生产用绕管机，具备以下有益效果：
13.1、该冰箱生产用绕管机，通过设置绕管定位框、转轴、定位架、移动架、电动导轨、电动滑块和导向环，当需要使用该装置时，首先将内胆放置在定位架和移动架之间，然后通过通过调节机构带动移动架进行移动，使得能将内胆固定住，然后将铝管的一端穿过导向环，可以通过驱动机构带动定位架转动，进而带动内胆转动，同时可以通过电动导轨和电动
滑块进行移动，进而带动导向环移动，使得能够将铝管与内胆很好地绕在一起，圈与圈节距均匀、生产率较高。
14.2、该冰箱生产用绕管机，通过设置驱动电机、主动同步轮、从动同步轮和同步皮带，当需要通过驱动机构带动定位架转动时，启动驱动电机，驱动电机带动主动同步轮转动，主动同步轮通过同步皮带带动从动同步轮转动，进而带动了转轴转动，最后带动了定位架进行转动，为定位架的转动提供了动力。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够将铝管与内胆很好地绕在一起，圈与圈节距均匀、生产率较高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冰箱生产用绕管机的正视结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1绕管定位框、2转轴、3定位架、4移动架、5电动导轨、6电动滑块、7导向环、8驱动电机、9主动同步轮、10从动同步轮、11同步皮带、12螺纹套筒、13螺杆、14固定套、15转动把手、16螺纹筒、17螺栓、18夹块、19转动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种冰箱生产用绕管机，包括绕管定位框1，绕管定位框1外的一侧安装有驱动机构，驱动机构的输出端连接有转轴2，转轴2穿过绕管定位框1设置且通过第一轴承和绕管定位框1之间转动连接，转轴2的一端固定连接有定位架3，绕管定位框1远离驱动机构的一侧安装有调节机构，调节机构的输出端固定连接有移动架4，定位架3和移动架4均呈“u”形设置，绕管定位框1内的底部固定连接有电动导轨5，电动导轨5上安装有电动滑块6，电动滑块6的上端固定连接有导向环7，当需要使用该装置时，首先将内胆放置在定位架3和移动架4之间，然后通过通过调节机构带动移动架4进行移动，使得能将内胆固定住，然后将铝管的一端穿过导向环7，可以通过驱动机构带动定位架3转动，进而带动内胆转动，同时可以通过电动导轨5和电动滑块6进行移动，进而带动导向环7移动，使得能够将铝管与内胆很好地绕在一起，圈与圈节距均匀、生产率较高。
22.驱动机构包括固定连接在绕管定位框1外侧壁上的驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动同步轮9，转轴2闪固定套接有从动同步轮10，主动同步轮9和从动同步轮10之间通过同步皮带11传动连接，当需要通过驱动机构带动定位架3转动时，启动驱动电机8，驱动电机8带动主动同步轮9转动，主动同步轮9通过同步皮带11带动从动同步轮10转动，进而带动了转轴2转动，最后带动了定位架3进行转动，为定位架3的转动提供了动力。
23.调节机构包括固定连接在绕管定位框1侧壁上的螺纹套筒12和螺杆13，螺杆13穿过螺纹套筒12设置，且与螺纹套筒12之间螺纹连接，螺杆13位于绕管定位框1内的一端通过第二轴承转动连接有固定套14，固定套14的一端固定连接在移动架4的一侧上，当需要带动移动架4进行移动时，转动螺杆13，即可带动移动架4进行移动。
24.螺杆13远离移动架4的一端固定连接有转动把手15，便于转动螺杆13。
25.螺纹套筒12的一侧固定连通有螺纹筒16，螺纹筒16的下端螺纹连接有螺栓17，螺栓17的上端固定连接有夹块18，夹块18的一端抵在螺杆13上，便于对螺杆13进行定位。
26.螺栓17的下端固定连接有转动杆19，便于转动螺栓17。
27.本实用新型中，当需要使用该装置时，首先将内胆放置在定位架3和移动架4之间，然后通过通过调节机构带动移动架4进行移动，使得能将内胆固定住，然后将铝管的一端穿过导向环7，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动主动同步轮9转动，主动同步轮9通过同步皮带11带动从动同步轮10转动，进而带动了转轴2转动，最后带动了定位架3进行转动，进而带动内胆转动，同时可以通过电动导轨5和电动滑块6进行移动，进而带动导向环7移动，使得能够将铝管与内胆很好地绕在一起，圈与圈节距均匀、生产率较高。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。